1.本实用新型涉及面条机组件生产领域，具体为一种面条机组件的成型模具。
背景技术：
2.面条机是将面粉经过面辊相对转动搅拌形成必要的韧度和湿度挤压成面条的设备，可分为简易型面条机，自动挑条一次形成面条机，流水线面条机，自动撒粉面条机等几类，而在对面条机组件的生产过程中需要使用成型模具。
3.现有的面条机组件的成型模具，由于物品在上模具和下模具内部成型，而使得物品可能会粘附在上模具内部，且随着上模具上移后会带动物品上移，进而不便取出上模具内部的物品，继而降低了对上模具内部物品的取出效率；同时大多数的成型模具会在下模具上设置密封槽，以便上模具上的密封条能够移入至密封槽内部，但由于物料被取出时可能会有残留物掉落至密封槽内部，长时间下来会使得密封槽内部堆积大量杂质，且该部分杂质不便清理，继而会使得后续密封条难以完全移入至密封槽内部，继而会降低模具的密封性。
技术实现要素：
4.基于此，本实用新型的目的是提供一种面条机组件的成型模具，以解决难以将上模具上的物品取出与不便对密封槽内部的杂质进行清理的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面条机组件的成型模具，包括框体，所述框体的顶部两侧均安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆安装有上模具，所述上模具的顶部设置有顶出组件，所述框体的内部两侧均开设有滑槽，所述框体的内部下方安装有下模具，所述下模具的顶部设置有推料组件，所述上模具的顶部中间位置处连接有注塑管。
6.通过采用上述技术方案，气缸工作以使活塞杆伸长或收缩，继而可带动上模具上下移动，以便上模具和下模具合拢在一起。
7.进一步的，所述顶出组件包括有开设于上模具顶部两侧的通孔和安装于框体顶部的两个螺杆，所述螺杆的底端延伸至通孔的内部，所述螺杆的外表面下方套接有密封圈，所述螺杆的顶端安装有旋钮。
8.通过采用上述技术方案，当上模具上移后，其夹带的成型物品也会上移，而随着上模具持续上移，螺杆可将成型物品顶出，以便取出上模具内部的物品。
9.进一步的，所述密封圈的外壁与通孔的内壁相接触，所述螺杆与框体螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，提高上模具的密封性，防止物料通过通孔漏出，同时便于使用者拆卸螺杆。
11.进一步的，所述推料组件包括有安装于上模具底部的压块和开设于下模具顶部的凹槽，所述凹槽的内部固定有多个弹簧，所述弹簧的顶端安装有顶板。
12.通过采用上述技术方案，顶板移入至凹槽内部后可挤压弹簧，使弹簧受力压缩，以
便后续顶板上移。
13.进一步的，所述顶板的顶部与压块的底部相接触，所述顶板与凹槽滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，压块移入至凹槽内部后可挤压顶板，以使顶板移入至凹槽内部。
15.进一步的，所述上模具的两侧均固定有滑板，所述滑板位于滑槽的内部。
16.通过采用上述技术方案，可使滑板在滑槽内部滑动，同时以便上模板上下移动。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置有顶出组件，当上模具上移并带动物品上移后，螺杆的底端会与物品接触，且随着上模具持续上移，螺杆会将物品从上模具内部推出，继而防止物品一直粘附在上模具的内部，进而提高了对物品的取出效率，同时密封圈的存在可防止物料通过通孔排出，继而提高上模具的密封性，而使用者也可通过旋转螺杆，将螺杆从框体内部取出；
19.2、本实用新型通过设置有推料组件，由于压块移入至凹槽内部后，其会推动顶板下移并挤压弹簧，而随着上模具上移，压块从凹槽内部移出后，弹簧恢复弹性并拉伸进而推动顶板上移，以使顶板的顶部与凹槽的顶部相平齐，从而可对凹槽进行密封，防止物品上的杂质掉落至凹槽内部，进而避免大量杂质堆积在凹槽内部，以使后续压块能够正常移入至凹槽内部，并提高模具的密封性。
附图说明
20.图1为本实用新型的框体正剖结构示意图；
21.图2为本实用新型的下模具立体结构示意图；
22.图3为本实用新型的螺杆立体结构示意图；
23.图4为本实用新型的图1中a处的放大图；
24.图5为本实用新型的图1中b处的放大图。
25.图中：1、框体；2、下模具；3、上模具；4、滑板；5、滑槽；6、气缸；7、活塞杆；8、推料组件；801、压块；802、顶板；803、弹簧；804、凹槽；9、顶出组件；901、旋钮；902、螺杆；903、通孔；904、密封圈；10、注塑管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.一种面条机组件的成型模具，如图1、图2和图4所示，包括框体1，框体1的顶部两侧均安装有气缸6，气缸6的输出端通过活塞杆7安装有上模具3，上模具3的两侧均固定有滑板4，滑板4位于滑槽5的内部，可使滑板4在滑槽5内部滑动，同时以便上模具3上下移动，上模具3的顶部设置有顶出组件9，框体1的内部两侧均开设有滑槽5，框体1的内部下方安装有下模具2，气缸6工作以使活塞杆7伸长或收缩，继而可带动上模具3上下移动，以便上模具3和下模具2合拢在一起，下模具2的顶部设置有推料组件8，上模具3的顶部中间位置处连接有
注塑管10，推料组件8包括有安装于上模具3底部的压块801和开设于下模具2顶部的凹槽804，凹槽804的内部固定有多个弹簧803，弹簧803的顶端安装有顶板802，顶板802移入至凹槽804内部后可挤压弹簧803，使弹簧803受力压缩，以便后续顶板802上移，顶板802的顶部与压块801的底部相接触，顶板802与凹槽804滑动连接，压块801移入至凹槽804内部后可挤压顶板802，以使顶板802移入至凹槽804内部。
29.参阅图1、图3和图5，顶出组件9包括有开设于上模具3顶部两侧的通孔903和安装于框体1顶部的两个螺杆902，螺杆902的底端延伸至通孔903的内部，螺杆902的外表面下方套接有密封圈904，当上模具3上移后，其夹带的成型物品也会上移，而随着上模具3持续上移，螺杆902可将成型物品顶出，以便取出上模具3内部的物品，密封圈904的外壁与通孔903的内壁相接触，螺杆902与框体1螺纹连接，提高上模具3的密封性，防止物料通过通孔903漏出，同时便于使用者拆卸螺杆902，螺杆902的顶端安装有旋钮901。
30.本实施例的实施原理为：首先，使用者将该模具安装并接通电源，然后使用者启动气缸6，气缸6工作以使活塞杆7伸长，活塞杆7伸长会带动上模具3下移，且使滑板4在滑槽5内部滑动，而上模具3下移会带动压块801下移，压块801下移会挤压顶板802，以使顶板802移入至凹槽804内部并挤压弹簧803，当压块801完全移入至凹槽804内部后，上模具3和下模具2则合拢在一起，此时使用者再将熔融的物料通过注塑管10加入至上模具3和下模具2内部，以便物料能够成型，而有时成型后的物料会粘附在上模具3内部，上模具3上移并带动物品上移后，螺杆902的底端会与物品接触，且随着上模具3持续上移，螺杆902会将物品从上模具3内部推出，继而防止物品一直粘附在上模具3的内部，同时上模具3会带动压块801上移，压块801从凹槽804内部移出后，弹簧803恢复弹性并拉伸进而推动顶板802上移，以使顶板802的顶部与凹槽804的顶部相平齐，从而可对凹槽804进行密封，防止物品上的杂质掉落至凹槽804内部。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。