1.本实用新型涉及腐竹制造装置技术领域，特别涉及一种自动翻转式腐竹揭皮装置。


背景技术：

2.腐竹起源于唐朝，距今已有一千多年的历史，是中国人很喜爱的一种传统食品，在四川也称豆皮、豆腐皮。它具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感。从营养的角度来说，腐竹也有着别的豆制品无法取代的特殊优点。能量配比均衡和一般的豆制品相比，腐竹的营养素密度更高，每100克腐竹含有14克脂肪、25.2克蛋白质、48.5克糖类及其他的维生素和矿物元素；传统的腐竹揭皮装置有一些缺点，在使用时，由于传统装置是由工人手工进行揭皮工作，从而使得腐竹自身的温度较容易烫伤工人，从而造成工人发生意外伤害，而且工人手工揭皮效率低，无形中增加了工人劳动成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种自动翻转式腐竹揭皮装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种自动翻转式腐竹揭皮装置，包括操作台，所述操作台的上端设置有调节机构，所述调节机构包括固定设置在操作台上端的固定架，所述固定架的上端固定设置有支撑板，所述固定架的上端靠近支撑板的前侧固定设置有限制架，所述固定架的前端固定设置有齿轮板，所述支撑板的一端固定设置有固定杆，所述固定杆的外侧滑动设置有移动架，所述移动架的上端固定设置有连接架，所述连接架的内部螺纹设置有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿支撑板的内部，所述螺纹轴与支撑板之间活动连接，所述移动架的内部活动设置有传动轴，所述传动轴的后端固定设置有转换板，所述螺纹轴的一端固定设置有二号手轮，所述传动轴的外侧固定设置有齿轮轴，所述传动轴的外侧靠近齿轮轴的前侧固定设置有控制架，所述限制架的内侧滑动设置有限位轮。
6.优选的，所述限位轮的前端与控制架的后端通过转轴活动连接，所述支撑板的数量有两组，两组所述支撑板呈中心对称，所述限制架的形状为u字形，所述限制架的数量有两组，两组所述限制架呈中心对称。
7.优选的，所述固定杆的数量有两组，两组所述固定杆呈中心对称，所述控制架的形状为l字形。
8.优选的，所述操作台的下端固定设置有支撑腿，所述操作台的上端靠近固定架的后侧固定设置有轴承，所述轴承的内侧活动设置有转动轴，所述转动轴的外侧靠近轴承的后侧传动设置有传送带，所述转动轴的后端固定设置有一号手轮。
9.优选的，所述支撑腿的形状为t字形，所述支撑腿的数量有四组，四组所述支撑腿均分布在操作台的下端四个拐角处。
10.优选的，所述轴承的数量有八组，八组所述轴承成阵列分布在操作台的上端靠近固定架的后侧处，所述一号手轮的数量有两组。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过转动一号手轮使得转动轴带动传送带移动，可以达到传送带移动腐竹的目的，比较方便。
13.2、通过转动二号手轮使得连接架带动移动架移动从而使得齿轮轴接触到齿轮板使得转换板旋转，可以达到自动翻转腐竹的目的，避免了腐竹自身的温度较容易烫伤工人的情况发生，提高了工人的工作效率，从而降低了工人劳动成本。
附图说明
14.图1为本实用新型一种自动翻转式腐竹揭皮装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种自动翻转式腐竹揭皮装置的调节机构结构示意图；
16.图3为本实用新型一种自动翻转式腐竹揭皮装置的调节机构局部剖切结构示意图；
17.图4为本实用新型一种自动翻转式腐竹揭皮装置的调节机构局部剖切结构示意图。
18.图中：1、操作台；2、支撑腿；3、轴承；4、转动轴；5、传送带；6、一号手轮；7、调节机构；71、固定架；72、支撑板；73、限制架；74、齿轮板；75、固定杆；76、移动架；77、连接架；78、螺纹轴；79、传动轴；710、转换板；711、二号手轮；712、齿轮轴；713、限位轮；714、控制架。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种自动翻转式腐竹揭皮装置，包括操作台1，操作台1的上端设置有调节机构7，调节机构7包括固定设置在操作台1上端的固定架71，固定架71的上端固定设置有支撑板72，固定架71的上端靠近支撑板72的前侧固定设置有限制架73，固定架71的前端固定设置有齿轮板74，支撑板72的一端固定设置有固定杆75，固定杆75的外侧滑动设置有移动架76，移动架76的上端固定设置有连接架77，连接架77的内部螺纹设置有螺纹轴78，螺纹轴78贯穿支撑板72的内部，螺纹轴78与支撑板72之间活动连接，移动架76的内部活动设置有传动轴79，传动轴79的后端固定设置有转换板710，螺纹轴78的一端固定设置有二号手轮711，传动轴79的外侧固定设置有齿轮轴712，传动轴79的外侧靠近齿轮轴712的前侧固定设置有控制架714，限制架73的内侧滑动设置有限位轮713。
21.本实施例中，限位轮713的前端与控制架714的后端通过转轴活动连接，支撑板72的数量有两组，两组支撑板72呈中心对称，限制架73的形状为u字形，限制架73的数量有两组，两组限制架73呈中心对称，固定杆75的数量有两组，两组固定杆75呈中心对称，控制架714的形状为l字形。
22.具体的，转动二号手轮711，使得二号手轮711带动螺纹轴78旋转，由于螺纹轴78与连接架77之间螺纹连接，螺纹轴78的旋转使得连接架77移动，从而使得连接架77带动移动架76沿着固定杆75移动，使得移动架76通过传动轴79带动转换板710移动，同时移动架76通
过传动轴79带动齿轮轴712移动，并且使得传动轴79通过控制架714带动限位轮713在限制架73的内侧中移动，当齿轮轴712移动到接触齿轮板74时，使得齿轮轴712与齿轮板74之间形成啮合连接，从而使得齿轮板74带动齿轮轴712旋转，使得齿轮轴712通过传动轴79带动转换板710旋转，使得转换板710将腐竹翻转到另一组传送带5的上端表面上，同时限位轮713在另一组限制架73的内侧中滑动，通过转动二号手轮711使得连接架77带动移动架76移动从而使得齿轮轴712接触到齿轮板74使得转换板710旋转，可以达到自动翻转腐竹的目的，避免了腐竹自身的温度较容易烫伤工人的情况发生，提高了工人的工作效率，从而降低了工人劳动成本。
23.本实施例中，操作台1的下端固定设置有支撑腿2，操作台1的上端靠近固定架71的后侧固定设置有轴承3，轴承3的内侧活动设置有转动轴4，转动轴4的外侧靠近轴承3的后侧传动设置有传送带5，转动轴4的后端固定设置有一号手轮6，支撑腿2的形状为t字形，支撑腿2的数量有四组，四组支撑腿2均分布在操作台1的下端四个拐角处，轴承3的数量有八组，八组轴承3成阵列分布在操作台1的上端靠近固定架71的后侧处，一号手轮6的数量有两组。
24.具体的，通过将腐竹放到传送带5的上端，然后转动一号手轮6，使得一号手轮6带动转动轴4旋转，由于转动轴4与传送带5之间为传动连接，所以转动轴4的旋转带动传送带5移动，从而使得传送带5带动腐竹移动，通过转动一号手轮6使得转动轴4带动传送带5移动，可以达到传送带5移动腐竹的目的，比较方便。
25.工作原理：
26.使用时，首先将腐竹放到传送带5的上端，然后转动一号手轮6，使得一号手轮6带动转动轴4旋转，由于转动轴4与传送带5之间为传动连接，所以转动轴4的旋转带动传送带5移动，从而使得传送带5带动腐竹移动，通过转动一号手轮6使得转动轴4带动传送带5移动，可以达到传送带5移动腐竹的目的，比较方便，从而使得传送带5将腐竹移动到转换板710的上端表面处，然后再转动二号手轮711，使得二号手轮711带动螺纹轴78旋转，由于螺纹轴78与连接架77之间螺纹连接，螺纹轴78的旋转使得连接架77移动，从而使得连接架77带动移动架76沿着固定杆75移动，使得移动架76通过传动轴79带动转换板710移动，同时移动架76通过传动轴79带动齿轮轴712移动，并且使得传动轴79通过控制架714带动限位轮713在限制架73的内侧中移动，当齿轮轴712移动到接触齿轮板74时，使得齿轮轴712与齿轮板74之间形成啮合连接，从而使得齿轮板74带动齿轮轴712旋转，使得齿轮轴712通过传动轴79带动转换板710旋转，使得转换板710将腐竹翻转到另一组传送带5的上端表面上，同时限位轮713在另一组限制架73的内侧中滑动，通过转动二号手轮711使得连接架77带动移动架76移动从而使得齿轮轴712接触到齿轮板74使得转换板710旋转，可以达到自动翻转腐竹的目的，避免了腐竹自身的温度较容易烫伤工人的情况发生，提高了工人的工作效率，从而降低了工人劳动成本。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。