1.本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体为一种饲料生产灭菌装置。
背景技术：
2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在造粒之后，会对饲料进行灭菌处理才能进行打包；现在常用的灭菌手段之一是辐照灭菌，然而现有设备并不能自动将饲料进行铺平，需要手动使饲料分散铺平，否则饲料聚集在一起，紫外线对底部饲料灭菌效果会变差，所需的灭菌时间也会相应延长，不利于提高工作效率，此外，被铺平的饲料由于十分分散，收集起来也较为困难，基于上述问题，现提出一种饲料生产灭菌装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种饲料生产灭菌装置，以解决上述背景技术中提出的无法自动铺平、分散饲料和灭菌技术收集饲料时较为困难的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产灭菌装置，包括：底座、输送带、灭菌仓和紫外线灯，所述底座的左侧安装有第一托板，所述底座的顶端左侧还装配有铺平机构，所述底座的顶端右侧装配有限位机构，所述底座的右侧安装有第二托板。
5.所述铺平机构包括：第一支架和电机，且电机的输出端延伸进第一支架的内腔，所述电机的输出端通过联轴器安装有第一齿轮，所述第一支架的内腔顶端通过轴承安装有减速齿轮，所述第一齿轮及减速齿轮的外壁啮合连接有齿条，所述减速齿轮的底端安装有第二齿轮，所述第一支架的内腔左右两端分别开设有滑槽，所述滑槽的内腔可滑动的内嵌有滑块的一端，所述第一支架的内腔内嵌有移动框，且移动框的左右两端分别与所述滑块固定连接，所述移动框的内壁对称安装有若干齿牙，且齿牙可与所述第二齿轮相互啮合，所述移动框的底端安装有铺平刷。
6.优选的，所述第二齿轮安装有齿牙部分的弧长与移动框移动范围相适配。
7.优选的，所述第一托板及第二托板均由左至右向下倾斜设置。
8.优选的，所述限位机构包括：第二支架，所述第二支架的内壁前侧通过轴承安装有螺杆的一端，且螺杆的另一端延伸出第二支架的后侧，所述螺杆的另一端还安装有手轮，所述螺杆的外壁螺接有移动块，所述移动块的底端安装有限位杆的一端，所述底座的外壁通过销轴安装有转杆，所述转杆的外壁开设有限位槽，且限位杆的另一端可滑动的内嵌于限位槽的内腔。
9.优选的，所述转杆的底端与所述输送带的顶端贴合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饲料生产灭菌装置，通过电机驱动第一齿轮旋转，利用齿条的传动使减速齿轮旋转，从而使第二齿轮旋转，进而驱动齿牙带动
铺平刷前后往复移动，对输送带顶端的饲料进行分散、铺平，通过旋转手轮使螺杆旋转，进而驱动移动块向后移动，利用限位杆和限位槽的配合，使转杆转动，使输送带顶端的饲料聚集成一堆，在实际使用中，能够自动对饲料进行分散和铺平，避免饲料聚集在一起，保证紫外线能够快速穿透饲料进行灭菌，缩短灭菌时间，而且无需工作人员手动铺平，节省人力，还能够在灭菌结束时，使饲料聚成一堆，并能根据收集袋的袋口大小进项调整，便于操作。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型灭菌仓的主视剖面图。
13.图3为本实用新型减速齿轮的俯视图。
14.图4为本实用新型第二齿轮的俯视图。
15.图5为本实用新型第二支架的右视剖面图。
16.图中：1、底座，2、输送带，3、灭菌仓，4、紫外线灯，5、第一托板，6、铺平机构，61、第一支架，62、电机，63、第一齿轮，64、减速齿轮，65、齿条，66、第二齿轮，67、滑槽，68、滑块，69、移动框，610、齿牙，611铺平刷，7、限位机构，71、第二支架，72、螺杆，73、手轮，74、移动块，75、限位杆，76、转杆，77、限位槽，8、第二托板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料生产灭菌装置，包括：底座1、输送带2、灭菌仓3和紫外线灯4，输送带2为现有技术，满足输送饲料即可，紫外线灯4能够发出强力紫外线，微生物细胞间质受高能射线照射后发生的电离作用和化学作用，并使水分经辐射和发生电离作用而产生各种游离基和过氧化氢再与细胞内其他物质作用，最终使蛋白质失活，从而实现灭菌，底座1的左侧安装有第一托板5，第一托板5能够对饲料进行导线，避免饲料洒出，底座1的顶端左侧还装配有铺平机构6，底座1的顶端右侧装配有限位机构7，底座1的右侧安装有第二托板8，第二托板8能对饲料进行引导，便于收集。
19.铺平机构6包括：第一支架61和电机62，且电机62的输出端延伸进第一支架61的内腔，电机62的输出端通过联轴器安装有第一齿轮63，保证电机62能够驱动第一齿轮63旋转，第一支架61的内腔顶端通过轴承安装有减速齿轮64，第一齿轮63及减速齿轮64的外壁啮合连接有齿条65，利用齿条65的传动使第一齿轮63能够和减速齿轮64同步旋转，由于减速齿轮64的直径大于第一齿轮，减速齿轮64的转速也会变低，减速齿轮64的底端安装有第二齿轮66，第一支架61的内腔左右两端分别开设有滑槽67，滑槽67的内腔可滑动的内嵌有滑块68的一端，第一支架61的内腔内嵌有移动框69，且移动框69的左右两端分别与滑块68固定连接，利用滑槽67对滑块68的限位，保证移动框69移动时的稳定，移动框69的内壁对称安装有若干齿牙610，且齿牙610可与第二齿轮66相互啮合，当第二齿轮66与右侧的齿牙610啮合，移动框69会向后移动，当第二齿轮66旋转180度后与左侧的齿牙610啮合时，移动框69向
前移动，移动框69的底端安装有铺平刷611。
20.作为优选方案，更进一步的，第二齿轮66安装有齿牙部分的弧长与移动框69移动范围相适配，从而保证铺平刷611的移动距离与输送带2的宽度适配。
21.作为优选方案，更进一步的，第一托板5及第二托板8均由左至右向下倾斜设置，便于引导饲料滑动。
22.作为优选方案，更进一步的，限位机构7包括：第二支架71，第二支架71的内壁前侧通过轴承安装有螺杆72的一端，且螺杆72的另一端延伸出第二支架71的后侧，螺杆72的另一端还安装有手轮73，转动手轮73能够使螺杆72转动，螺杆72的外壁螺接有移动块74，螺杆72旋转时移动块74会向后移动，移动块74的底端安装有限位杆75的一端，底座1的外壁通过销轴安装有转杆76，转杆76的外壁开设有限位槽77，且限位杆75的另一端可滑动的内嵌于限位槽77的内腔，利用限位杆75对限位槽77的限位，会驱动转杆76摆动。
23.作为优选方案，更进一步的，转杆76的底端与输送带2的顶端贴合，保证能对饲料限位，使饲料聚集。
24.其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
25.在使用时，将饲料从该设备的左端投入，由输送带2将饲料从左向右输送，此时开启电机62驱动第一齿轮63旋转，利用齿条65的传动使减速齿轮64旋转，从而带动第二齿轮66旋转，由于齿牙610可与第二齿轮66相互啮合，当第二齿轮66与右侧的齿牙610啮合，移动框69会向后移动，当第二齿轮66旋转180度后与左侧的齿牙610啮合时，移动框69向前移动，进而带动铺平刷611前后往复摆动，对通过的饲料进行铺平、分散，饲料向右输送，紫外线灯4发射的紫外线会对饲料中的微生物、细菌等进行消灭，传输时间控制在40分钟即可，此外，收集饲料前，旋转手轮73使螺杆72同步旋转，由于移动块74与螺杆72螺接咬合，当螺杆72旋转时移动块74会向后移动，从而带动限位杆75一同移动，利用限位杆75对限位槽77的限位，会驱动转杆76摆动，从而减小饲料通路的宽度，根据收集袋的宽度调整移动块74的位置即可，当饲料输送到输送带2的左端时会逐渐聚集在一起，便于收集，在实际使用中，能够自动铺平和分散饲料，避免输送的过程饲料聚成一堆会堆积过厚，便于紫外线快速穿透饲料，从而快速进行灭菌，保证灭菌效果，提高效率，还能够根据收集袋的快速进行调整，保证灭菌结束的饲料聚成一堆，便于收集和包装。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本
领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。