1.本实用新型涉及柠条加工设备技术领域，尤其涉及一种柠条加工系统。
背景技术：
2.目前，在农家或小型场地内进行柠条等物料的包膜青贮时，仅采用揉丝装置、集料箱和包膜装置完成一系列包膜青贮操作，但是，利用上述设备包膜青贮的物料保存期限较低，仅能够满足牲畜数量较多时的饲喂期，相对于牲畜数量较少时期，包膜青贮的物料堆积，放置时限增长，常导致堆积的物料腐败。
3.因此，需要一种能够提高柠条包膜青贮的保质期限的生产加工系统。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本实用新型提供了一种柠条加工系统。
5.一种柠条加工系统，其包括物料输送装置及依次与其连接的揉丝装置、集料箱、水分装置和圆捆包膜装置；
6.所述物料输送装置包括负压吸风集料装置及与其连接的轮带输送装置；所述负压吸风集料装置包括负压集料仓及与其连接的负压吸风腔；所述负压集料仓的上端设置有物料进口端，其下端设置有物料出口端，物料出口端与负压吸风腔连通；所述负压吸风腔的底端设置有若干个负压风机；所述负压吸风腔通过轮带输送装置与揉丝装置连接；
7.所述揉丝装置包括一次铡切揉丝装置及依次与其连接的一次除尘装置、二次揉丝装置和二次除尘装置；所述一次铡切揉丝装置设置有一次揉丝进口端和一次揉丝出口端；所述一次揉丝进口端与轮带输送装置连接，一次揉丝出口端与一次除尘装置连接；所述二次揉丝装置设置有二次揉丝进口端和二次揉丝出口端；所述二次揉丝进口端与一次除尘装置连接，二次揉丝出口端与二次除尘装置连接；所述二次除尘装置通过设置于二次除尘装置上的出料端与集料箱连接；
8.所述集料箱设置有集料箱进料端和集料箱出料端；所述集料箱进料端与二次除尘装置的出料端连接，集料箱出料端与水分装置连接；
9.所述水分装置包括水分仓及设置于其上的水分检测装置、菌剂添加装置、搅拌装置和控制装置；所述水分检测装置包括红外检测机构；所述菌剂添加装置包括混合加压装置及通过管路分别与其连接的水箱和菌液箱；所述水分仓设置有水分进料端和水分出料端；所述水分进料端与集料箱出料端连接，水分出料端与圆捆包膜装置连接；
10.所述圆捆包膜装置设置有圆捆包膜进料端和圆捆包膜出料端；所述圆捆包膜进料端与水分出料端连接。
11.作为上述技术方案的改进，所述负压集料仓为漏斗形，其下端的物料出口端固定连接负压吸风腔。
12.作为上述技术方案的改进，所述一次铡切揉丝装置采用型号为9rsz-6的锤片式揉搓机，其包括一次机架、一次自动喂入机构、一次揉搓装置、一次防护装置、一次动力装置和
一次电气控制装置。
13.作为上述技术方案的改进，所述一次除尘装置为振动除尘装置，其包括除尘仓、振动筛和振动电机；所述振动筛的孔径大于物料中杂质的直径，小于物料的径长。
14.作为上述技术方案的改进，所述二次揉丝装置采用锤片式揉搓筒，其包括二次机架、二次揉搓装置、二次动力传递装置和二次电气控制装置。
15.作为上述技术方案的改进，所述二次除尘装置采用除尘器。
16.作为上述技术方案的改进，所述集料箱采用链板式集料箱，其包括料箱、输料链板、防护罩、拨料辊、链板减速机和拨料辊电机组。
17.作为上述技术方案的改进，所述水分仓的水分进料端和水分出料端均设置有水分检测装置，分别用于检测经过集料箱的物料的水分信息和添加过菌剂的物料的水分信息，水分仓的上端设置有菌剂添加装置和搅拌装置，根据所检测的水分信息对水分仓内的物料进行合理范围内菌剂的添加，搅拌装置起着将物料和菌剂搅拌均匀的作用，控制装置与水分检测装置、菌剂添加装置和搅拌装置电连接，起着控制水分检测装置、菌剂添加装置和搅拌装置的作用，接收和处理水分检测装置检测的水分信息的作用。
18.作为上述技术方案的改进，所述水分装置中：
19.所述水箱和混合加压装置之间、菌液箱和混合加压装置之间均设置有流量控制阀和流量计；
20.所述混合加压装置通过管路连接有若干个菌液喷头；
21.所述流量控制阀、流量计通过线路与控制装置电连接。
22.作为上述技术方案的改进，所述圆捆包膜装置采用型号为9ykb-55的圆捆包膜一体机，其包括喂入机构、壁板机构、主转动机构、绕线捆扎机构、旋转架机构、输膜架机构和安全防护罩机构。
23.本实用新型所述的技术方案与现有技术相比，具有结构设计合理、自动化性强、成品率高等特点，通过在揉丝装置中设置一次除尘装置，能够除去物料中的颗粒性杂质，设置二次除尘装置能够分解物料中混杂的气体，提高了成品在包膜青贮后的保存期限；通过设置水分装置能够实时检测物料的水分信息，从而确定菌剂的添加量，保证成品包膜青贮后，以最大的菌剂发酵效率抑制物料中腐败菌的产生，延长物料的保质期限。
附图说明
24.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，
25.图1为本实用新型的系统框图；
26.图2为物料输送装置的结构示意图；
27.图3为二次揉丝装置的结构示意图；
28.图4为集料箱的结构示意图；
29.图5为水分装置的结构示意图；
30.其中：101、负压集料仓；102、负压吸风腔；103、负压风机；104、轮带输送装置；201、水分仓；202、水分检测装置；203、菌液箱；204、水箱；205、混合加压装置；206、搅拌装置；207、流量控制阀；208、流量计；209、菌液喷头。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上方”、“下方”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“连通”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种柠条加工系统，其包括物料输送装置及依次与其连接的揉丝装置、集料箱、水分装置和圆捆包膜装置；
35.物料输送装置包括负压吸风集料装置及与其连接的轮带输送装置104；负压吸风集料装置包括负压集料仓101及与其连接的负压吸风腔102；本实用新型所述的实施例中，负压集料仓101为漏斗形；负压集料仓101的上端设置有物料进口端，其下端设置有物料出口端，物料出口端与负压吸风腔102固定连接；负压吸风腔102的底端设置有若干个负压风机103；负压吸风腔102通过轮带输送装置104与揉丝装置连接；
36.揉丝装置包括一次铡切揉丝装置及依次与其连接的一次除尘装置、二次揉丝装置和二次除尘装置；一次铡切揉丝装置设置有一次揉丝进口端和一次揉丝出口端；本实用新型所述的实施例中，一次铡切揉丝装置采用锤片式揉搓机，一次铡切揉丝装置为现有技术，其包括一次机架、一次自动喂入机构、一次揉搓装置、一次防护装置、一次动力装置和一次电气控制装置，工作原理为：启动一次动力装置，带一次动力装置运转平稳后，再启动一次自动喂入机构，将物料摊平喂入一次自动喂入机构，随后物料进入一次揉搓装置内部，通过设置于一次揉搓装置内部的锤片和固定揉搓板，将物料击打、撕裂、揉搓至丝状，最后经过离心力将物料抛出该一次铡切揉丝装置的机体外；
37.一次揉丝进口端与轮带输送装置104连接，一次揉丝出口端与一次除尘装置连接；本实用新型所述的实施例中，一次除尘装置为振动除尘装置，其包括除尘仓、振动筛和振动电机；振动筛的孔径大于物料中杂质的直径，小于物料的径长，其工作原理为：物料通过一次揉丝进口端被抛入一次除尘装置的除尘仓内，并掉落至倾斜设置的振动筛表面，然后通过振动电机的振动作用，将物料从振动筛的上端振动至振动筛的下端，并通过设置于一次除尘装置上的一次除尘出口端送至下一级设备；
38.二次揉丝装置设置有二次揉丝进口端和二次揉丝出口端；本实用新型所述的实施例中，二次揉丝装置采用锤片式揉搓筒，二次揉丝装置为现有技术，其包括二次机架、二次揉搓装置、二次动力传递装置和二次电气控制装置，工作原理为：二次揉丝装置对进入一次除尘装置的物料进行再次加工，经二次揉搓装置的内部设置的锤片和固定揉搓板将物料再次击打、撕裂、揉搓至丝状，在靠离心力将物料抛出二次揉丝装置；
39.二次揉丝进口端与一次除尘装置连接，二次揉丝出口端与二次除尘装置连接；本实用新型所述的实施例中，二次除尘装置采用除尘器，经过二次揉丝装置的物料带有较大的风力，影响输送机对物料的收集和输送，物料经过除尘器分解物料中混杂的较强的风力；
40.二次除尘装置通过设置于二次除尘装置上的出料端与集料箱连接；
41.集料箱设置有集料箱进料端和集料箱出料端；本实用新型所述的实施例中，集料箱采用链板式集料箱，其包括料箱、输料链板、防护罩、拨料辊、链板减速机和拨料辊电机组，本实用新型所述的实施例中，集料箱为现有技术，其工作原理为：集料箱的链板减速机和拨料辊电机组处于工作状态时，熟料链板将料箱内的物料不断地输送至拨料辊处，拨料辊经过中速旋转将物料以蓬松状态抛出；
42.集料箱进料端与二次除尘装置的出料端连接，集料箱出料端与水分装置连接；
43.水分装置包括水分仓201及设置于其上的水分检测装置202、菌剂添加装置、搅拌装置206和控制装置；水分检测装置202包括红外检测机构；菌剂添加装置包括混合加压装置205及通过管路分别与其连接的水箱204和菌液箱203；水分仓201设置有水分进料端和水分出料端；水分进料端与集料箱出料端连接，水分出料端与圆捆包膜装置连接；本实用新型所述的实施例中，所述水分仓201的水分进料端和水分出料端均设置有水分检测装置202，分别用于检测经过集料箱的物料的水分信息和添加过菌剂的物料的水分信息，水分仓201的上端设置有菌剂添加装置和搅拌装置206，根据所检测的水分信息对水分仓201内的物料进行合理范围内菌剂的添加，搅拌装置206起着将物料和菌剂搅拌均匀的作用，控制装置与水分检测装置202、菌剂添加装置和搅拌装置206电连接，起着控制水分检测装置202、菌剂添加装置和搅拌装置206的作用，接收和处理水分检测装置202检测的水分信息的作用；
44.本实用新型的实施例中，在水分装置中：
45.水箱204和混合加压装置205之间、菌液箱203和混合加压装置205之间均设置有流量控制阀207和流量计208；
46.混合加压装置205通过管路连接有若干个菌液喷头209；
47.流量控制阀207、流量计208通过线路与控制装置电连接。
48.圆捆包膜装置设置有圆捆包膜进料端和圆捆包膜出料端；圆捆包膜进料端与水分出料端连接；本实用新型所述的实施例中，圆捆包膜装置采用型号为9ykb-55的圆捆包膜一体机，其包括喂入机构、壁板机构、主转动机构、绕线捆扎机构、旋转架机构、输膜架机构和安全防护罩机构，工作原理为：物料通过喂入机构进入圆捆包膜装置的内部，然后通过主转动机构将物料进行成捆压实成型工作，随后物料达到绕线捆扎机构完成成捆物料的绕线捆扎工作，捆扎后的物料被输送至旋转架机构完成物料的包膜工作。
49.本实用新型的工作原理为：
50.首先物料被物料运输装置放置于负压集料仓101中，物料通过设置于负压吸风腔102上的负压风机103，从负压集料仓101被运送至轮带输送装置104，随后物料通过轮带输送装置104被输送至一次铡切揉丝装置；经过一次铡切揉丝后，物料到达一次除尘装置，一次除尘装置通过振动，将经过一次铡切揉丝后的物料中的颗粒性杂质筛出，再被输送至二次揉丝装置；二次揉丝装置对物料进行二次揉丝后，将物料输送至二次除尘装置，二次除尘装置将物料中的混杂气体排出，避免物料中的菌类与气体产生反应，影响物料的保质期限；从二次除尘装置中出来的物料被收集于集料箱中，通过集料箱的传输装置将物料运送至水
分装置；水分装置中的水分检测装置202检测物料中的水分信息，并反馈至控制装置，控制装置控制菌剂添加装置向物料中添加菌剂，并通过搅拌装置206搅拌均匀，最终将物料输送至圆捆包膜装置；圆捆包膜装置将所得物料进行包膜青贮并保存。
51.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。