1.本实用新型涉及食用菌加工设备技术领域，尤其涉及一种食用菌灭菌装置。


背景技术：

2.食用菌是指可食用的大型真菌，较为常见的有香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳等，食用菌在采摘完成后，一般需要对其进行多个步骤的加工，从而达到流入市场的标准，灭菌就是其中较为关键的步骤之一。
3.现有的食用菌灭菌装置，其一般通过紫外灯照射以及蒸汽喷洒的方式进行灭菌操作，但是在实际使用过程中，食用菌一般是均匀平铺的放置在装置内部，并分为上下几层，这就导致部分靠近蒸汽喷口和紫外灯照射部分的食用菌灭菌速率快，而较为远离蒸汽喷口和紫外灯照射部分的食用菌灭菌速率较慢，进而影响灭菌的均匀性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食用菌灭菌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种食用菌灭菌装置，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有灭菌仓主体，且底座顶部的另一侧安装有蒸汽发生炉，所述灭菌仓主体内部靠近蒸汽发生炉的一侧均匀安装有喷嘴，且喷嘴与蒸汽发生炉相互连通，所述灭菌仓主体内部远离蒸汽发生炉一侧的底部安装有第一安装板，且第一安装板顶部远离蒸汽发生炉的一侧固定有紫外灯，所述第一安装板顶部的一端安装有导向杆，且第一安装板顶部的另一端设置有往复丝杆，并且往复丝杆贯穿灭菌仓主体，所述导向杆和往复丝杆的外侧套设有毛刷组件，所述灭菌仓主体内部两侧远离紫外灯一端的顶部和底部皆安装有第二安装板，且灭菌仓主体远离第二安装板一端的中间位置处固定有装置仓，所述第二安装板靠近装置仓一端的中间位置处设置有第一转轴，且第一转轴贯穿灭菌仓主体延伸至装置仓的内部，所述第一转轴靠近装置仓的一端安装有第一锥齿，且第一转轴靠近第二安装板一端的外侧固定有第一钢丝网仓，所述第一钢丝网仓的内部设置有用于放置食用菌的承载机构，所述第一钢丝网仓上设置有对承载机构进行固定的限位机构，所述装置仓的内部设置有带动毛刷组件和第一转轴活动的驱动机构。
7.优选地，所述毛刷组件与紫外灯相互贴合，且毛刷组件与往复丝杆为螺纹连接，并且毛刷组件与导向杆组成相对滑动结构。
8.优选地，所述承载机构包括设置在第一钢丝网仓内部的第二钢丝网仓，所述第二钢丝网仓的顶部均匀开设有放置槽，且第二钢丝网仓的顶部铰接有钢丝网板。
9.优选地，所述限位机构包括安装在第一钢丝网仓顶部一侧的螺纹筒，所述螺纹筒的内部设置有螺杆，且螺杆贯穿第一钢丝网仓。
10.优选地，所述驱动机构包括安装在装置仓内部底部的伺服电机，所述伺服电机的
输出端连接有第二转轴，且第二转轴贯穿装置仓，所述第二转轴与往复丝杆之间连接有皮带轮机构，且第二转轴靠近顶端和底端的外侧皆安装有第二锥齿。
11.优选地，所述第二锥齿与第一锥齿相互垂直，且第二锥齿与第一锥齿为啮合连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过第二锥齿与对应第一锥齿的啮合连接，使得伺服电机带动第二转轴转动时，第一转轴可以随之带动其上的承载机构转动，进而使得承载机构上内的食用菌间歇式靠近喷嘴或者紫外灯，从而可以更加均匀的进行灭菌操作。
14.2、通过第二转轴与往复丝杆之间皮带轮机构的连接，毛刷组件与往复丝杆的螺纹连接，毛刷组件与导向杆的滑动连接，使得毛刷组件可以随之不断往复上下滑动，进而可以对紫外灯的表面进行刮刷，避免蒸汽凝结的水滴附着在紫外灯上影响紫外灯的照射效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种食用菌灭菌装置的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种食用菌灭菌装置灭菌仓主体的俯视剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种食用菌灭菌装置灭菌仓主体的侧视剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种食用菌灭菌装置第一钢丝网仓的立体结构示意图。
20.图中：1底座、2灭菌仓主体、3蒸汽发生炉、4喷嘴、5第一安装板、6紫外灯、7导向杆、8往复丝杆、9毛刷组件、10第二安装板、11装置仓、12第一转轴、13第一锥齿、14第一钢丝网仓、15第二钢丝网仓、16放置槽、17钢丝网板、18螺纹筒、19螺杆、20伺服电机、21第二转轴、22皮带轮机构、23第二锥齿。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.参照图1-5，一种食用菌灭菌装置，包括底座1，底座1顶部的一侧安装有灭菌仓主体2，且底座1顶部的另一侧安装有蒸汽发生炉3，灭菌仓主体2内部靠近蒸汽发生炉3的一侧均匀安装有喷嘴4，且喷嘴4与蒸汽发生炉3相互连通，灭菌仓主体2内部远离蒸汽发生炉3一侧的底部安装有第一安装板5，且第一安装板5顶部远离蒸汽发生炉3的一侧固定有紫外灯6，第一安装板5顶部的一端安装有导向杆7，且第一安装板5顶部的另一端设置有往复丝杆
8，并且往复丝杆8贯穿灭菌仓主体2，导向杆7和往复丝杆8的外侧套设有毛刷组件9，毛刷组件9与紫外灯6相互贴合，且毛刷组件9与往复丝杆8为螺纹连接，并且毛刷组件9与导向杆7组成相对滑动结构，使得往复丝杆8转动时，毛刷组件9可以随之不断上下往复滑动，从而对紫外灯6的表面不断进行刮刷清理，保证其照射效果；
24.灭菌仓主体2内部两侧远离紫外灯6一端的顶部和底部皆安装有第二安装板10，且灭菌仓主体2远离第二安装板10一端的中间位置处固定有装置仓11，第二安装板10靠近装置仓11一端的中间位置处设置有第一转轴12，且第一转轴12贯穿灭菌仓主体2延伸至装置仓11的内部，第一转轴12靠近装置仓11的一端安装有第一锥齿13，且第一转轴12靠近第二安装板10一端的外侧固定有第一钢丝网仓14，第一钢丝网仓14的内部设置有用于放置食用菌的承载机构，承载机构包括设置在第一钢丝网仓14内部的第二钢丝网仓15，第二钢丝网仓15的顶部均匀开设有放置槽16，且第二钢丝网仓15的顶部铰接有钢丝网板17，使得操作人员解除对第二钢丝网仓15的固定后，可以将第二钢丝网仓15从第一钢丝网仓14的内部滑动出去，并打开钢丝网板17将食用菌放置在放置槽16的内部；
25.第一钢丝网仓14上设置有对承载机构进行固定的限位机构，限位机构包括安装在第一钢丝网仓14顶部一侧的螺纹筒18，螺纹筒18的内部设置有螺杆19，且螺杆19贯穿第一钢丝网仓14，使得操作人员将承载机构滑动至第一钢丝网仓14的内部后，可以将螺杆19拧入插入第二钢丝网仓15和钢丝网板17上对应的孔洞内，从而对承载机构进行充分限位固定；
26.装置仓11的内部设置有带动毛刷组件9和第一转轴12活动的驱动机构，驱动机构包括安装在装置仓11内部底部的伺服电机20，伺服电机20的输出端连接有第二转轴21，且第二转轴21贯穿装置仓11，第二转轴21与往复丝杆8之间连接有皮带轮机构22，且第二转轴21靠近顶端和底端的外侧皆安装有第二锥齿23，使得伺服电机20带动第二转轴21转动时，往复丝杆8可以随之转动，进而带动毛刷组件9完成对紫外灯6的清洁任务；
27.第二锥齿23与第一锥齿13相互垂直，且第二锥齿23与第一锥齿13为啮合连接，使得第二转轴21转动时，第一转轴12可以随之转动，进而带动第一钢丝网仓14及其内的食用菌不断转动，从而间歇靠近喷嘴4或者紫外灯6，使得灭菌更加均匀。
28.本实用新型使用时，如图1-5所示，将该装置接通电源，打开灭菌仓主体2上的仓门，将螺杆19正向拧动，使得螺杆19离开第二钢丝网仓15和钢丝网板17上对应的孔洞内，将第二钢丝网仓15和钢丝网板17从第一钢丝网仓14的内部滑动出去并从灭菌仓主体2中取出，转动打开钢丝网板17，将食用菌放置在放置槽16的内部，转动关闭钢丝网板17对食用菌进行压制，将第二钢丝网仓15和钢丝网板17重新滑动至第一钢丝网仓14的内部，并通过螺杆19对其进行进一步限位固定，关闭灭菌仓主体2上的仓门，打开紫外灯6进行紫外光照射灭菌，打开蒸汽发生炉3，使得蒸汽发生炉3不断产生蒸汽通过喷嘴4喷出进一步进行灭菌，蒸汽凝结后可以通过灭菌仓主体2上的排水管排出，同时控制伺服电机20带动第二转轴21转动，通过第二转轴21上第二锥齿23分别与对应第一锥齿13的啮合连接，使得第一转轴12可以随之带动其上的第一钢丝网仓14及其内的食用菌不断进行转动，从而使得不同位置的食用菌可以间歇与紫外灯6或者喷嘴4靠近，从而可以使得灭菌更加均匀，同时通过第二转轴21与往复丝杆8之间皮带轮机构22的连接，使得往复丝杆8可以随之不断转动，通过毛刷组件9与往复丝杆8的螺纹连接，毛刷组件9与导向杆7的滑动连接，使得此时毛刷组件9可以
随之不断上下往复滑动，从而对紫外灯6的表面不断进行刮刷，进而避免蒸汽凝结的水珠或者部分食用菌上的杂质附着在紫外灯6上影响其照射效果。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。