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一种茶饼加工用揉碾挤压装置的制作方法

时间:2022-02-02 阅读: 作者:专利查询

一种茶饼加工用揉碾挤压装置的制作方法

1.本发明涉及茶饼加工技术领域,具体的说是一种茶饼加工用揉碾挤压装置。


背景技术:

2.茶饼通常指将茶叶通过压制的方式制成的饼状包装方式,传统的茶饼需要通过人力以及相应的石制工具进行压制加工,而随着技术的发展,如今通常采用机械设备进行加工,降低了人工的劳动强度,同时提升了生产效率。
3.然而,如今虽采用机械进行茶饼的辅助生产,但茶饼加工过程中,机械设备仅用于进行最后的压制等小部分步骤,机械设备通过冲压的方式虽可以对茶叶进行充分的挤压,但是茶包中的茶叶可能因为分布不均而导致茶饼局部的碾压效果较差,影响成品的风味。


技术实现要素:

4.针对现有技术中的问题,本发明提供了一种茶饼加工用揉碾挤压装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种茶饼加工用揉碾挤压装置,包括支撑座,所述支撑座的顶侧转动连接有碾压结构;所述支撑座的内侧设有承载结构;所述碾压结构和承载结构之间设有固定结构;所述支撑座的侧面设有抬升结构;所述承载结构的内侧设有定形结构;所述支撑座的侧面设有调节结构。
6.具体的,所述碾压结构包括挤压盖,所述支撑座的侧面转动连接有挤压盖,所述挤压盖的内侧转动连接有揉捻辊,所述揉捻辊截面呈梯形结构,所述揉捻辊的端部固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的侧面啮合有第二齿轮,所述第一齿轮的直径大于第二齿轮,所述第二齿轮的中部固定连接有摇杆,所述摇杆与挤压盖之间转动连接。
7.具体的,所述承载结构包括承载盘,所述支撑座的内侧设有承载盘,所述承载盘的底侧滚动连接有多个滚珠,所述承载盘通过滚珠与支撑座之间转动连接,所述承载盘的顶侧边缘处设有凸块。
8.具体的,所述固定结构包括提杆,所述挤压盖的底侧转动连接有提杆,所述挤压盖的侧面滑动连接有牵引杆,所述牵引杆呈“t”型结构,所述牵引杆的一端贯穿提杆,所述牵引杆的另一端固定连接有抵触块,所述抵触块与挤压盖之间固定连接有第一弹簧,所述支撑座的侧面固定连接有阻挡条,所述阻挡条的侧面与抵触块之间相抵触,所述抵触块背离阻挡条的一侧为斜面结构,所述阻挡条的侧面也称斜面结构,且所述阻挡条的斜侧面与抵触块的斜侧面互相平行。
9.具体的,所述抬升结构包括限位侧板,所述支撑座的两侧分别固定连接有一个限位侧板,所述限位侧板的侧面开设有第一定位槽,所述限位侧板的内侧滑动连接有顶出杆,所述顶出杆的一端螺纹连接有调节杆,所述调节杆与限位侧板之间转动连接,所述挤压盖的侧面滑动连接有第一定位柱,所述第一定位柱与挤压盖之间固定连接有第二弹簧。
10.具体的,所述定形结构包括定型环套,所述承载盘的顶侧滑动连接有多个定型环套,所述定型环套的底端与承载盘之间固定连接有第三弹簧,所述承载盘的内侧对称开设
有两个限位滑槽,所述承载盘通过限位滑槽滑动连接有斜面块,所述承载盘的内侧转动连接有长丝杆,所述长丝杆的两侧螺纹方向相反,两个所述斜面块分别与长丝杆的两端螺纹连接,所述定型环套的底侧转动连接有滑轮,所述定型环套通过滑轮与斜面块的侧面滑动连接,所述定型环套呈环形结构,且多个所述定型环套的圆心位于同一点,所述斜面块的顶端呈弧形结构,所述斜面块的底侧开设有第二定位槽,所述承载盘的内侧滑动连接有多个第二定位柱,所述第二定位柱与承载盘之间固定连接有第四弹簧,所述第二定位柱的端部呈半球面结构,且相邻所述第二定位柱之间的距离等于相邻定型环套之间的距离。
11.具体的,所述调节结构包括伸缩旋杆,所述支撑座的一侧滑动连接有伸缩旋杆,所述伸缩旋杆的中部抵触有抵触片,所述抵触片的另一侧与支撑座之间固定连接有第五弹簧,所述支撑座的内侧开设有旋槽,所述伸缩旋杆的端部通过旋槽与支撑座滑动连接,所述伸缩旋杆的端部固定连接有嵌入块,所述长丝杆的两端分别固定连接有扣合块,所述嵌入块与其中一个所述扣合块相卡合,所述嵌入块的端部呈圆角矩形结构,且所述扣合块的侧面开设有相同结构的凹槽。
12.本发明的有益效果是:
13.(1)本发明所述的一种茶饼加工用揉碾挤压装置,所述支撑座的顶侧转动连接有碾压结构;所述支撑座的内侧设有承载结构;通过碾压结构对完成装袋的茶叶进行揉捻,使得袋中的茶叶均匀分布,从而提升对于茶叶的压制效果,通过承载结构对装袋的茶叶进行承载和转动,方便对茶叶进行揉捻操作,即:首先,位于支撑座的内侧设有用于对茶叶进行揉捻的揉捻辊,揉捻辊的截面呈梯形结构,当揉捻辊转动时,使得可以对呈饼状的装袋茶叶表面进行充分的挤压揉捻,令袋中的茶叶分布均匀,从而保证压制后茶饼的质量,揉捻辊的端部设有第一齿轮,使用者可以摇动位于挤压盖侧面的摇杆,进而通过第二齿轮驱动第一齿轮以及揉捻辊开始转动,由于第二齿轮的直径较小,使得使用者在摇动摇杆时较为省力,将完成装袋的茶叶置于支撑座内侧的承载盘表面,关闭挤压盖后,随着揉捻辊开始转动,茶叶受到揉捻辊的滚动挤压作用,同时驱动承载盘发生转动,从而实现对于茶叶的充分碾压,并使得茶袋中的茶叶均匀分布,方便后续的压制工序,同时使用者可以通过承载盘上设置的凸块对承载盘进行手工拨动。
14.(2)本发明所述的一种茶饼加工用揉碾挤压装置,所述碾压结构和承载结构之间设有固定结构;所述支撑座的侧面设有抬升结构;通过固定结构对挤压盖和支撑座之间进行连接固定,保证对于茶叶的揉捻效果,通过抬升结构对挤压盖的开启状态进行固定,方便对茶叶的取出和放置,即:在进行茶叶的揉捻时,需要将支撑座和挤压盖之间进行连接固定,使用者可以通过挤压盖底侧设置的提杆对挤压盖进行转动,同时在挤压盖处于关闭状态下时,当使用者转动提杆时,会对牵引杆进行拉动,从而使得抵触块发生滑动,并解除抵触块和阻挡条之间的卡合状态,此时即可开启挤压盖,而挤压盖关闭时,由于抵触块和阻挡条上的斜面结构,当挤压盖完全关闭时即会与支撑座之间发生卡合,保证揉捻辊对于茶叶的揉捻效果,为了方便对挤压盖的开启状态进行固定,支撑座两侧的限位侧板上开设有第一定位槽,挤压盖开启时,挤压盖侧面的第一定位柱会随之一同转动,当第一定位柱滑动至限位侧板上开设的第一定位槽位置时,第一定位柱会在第二弹簧的推动下嵌入第一定位槽内,进而对此时挤压盖的位置进行固定和保持,方便对茶叶的取出和置入,同时若第一定位柱嵌入第一定位槽内时,使用者可以通过转动位于限位侧板上的调节杆,使得限位侧板内
侧的顶出杆移动并将第一定位柱推出,此时即可正常闭合挤压盖。
15.(3)本发明所述的一种茶饼加工用揉碾挤压装置,所述承载结构的内侧设有定形结构;所述支撑座的侧面设有调节结构;通过定形结构来对不同大小的茶饼侧边进行定位,避免揉捻过程中茶饼出现变形的情况,通过调节结构方便对长丝杆进行驱动,即:对于不同的加工需求,茶饼的大小也可能不同,为了保证茶饼在揉捻过程中侧边不会发生变形,承载盘内设置了不同规格的定型环套,用于对不同大小规格的茶饼进行侧边形状的限制,而通过第三弹簧的牵引作用,定型环套收纳于承载盘的内部,为了针对性的使得对应大小的定型环套滑出对茶饼进行限位,承载盘内侧设有长丝杆,长丝杆两侧的螺纹成反向设置,从而使得当长丝杆转动时,长丝杆两端螺纹连接的斜面块会在限位滑槽内部做反向的滑动,而斜面块的侧面呈斜面结构,随着斜面块在限位滑槽中的移动,斜面块会依次通过滑轮对多个定型环套进行推动,并使其由承载盘内滑出,斜面块在滑动过程中可以通过第二定位柱进行定位,配和斜面块顶端的凹槽结构,方便进行定型环套的选取,对应不同大小的茶饼使得对应大小的定型环套滑出,从而实现在揉捻过程中对茶饼的限位作用,保证茶饼的美观度,为了方便对承载盘内部的长丝杆进行驱动,进而进行定型环套的选取,支撑座的侧面设有伸缩旋杆,伸缩旋杆的端部开设有旋槽,旋槽分为三部分,当嵌入块端部与长丝杆端部的扣合块位于卡合状态时,此时嵌入块可以在旋槽内部转动,从而使得使用者可以通过转动伸缩旋杆对长丝杆进行驱动,但此时承载盘与支撑座之间无法进行相对的转动,完成对于相应的定型环套的调节后,为了使得承载盘重新转动,使用者需要拉动伸缩旋杆,使得嵌入块和扣合块解除连接,此时承载盘得以重新转动,同时使用者继续转动伸缩旋杆,调整嵌入块的角度,使得嵌入块可以穿过旋槽中段的竖槽部分,最后再次将伸缩旋杆转动一定角度,使得嵌入块与旋槽的最后一部分发生卡合,配合第五弹簧的作用对此时嵌入块的位置进行固定,即完成对于定型环套的选取,并进行茶饼的碾压。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1为本发明提供的一种茶饼加工用揉碾挤压装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图;
18.图2为图1所示的支撑座和碾压结构的连接结构示意图;
19.图3为图2所示的a部结构放大示意图;
20.图4为图1所示的碾压结构和抬升结构的连接结构示意图;
21.图5为图4所示的b部结构放大示意图;
22.图6为图4所示的c部结构放大示意图;
23.图7为图4所示的支撑座和调节结构的连接结构示意图;
24.图8为图7所示的调节结构的结构示意图;
25.图9为图1所示的抬升结构的结构示意图。
26.图中:1、支撑座,2、碾压结构,21、挤压盖,22、摇杆,23、揉捻辊,24、第一齿轮,25、第二齿轮,3、固定结构,31、提杆,32、牵引杆,33、第一弹簧,34、抵触块,35、阻挡条,4、抬升结构,41、限位侧板,42、调节杆,43、第一定位槽,44、第一定位柱,45、第二弹簧,46、顶出杆,5、承载结构,51、承载盘,52、滚珠,53、凸块,6、定形结构,61、长丝杆,62、定型环套,63、第三
弹簧,64、限位滑槽,65、滑轮,66、斜面块,67、第二定位柱,68、第四弹簧,69、第二定位槽,7、调节结构,71、伸缩旋杆,72、第五弹簧,73、抵触片,74、旋槽,75、嵌入块,76、扣合块。
具体实施方式
27.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
28.如图1-图9所示,本发明所述的一种茶饼加工用揉碾挤压装置包括支撑座1,所述支撑座1的顶侧转动连接有碾压结构2;所述支撑座1的内侧设有承载结构5;所述碾压结构2和承载结构5之间设有固定结构3;所述支撑座1的侧面设有抬升结构4;所述承载结构5的内侧设有定形结构6;所述支撑座1的侧面设有调节结构7。
29.具体的,所述碾压结构2包括挤压盖21,所述支撑座1的侧面转动连接有挤压盖21,所述挤压盖21的内侧转动连接有揉捻辊23,所述揉捻辊23截面呈梯形结构,所述揉捻辊23的端部固定连接有第一齿轮24,所述第一齿轮24的侧面啮合有第二齿轮25,所述第一齿轮24的直径大于第二齿轮25,所述第二齿轮25的中部固定连接有摇杆22,所述摇杆22与挤压盖21之间转动连接;进而通过所述碾压结构2对完成装袋的茶叶进行揉捻,使得袋中的茶叶均匀分布,从而提升对于茶叶的压制效果,即:首先,位于所述支撑座1的内侧设有用于对茶叶进行揉捻的所述揉捻辊23,所述揉捻辊23的截面呈梯形结构,当所述揉捻辊23转动时,使得可以对呈饼状的装袋茶叶表面进行充分的挤压揉捻,令袋中的茶叶分布均匀,从而保证压制后茶饼的质量,所述揉捻辊23的端部设有所述第一齿轮24,使用者可以摇动位于所述挤压盖21侧面的所述摇杆22,进而通过所述第二齿轮25驱动所述第一齿轮24以及所述揉捻辊23开始转动,由于所述第二齿轮25的直径较小,使得使用者在摇动所述摇杆22时较为省力。
30.具体的,所述承载结构5包括承载盘51,所述支撑座1的内侧设有承载盘51,所述承载盘51的底侧滚动连接有多个滚珠52,所述承载盘51通过滚珠52与支撑座1之间转动连接,所述承载盘51的顶侧边缘处设有凸块53;进而通过所述承载结构5对装袋的茶叶进行承载和转动,方便对茶叶进行揉捻操作,即:将完成装袋的茶叶置于所述支撑座1内侧的所述承载盘51表面,关闭所述挤压盖21后,随着所述揉捻辊23开始转动,茶叶受到所述揉捻辊23的滚动挤压作用,同时驱动所述承载盘51发生转动,从而实现对于茶叶的充分碾压,并使得茶袋中的茶叶均匀分布,方便后续的压制工序,同时使用者可以通过所述承载盘51上设置的所述凸块53对所述承载盘51进行手工拨动。
31.具体的,所述固定结构3包括提杆31,所述挤压盖21的底侧转动连接有提杆31,所述挤压盖21的侧面滑动连接有牵引杆32,所述牵引杆32呈“t”型结构,所述牵引杆32的一端贯穿提杆31,所述牵引杆32的另一端固定连接有抵触块34,所述抵触块34与挤压盖21之间固定连接有第一弹簧33,所述支撑座1的侧面固定连接有阻挡条35,所述阻挡条35的侧面与抵触块34之间相抵触,所述抵触块34背离阻挡条35的一侧为斜面结构,所述阻挡条35的侧面也称斜面结构,且所述阻挡条35的斜侧面与抵触块34的斜侧面互相平行;进而通过所述固定结构3对所述挤压盖21和所述支撑座1之间进行连接固定,保证对于茶叶的揉捻效果,即:在进行茶叶的揉捻时,需要将所述支撑座1和所述挤压盖21之间进行连接固定,使用者可以通过所述挤压盖21底侧设置的所述提杆31对所述挤压盖21进行转动,同时在所述挤压
盖21处于关闭状态下时,当使用者转动所述提杆31时,会对所述牵引杆32进行拉动,从而使得所述抵触块34发生滑动,并解除所述抵触块34和所述阻挡条35之间的卡合状态,此时即可开启所述挤压盖21,而所述挤压盖21关闭时,由于所述抵触块34和所述阻挡条35上的斜面结构,当所述挤压盖21完全关闭时即会与所述支撑座1之间发生卡合,保证所述揉捻辊23对于茶叶的揉捻效果。
32.具体的,所述抬升结构4包括限位侧板41,所述支撑座1的两侧分别固定连接有一个限位侧板41,所述限位侧板41的侧面开设有第一定位槽43,所述限位侧板41的内侧滑动连接有顶出杆46,所述顶出杆46的一端螺纹连接有调节杆42,所述调节杆42与限位侧板41之间转动连接,所述挤压盖21的侧面滑动连接有第一定位柱44,所述第一定位柱44与挤压盖21之间固定连接有第二弹簧45;进而通过所述抬升结构4对所述挤压盖21的开启状态进行固定,方便对茶叶的取出和放置,即:为了方便对所述挤压盖21的开启状态进行固定,所述支撑座1两侧的所述限位侧板41上开设有所述第一定位槽43,所述挤压盖21开启时,所述挤压盖21侧面的所述第一定位柱44会随之一同转动,当所述第一定位柱44滑动至所述限位侧板41上开设的所述第一定位槽43位置时,所述第一定位柱44会在所述第二弹簧45的推动下嵌入所述第一定位槽43内,进而对此时所述挤压盖21的位置进行固定和保持,方便对茶叶的取出和置入,同时若所述第一定位柱44嵌入所述第一定位槽43内时,使用者可以通过转动位于所述限位侧板4上的所述调节杆42,使得所述限位侧板41内侧的所述顶出杆46移动并将所述第一定位柱44推出,此时即可正常闭合所述挤压盖21。
33.具体的,所述定形结构6包括定型环套62,所述承载盘51的顶侧滑动连接有多个定型环套62,所述定型环套62的底端与承载盘51之间固定连接有第三弹簧63,所述承载盘51的内侧对称开设有两个限位滑槽64,所述承载盘51通过限位滑槽64滑动连接有斜面块66,所述承载盘51的内侧转动连接有长丝杆61,所述长丝杆61的两侧螺纹方向相反,两个所述斜面块66分别与长丝杆61的两端螺纹连接,所述定型环套62的底侧转动连接有滑轮65,所述定型环套62通过滑轮65与斜面块66的侧面滑动连接,所述定型环套62呈环形结构,且多个所述定型环套62的圆心位于同一点,所述斜面块66的顶端呈弧形结构,所述斜面块66的底侧开设有第二定位槽69,所述承载盘51的内侧滑动连接有多个第二定位柱67,所述第二定位柱67与承载盘51之间固定连接有第四弹簧68,所述第二定位柱67的端部呈半球面结构,且相邻所述第二定位柱67之间的距离等于相邻定型环套62之间的距离;进而通过所述定形结构6来对不同大小的茶饼侧边进行定位,避免揉捻过程中茶饼出现变形的情况,即:对于不同的加工需求,茶饼的大小也可能不同,为了保证茶饼在揉捻过程中侧边不会发生变形,所述承载盘51内设置了不同规格的所述定型环套62,用于对不同大小规格的茶饼进行侧边形状的限制,而通过所述第三弹簧63的牵引作用,所述定型环套62收纳于所述承载盘51的内部,为了针对性的使得对应大小的所述定型环套62滑出对茶饼进行限位,所述承载盘51内侧设有所述长丝杆61,所述长丝杆61两侧的螺纹成反向设置,从而使得当所述长丝杆61转动时,所述长丝杆61两端螺纹连接的所述斜面块66会在所述限位滑槽64内部做反向的滑动,而所述斜面块66的侧面呈斜面结构,随着所述斜面块66在所述限位滑槽64中的移动,所述斜面块66会依次通过所述滑轮65对多个所述定型环套62进行推动,并使其由所述承载盘51内滑出,所述斜面块66在滑动过程中可以通过所述第二定位柱67进行定位,配和所述斜面块66顶端的凹槽结构,方便进行定型环套62的选取,对应不同大小的茶饼使得
对应大小的所述定型环套62滑出,从而实现在揉捻过程中对茶饼的限位作用,保证茶饼的美观度。
34.具体的,所述调节结构7包括伸缩旋杆71,所述支撑座1的一侧滑动连接有伸缩旋杆71,所述伸缩旋杆71的中部抵触有抵触片73,所述抵触片73的另一侧与支撑座1之间固定连接有第五弹簧72,所述支撑座1的内侧开设有旋槽74,所述伸缩旋杆71的端部通过旋槽74与支撑座1滑动连接,所述伸缩旋杆71的端部固定连接有嵌入块75,所述长丝杆61的两端分别固定连接有扣合块76,所述嵌入块75与其中一个所述扣合块76相卡合,所述嵌入块75的端部呈圆角矩形结构,且所述扣合块76的侧面开设有相同结构的凹槽;进而通过所述调节结构7方便对长丝杆进行驱动,即:为了方便对所述承载盘51内部的所述长丝杆61进行驱动,进而进行所述定型环套62的选取,所述支撑座1的侧面设有所述伸缩旋杆71,所述伸缩旋杆71的端部开设有所述旋槽74,所述旋槽74分为三部分,当所述嵌入块75端部与所述长丝杆61端部的所述扣合块76位于卡合状态时,此时所述嵌入块75可以在所述旋槽74内部转动,从而使得使用者可以通过转动所述伸缩旋杆71对所述长丝杆61进行驱动,但此时所述承载盘51与所述支撑座1之间无法进行相对的转动,完成对于相应的所述定型环套62的调节后,为了使得所述承载盘51重新转动,使用者需要拉动所述伸缩旋杆71,使得所述嵌入块75和所述扣合块76解除连接,此时所述承载盘51得以重新转动,同时使用者继续转动所述伸缩旋杆71,调整所述嵌入块75的角度,使得所述嵌入块75可以穿过所述旋槽74中段的竖槽部分,最后再次将所述伸缩旋杆71转动一定角度,使得嵌入块75与所述旋槽74的最后一部分发生卡合,配合所述第五弹簧72的作用对此时所述嵌入块75的位置进行固定,即完成对于所述定型环套62的选取,并进行茶饼的碾压。
35.本发明在使用时,首先,位于支撑座1的内侧设有用于对茶叶进行揉捻的揉捻辊23,揉捻辊23的截面呈梯形结构,当揉捻辊23转动时,使得可以对呈饼状的装袋茶叶表面进行充分的挤压揉捻,令袋中的茶叶分布均匀,从而保证压制后茶饼的质量,揉捻辊23的端部设有第一齿轮24,使用者可以摇动位于挤压盖21侧面的摇杆22,进而通过第二齿轮25驱动第一齿轮24以及揉捻辊23开始转动,由于第二齿轮25的直径较小,使得使用者在摇动摇杆22时较为省力,将完成装袋的茶叶置于支撑座1内侧的承载盘51表面,关闭挤压盖21后,随着揉捻辊23开始转动,茶叶受到揉捻辊23的滚动挤压作用,同时驱动承载盘51发生转动,从而实现对于茶叶的充分碾压,并使得茶袋中的茶叶均匀分布,方便后续的压制工序,同时使用者可以通过承载盘51上设置的凸块53对承载盘51进行手工拨动,在进行茶叶的揉捻时,需要将支撑座1和挤压盖21之间进行连接固定,使用者可以通过挤压盖21底侧设置的提杆31对挤压盖21进行转动,同时在挤压盖21处于关闭状态下时,当使用者转动提杆31时,会对牵引杆32进行拉动,从而使得抵触块34发生滑动,并解除抵触块34和阻挡条35之间的卡合状态,此时即可开启挤压盖21,而挤压盖21关闭时,由于抵触块34和阻挡条35上的斜面结构,当挤压盖21完全关闭时即会与支撑座1之间发生卡合,保证揉捻辊23对于茶叶的揉捻效果,为了方便对挤压盖21的开启状态进行固定,支撑座1两侧的限位侧板41上开设有第一定位槽43,挤压盖21开启时,挤压盖21侧面的第一定位柱44会随之一同转动,当第一定位柱44滑动至限位侧板41上开设的第一定位槽43位置时,第一定位柱44会在第二弹簧45的推动下嵌入第一定位槽43内,进而对此时挤压盖21的位置进行固定和保持,方便对茶叶的取出和置入,同时若第一定位柱44嵌入第一定位槽43内时,使用者可以通过转动位于限位侧板4上
的调节杆42,使得限位侧板41内侧的顶出杆46移动并将第一定位柱44推出,此时即可正常闭合挤压盖21,对于不同的加工需求,茶饼的大小也可能不同,为了保证茶饼在揉捻过程中侧边不会发生变形,承载盘51内设置了不同规格的定型环套62,用于对不同大小规格的茶饼进行侧边形状的限制,而通过第三弹簧63的牵引作用,定型环套62收纳于承载盘51的内部,为了针对性的使得对应大小的定型环套62滑出对茶饼进行限位,承载盘51内侧设有长丝杆61,长丝杆61两侧的螺纹成反向设置,从而使得当长丝杆61转动时,长丝杆61两端螺纹连接的斜面块66会在限位滑槽64内部做反向的滑动,而斜面块66的侧面呈斜面结构,随着斜面块66在限位滑槽64中的移动,斜面块66会依次通过滑轮65对多个定型环套62进行推动,并使其由承载盘51内滑出,斜面块66在滑动过程中可以通过第二定位柱67进行定位,配和斜面块66顶端的凹槽结构,方便进行定型环套62的选取,对应不同大小的茶饼使得对应大小的定型环套62滑出,从而实现在揉捻过程中对茶饼的限位作用,保证茶饼的美观度,为了方便对承载盘51内部的长丝杆61进行驱动,进而进行定型环套62的选取,支撑座1的侧面设有伸缩旋杆71,伸缩旋杆71的端部开设有旋槽74,旋槽74分为三部分,当嵌入块75端部与长丝杆61端部的扣合块76位于卡合状态时,此时嵌入块75可以在旋槽74内部转动,从而使得使用者可以通过转动伸缩旋杆71对长丝杆61进行驱动,但此时承载盘51与支撑座1之间无法进行相对的转动,完成对于相应的定型环套62的调节后,为了使得承载盘51重新转动,使用者需要拉动伸缩旋杆71,使得嵌入块75和扣合块76解除连接,此时承载盘51得以重新转动,同时使用者继续转动伸缩旋杆71,调整嵌入块75的角度,使得嵌入块75可以穿过旋槽74中段的竖槽部分,最后再次将伸缩旋杆71转动一定角度,使得嵌入块75与旋槽74的最后一部分发生卡合,配合第五弹簧72的作用对此时嵌入块75的位置进行固定,即完成对于定型环套62的选取,并进行茶饼的碾压。
36.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。