1.本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，尤其涉及一种茶叶压饼设备。


背景技术：

2.茶叶源于中国，最早作为祭品使用，根据制作工艺以及产地可分为多个品类，其中砖茶主要是用黑茶作原料经过高温高压蒸压而成的，如云南产的紧茶、小方砖茶、四川产的康砖茶、湖北产的青砖茶、湖南产的黑砖茶、茯砖茶、花砖茶等等，也有用红茶为原料做成的红砖茶，俗称米砖茶，茶叶压饼加工就是制作茶砖的一道重要工序；
3.现涉及一种茶叶压饼设备，现有的茶叶压饼加工通常需要加工人员全程手动操作，将茶叶置于模具内部蒸软过后再手动依次压制成饼，操作较为繁琐，整体加工周期较长，费时费力，由于需要使用高温蒸汽将茶叶蒸软，操作不慎存在烫伤的风险，同时由于手动操作无法保证操作的精准度，因此每一个茶饼的重量无法完全统一，取料时增加称重步骤则会进一步增加加工时长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶压饼设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种茶叶压饼设备，包括机体与储料筒，所述储料筒的出料端一侧设置有电磁阀，所述机体的上表面一侧开设有调节腔，且调节腔上方设置有操作板，所述操作板的上表面设置有压制套下表面固定连接有重力传感器，且操作板与调节腔之间设置有调节结构，所述压制套的内部设置有压板与连接板，所述机体的一侧外壁设置有控制面板，所述机体上表面一侧设置有液压缸且内部一侧设置有加热腔。
6.进一步的，所述储料筒的顶壁一侧设置有进料斗，且储料筒的一侧外壁嵌设有可视窗。
7.进一步的，所述调节结构包括固定杆、弹簧与顶板，所述固定杆底端分别与调节腔内底壁两侧固定连接，且固定杆顶端均贯穿操作板与顶板固定连接，所述弹簧均套接于固定杆外表面。
8.进一步的，所述弹簧的顶端均与操作板下表面固定连接，且弹簧的底端均与调节腔内底壁固定连接。
9.进一步的，所述调节腔的内底壁对应重力传感器的位置开设有开口槽，所述控制面板通过线路与重力传感器、电磁阀电性连接。
10.进一步的，所述操作板的上表面固定连接有环形圈，且压制套的下表面开设有环形槽，所述环形槽套接于环形圈外表面。
11.进一步的，所述连接板与操作板上表面固定连接，且连接板内部设置有连接腔，所述连接腔的顶壁贯穿开设有多个通气孔，所述连接腔与加热腔之间通过管路连通。
12.进一步的，所述压板的上表面固定连接有l型杆，所述机体上表面一侧固定连接有两个限位块，两个所述限位块之间设置有滑轨，所述滑轨的外表面套接有滑块，所述液压缸与滑块上表面固定连接，且液压缸伸缩端与l型杆一端固定连接。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型在使用时，该茶叶压饼设备，通过设置的储料筒、压板、l型板、液压缸、滑轨与滑块，压板位置可随意调节，上料完毕后能够自动进行压制，使用较为灵活，通过设置的加热腔、连接板、连接腔与通气孔，能够自动进行加热蒸制，促进茶叶变软便于后续压制，通过设置的操作板、重力传感器、开口槽、控制面板与电磁阀，能够根据预设值精准定量出料，无需人工取料称重，简化加工步骤，同时确保茶饼质量的统一精准，整体加工过程自动化程度较高，代替人工，保障操作安全的同时提升加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的机体的剖视图；
17.图3为本实用新型的压制套的剖视图。
18.图例说明：
19.1、机体；2、操作板；3、储料筒；4、进料斗；5、可视窗；6、电磁阀；7、压板；8、l型杆；9、液压缸；10、滑轨；11、滑块；12、控制面板；13、调节腔；14、固定杆；15、弹簧；16、顶板；17、重力传感器；18、开口槽；19、限位块；20、加热腔；21、压制套；22、环形圈；23、环形槽；24、连接板；25、连接腔；26、通气孔。
具体实施方式
20.图1至图3所示，涉及一种茶叶压饼设备，包括机体1与储料筒3，储料筒3的出料端一侧设置有电磁阀6，机体1的上表面一侧开设有调节腔13，且调节腔13上方设置有操作板2，操作板2的上表面设置有压制套21下表面固定连接有重力传感器17，且操作板2与调节腔13之间设置有调节结构，压制套21的内部设置有压板7与连接板24，机体1的一侧外壁设置有控制面板12，机体1上表面一侧设置有液压缸9且内部一侧设置有加热腔20。
21.在使用茶叶压饼设备时，将茶叶原料通过进料斗4置入储料筒3内部存储，出料前移动液压缸9，使液压缸9带动l型杆8移动至远离压制套21的一侧，通过控制面板12控制电磁阀6开启出料，茶叶原料落入压制套21内部，重力传感器17感应茶叶重量达到预设值后发送信号，通过控制面板12控制电磁阀6关闭结束出料，启动加热腔20内部的加热装置产生水蒸气，并通过管路将水蒸气输送至连接腔25内部并通过通气孔26排出使茶叶变软，一段时间后将压板7移动至压制套21上方，启动液压缸9，使压板7下降将茶叶压制成茶饼，压制完成后将压制套21取下，将茶饼取出即可。
22.进一步的方案中，储料筒3的顶壁一侧设置有进料斗4，且储料筒3的一侧外壁嵌设有可视窗5，通过进料斗4向储料筒3内部补充茶叶原料，茶叶原料可通过储料筒3出料端连续出料，通过可视窗5观察储料筒3内部原料余量，便于及时进行补充避免延误后续加工。
23.进一步的方案中，调节结构包括固定杆14、弹簧15与顶板16，固定杆14底端分别与调节腔13内底壁两侧固定连接，且固定杆14顶端均贯穿操作板2与顶板16固定连接，弹簧15
均套接于固定杆14外表面，通过调节结构使操作板2在压制加工时能够下降一定距离，便于重力传感器17感应称重，同时能够提供一定缓冲。
24.进一步的方案中，弹簧15的顶端均与操作板2下表面固定连接，且弹簧15的底端均与调节腔13内底壁固定连接，通过弹簧15提供支撑，同时当外力消失时，弹簧15能够带动操作板2自动复位。
25.进一步的方案中，调节腔13的内底壁对应重力传感器17的位置开设有开口槽18，控制面板12通过线路与重力传感器17、电磁阀6电性连接，通过开口槽18能够容纳重力传感器17，避免操作板2下降至最低位置碰撞损坏重力传感器17。
26.进一步的方案中，操作板2的上表面固定连接有环形圈22，且压制套21的下表面开设有环形槽23，环形槽23套接于环形圈22外表面，压制套21可套接于环形圈22表面保持固定，同时需要将茶饼取出时可将压制套21取下，操作较为便捷。
27.进一步的方案中，连接板24与操作板2上表面固定连接，且连接板24内部设置有连接腔25，连接腔25的顶壁贯穿开设有多个通气孔26，连接腔25与加热腔20之间通过管路连通，蒸汽通过管路进入连接腔25内部，并通过通气孔26输送至茶叶原料内部，使茶叶原料受热变软，便于促进后续压制，提升茶饼质量。
28.进一步的方案中，压板7的上表面固定连接有l型杆8，机体1上表面一侧固定连接有两个限位块19，两个限位块19之间设置有滑轨10，滑轨10的外表面套接有滑块11，液压缸9与滑块11上表面固定连接，且液压缸9伸缩端与l型杆8一端固定连接，压板7的位置能够灵活调节，通过l型杆8带动压板7沿滑轨10方向移动，压制完成后能够将压板7移开避免影响后续出料，使用较为灵活。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。