1.本发明涉及豆干加工技术领域，具体为卤制豆干加工用翻转推凉设备。


背景技术：

2.卤制豆干加工用翻转推凉设备能够对卤制好的豆干进行摊凉处理，为后续装袋做准备，但是目前部分的卤制豆干加工用翻转推凉设备，采用较长的传送机构进行摊放，占地面积较大，摊放面积还需根据其场地进行调整，不适于于面积较小的场地，适用性较低，而且大多风干设备采用的是多组风扇或者风机进行风干，成本较高，不便于后续维护和维修，而且整个摊凉的过程中，缺失防护设备，导致豆干再传送至下一步流水线时或者翻转时，容易出现掉落的情况。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供卤制豆干加工用翻转推凉设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：卤制豆干加工用翻转推凉设备，包括：底座，底座的顶部固定连接有两组第一竖板、第二竖板和第三竖板，第一竖板上设置有辅助机构，底座上设置有收集机构；第一转杆，第一转杆的数量为两组，其中一组第一转杆转动安装于两组第三竖板的相邻侧壁，另一组第一转杆转动安装于两组第二竖板的相邻侧壁，两组第一转杆之间转动安装有转动轮，两组转动轮上均套设有传动钢带，两组转动轮通过传动钢带传动连接，传动钢带的外壁上固定连接有橡胶隔板，一组第三竖板的后侧固定连接有电机，电机的一端输出轴通过联轴器与第一转杆的一端固定连接；第二转杆，第二转杆的数量为两组，其中一组第二转杆转动安装于两组第三竖板的相邻侧壁，另一组第二转杆转动安装于两组第一竖板的相邻侧壁，两组第二转杆之间转动安装有转动轮，两组转动轮上均套设有传动钢带，两组转动轮通过传动钢带传动连接，传动钢带的外壁上固定连接有安装横板，第二转杆的一端延伸至第三竖板的后侧并固定连接有传动齿轮，电机的另一端输出轴通过联轴器固定连接有传动齿轮，两组传动齿轮上均套设有链条，两组传动齿轮通过链条传动连接；风干机构，风干机构位于底座的上方，风干机构不与传动钢带相接触。
5.优选的，风干机构包括有集风箱、第一吹风横管、第二吹风横管、第三吹风横管、支撑板和风机，底座的顶部固定连接有集风箱，集风箱的前侧通过支撑件固定连接有第一吹风横管、第二吹风横管和第三吹风横管且与其内部相通，集风箱的后侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有风机，风机的输出端固定连接有出风管，出风管的一端延伸至集风箱的内部，第一吹风横管、第二吹风横管和第三吹风横管的外壁均固定连接有喷头且上下分布，其中第二吹风横管和第三吹风横管分别位于两组传动钢带的内部，能够很好的对
卤制好的豆干进行风干冷却处理，有效的去除豆干表面的水滴，降低其卤制后豆干表面的温度，大大缩短了包装前的准备时间，适宜流水线作业，提高其生产自动化程度。
6.优选的，辅助机构包括有丝杆、第一滑动块、防护网、滑动杆、第二滑动块、伞型齿轮和转动把手，第一竖板和第二竖板上均开设有滑槽，第一竖板上的滑槽内转动安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有第一滑动块，第一竖板和第二竖板的相邻侧壁均开设有条形开口，第二竖板上的滑槽内固定安装有滑动杆，滑动杆上滑动连接有第二滑动块，第二滑动块和第一滑动块的相邻侧壁通过连接件固定连接有防护网，防护网的数量为两组，位于传动钢带的两边与其相接触，丝杆的一端延伸至第一竖板的顶部并固定连接有伞型齿轮，第一竖板的一侧固定安装有l形固定板，伞型齿轮转动安装于l形固定板的一侧，转动把手转动安装于l形固定板的另一侧，转动把手的一端与伞型齿轮固定连接，能够起到防护和辅助的作用，辅助豆干从一组传动钢带掉落至另一组传动钢带上，并完成翻面的作业，加快豆干表面的水滴被风干的速率，避免出现掉落至地面的情况，造成豆干的污染，使得使用者需要对操作环境立即进行打扫，无疑增加的劳动强度，还造成一定的浪费。
7.优选的，收集机构包括有收集筒、隔档板、液压杆、转动粗柱、齿板和齿轮，底座的顶部固定连接有接续块，接续块的一侧固定连接有液压杆，底座的顶部转动安装有转动粗柱，转动粗柱的外壁固定连接有齿轮，液压杆的自由端固定连接有齿板，齿板与齿轮相啮合，转动粗柱的顶部固定连接有收集筒，收集筒的内部固定连接有两组隔档板，两组隔档板交叉设置且将收集筒分成四组腔体，将已经收集好豆干的腔体转到另一边，将空的腔体转到至阻挡板的下方，继续对已经风干好的豆干进行收集，避免后续收集时，还需要将设备暂停传送，间接地降低工作效率，能够在其它豆干还在风干的同时，进行装袋处理，适宜流水线作业，提高其生产自动化程度，便于推广。
8.优选的，第二转杆的外壁活动套设有套块，套块的外壁通过连接件固定连接有阻挡板，起到阻挡的作用。
9.优选的，第二竖板和第三竖板的相邻侧壁固定连接有防落盒，防落盒的宽度大于传动钢带的宽度，避免出现豆干掉落在地面的情况。
10.优选的，橡胶隔板的端头为球面设置，橡胶隔板不与安装横板相接触，阻挡板与安装横板相接触且不固定，套块呈倾斜设置，套块和阻挡板的设置，能够便于将传动带上的豆干进行阻挡，使其掉落至收集筒内。
11.优选的，第三竖板的底部开设有液压杆可穿过的开口，第一转杆位于第二转杆的下方。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）、该卤制豆干加工用翻转推凉设备，通过集风箱、第一吹风横管、第二吹风横管、第三吹风横管、支撑板和风机的配合使用，能够很好的对卤制好的豆干进行风干冷却处理，有效的去除豆干表面的水滴，降低其卤制后豆干表面的温度，大大缩短了包装前的准备时间，适宜流水线作业，提高其生产自动化程度，比起其它的摊凉机，没有使用多组风扇或者风机进行风干，成本相对较低，一组风机的设置，便于维护和维修，而且通过第一吹风横管、第二吹风横管和第三吹风横管上的多组喷头进行吹干处理，又因为传动钢带采用是多孔的不锈钢材料，第二吹风横管和第三吹风横管的上下吹风处理，使其风干速率提升，又因为其出风较长的时间，使其出风的温度较为适宜，有效的保护豆干本身的色泽和品质。
13.（2）、该卤制豆干加工用翻转推凉设备，通过丝杆、第一滑动块、防护网、滑动杆、第二滑动块和伞型齿轮的配合使用，能够起到防护和辅助的作用，辅助豆干从一组传动钢带掉落至另一组传动钢带上，并完成翻面的作业，加快豆干表面的水滴被风干的速率，避免出现掉落至地面的情况，造成豆干的污染，使得使用者需要对操作环境立即进行打扫，无疑增加的劳动强度，还造成一定的浪费。
14.（3）、该卤制豆干加工用翻转推凉设备，通过收集筒、隔档板、液压杆、转动粗柱、齿板和齿轮的配合使用，将已经收集好豆干的腔体转到另一边，将空的腔体转到至阻挡板的下方，继续对已经风干好的豆干进行收集，避免后续收集时，还需要将设备暂停传送，间接地降低工作效率，能够在其它豆干还在风干的同时，进行装袋处理，适宜流水线作业，提高其生产自动化程度，便于推广。
15.（4）、该卤制豆干加工用翻转推凉设备，通过第三竖板、第一转杆、第二转杆、防落盒、转动轮、传动钢带、橡胶隔板、安装横板、传动齿轮、链条和电机的配合使用，能够对卤制好的豆干进行传送，将原本较长较宽的传送机构缩短，两个传送机构上下分布，减少占地面积，还能增加摊凉面积，能够对更多的豆干进行风干处理，橡胶隔板的设置，能够辅助豆干从这组传动钢带掉落至另一组传动钢带上，使得两面能够得到有效的风干，为后续装袋提供了便利，套块和阻挡板的设置，能够便于将传动钢带上的豆干进行阻挡，使其掉落至收集筒内。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的主视图；图3为本发明第三竖板的左侧结构示意图；图4为本发明集风箱的俯视结构示意图；图5为本发明的a部放大图；图6为本发明的b部放大图；图7为本发明的c部放大图；图8为本发明的d部放大图；图9为本发明的e部放大图；图10为本发明收集筒的立体结构示意图。
17.图中：1底座、2第一竖板、3第二竖板、4风干机构、401集风箱、402第一吹风横管、403第二吹风横管、404第三吹风横管、405支撑板、406风机、5辅助机构、501丝杆、502第一滑动块、503防护网、504滑动杆、505第二滑动块、506伞型齿轮、507转动把手、6收集机构、601收集筒、602隔档板、603液压杆、604转动粗柱、605齿板、606齿轮、607接续块、7第三竖板、8第一转杆、9第二转杆、10防落盒、11转动轮、12传动钢带、13橡胶隔板、14安装横板、15套块、16阻挡板、17传动齿轮、18链条、19电机。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例一：请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：卤制豆干加工用翻转推凉设备，包括底座1、第一转杆8、第二转杆9和风干机构4，底座1的顶部固定连接有两组第一竖板2、第二竖板3和第三竖板7，第一竖板2上设置有辅助机构5，底座1上设置有收集机构6，第一转杆8的数量为两组，其中一组第一转杆8转动安装于两组第三竖板7的相邻侧壁，另一组第一转杆8转动安装于两组第二竖板3的相邻侧壁，两组第一转杆8之间转动安装有转动轮11，两组转动轮11上均套设有传动钢带12，两组转动轮11通过传动钢带12传动连接，传动钢带12的外壁上固定连接有橡胶隔板13，一组第三竖板7的后侧固定连接有电机19，电机19的一端输出轴通过联轴器与第一转杆8的一端固定连接，第二转杆9的数量为两组，其中一组第二转杆9转动安装于两组第三竖板7的相邻侧壁，另一组第二转杆9转动安装于两组第一竖板2的相邻侧壁，两组第二转杆9之间转动安装有转动轮11，两组转动轮11上均套设有传动钢带12，两组转动轮11通过传动钢带12传动连接，传动钢带12的外壁上固定连接有安装横板14，第二转杆9的一端延伸至第三竖板7的后侧并固定连接有传动齿轮17，电机19的另一端输出轴通过联轴器固定连接有传动齿轮17，两组传动齿轮17上均套设有链条18，两组传动齿轮17通过链条18传动连接，风干机构4位于底座1的上方，风干机构4不与传动钢带12相接触，将卤制好的豆干放在位于第一转杆8上的传动钢带12上，控制第二电机19的启动，第二电机19带动第一转杆8转动，第一转杆8带动转动轮11和传动钢带12转动，能够对卤制好的豆干进行传送，将原本较长较宽的传送机构缩短，两个传送机构上下分布，减少占地面积，还能增加摊凉面积，能够对更多的豆干进行风干处理。
20.进一步的，第二转杆9的外壁活动套设有套块15，套块15的外壁通过连接件固定连接有阻挡板16，套块15和阻挡板16的设置，能够便于将传动钢带12上的豆干进行阻挡，使其掉落至收集筒601内。
21.更进一步的，第二竖板3和第三竖板7的相邻侧壁固定连接有防落盒10，防落盒10的宽度大于传动钢带12的宽度。
22.更进一步的，橡胶隔板13的端头为球面设置，橡胶隔板13不与安装横板14相接触，阻挡板16与安装横板14相接触且不固定，套块15呈倾斜设置，橡胶隔板13的设置，能够辅助豆干从这组传动钢带12掉落至另一组传动钢带12上，使得两面能够得到有效的风干，为后续装袋提供了便利。
23.其次，第三竖板7的底部开设有液压杆603可穿过的开口，第一转杆8位于第二转杆9的下方。
24.实施例二：请参阅图1-10，在实施例一的基础上，风干机构4包括有集风箱401、第一吹风横管402、第二吹风横管403、第三吹风横管404、支撑板405和风机406，底座1的顶部固定连接有集风箱401，集风箱401的前侧通过支撑件固定连接有第一吹风横管402、第二吹风横管403和第三吹风横管404且与其内部相通，集风箱401的后侧固定连接有支撑板405，支撑板405的顶部固定连接有风机406，风机406的输出端固定连接有出风管，出风管的一端延伸至集风箱401的内部，第一吹风横管402、第二吹风横管403和第三吹风横管404的外壁均固定连
接有喷头且上下分布，其中第二吹风横管403和第三吹风横管404分别位于两组传动钢带12的内部，控制风机406启动，风通过出风管进入集风箱401内，然后再进入第一吹风横管402、第二吹风横管403和第三吹风横管404上的多组喷头吹出，对传动钢带12上豆干进行风干，能够很好的对卤制好的豆干进行风干冷却处理，有效的去除豆干表面的水滴，降低其卤制后豆干表面的温度，大大缩短了包装前的准备时间，适宜流水线作业，提高其生产自动化程度，比起其它的摊凉机，没有使用多组风扇或者风机进行风干，成本相对较低，一组风机406的设置，便于维护和维修，而且通过第一吹风横管402、第二吹风横管403和第三吹风横管404上的多组喷头进行吹干处理，又因为传动钢带12采用是多孔的不锈钢材料，第二吹风横管403和第三吹风横管404的上下吹风处理，使其风干速率提升，又因为其出风较长的时间，使其出风的温度较为适宜，有效的保护豆干本身的色泽和品质。
25.进一步的，辅助机构5包括有丝杆501、第一滑动块502、防护网503、滑动杆504、第二滑动块505、伞型齿轮506和转动把手507，第一竖板2和第二竖板3上均开设有滑槽，第一竖板2上的滑槽内转动安装有丝杆501，丝杆501上螺纹连接有第一滑动块502，第一竖板2和第二竖板3的相邻侧壁均开设有条形开口，第二竖板3上的滑槽内固定安装有滑动杆504，滑动杆504上滑动连接有第二滑动块505，第二滑动块505和第一滑动块502的相邻侧壁通过连接件固定连接有防护网503，防护网503的数量为两组，位于传动钢带12的两边与其相接触，丝杆501的一端延伸至第一竖板2的顶部并固定连接有伞型齿轮506，第一竖板2的一侧固定安装有l形固定板，伞型齿轮506转动安装于l形固定板的一侧，转动把手507转动安装于l形固定板的另一侧，转动把手507的一端与伞型齿轮506固定连接，手动顺时针转动把手507，带动伞型齿轮506转动，进而带动丝杆501转动，使得第一滑动块502向上移动至位于传动钢带12的两侧，能够起到防护和辅助的作用，辅助豆干从一组传动钢带12掉落至另一组传动钢带12上，并完成翻面的作业，加快豆干表面的水滴被风干的速率，避免出现掉落至地面的情况，造成豆干的污染，使得使用者需要对操作环境立即进行打扫，无疑增加的劳动强度，还造成一定的浪费。
26.更进一步的，收集机构6包括有收集筒601、隔档板602、液压杆603、转动粗柱604、齿板605和齿轮606，底座1的顶部固定连接有接续块607，接续块607的一侧固定连接有液压杆603，底座1的顶部转动安装有转动粗柱604，转动粗柱604的外壁固定连接有齿轮606，液压杆603的自由端固定连接有齿板605，齿板605与齿轮606相啮合，转动粗柱604的顶部固定连接有收集筒601，收集筒601的内部固定连接有两组隔档板602，两组隔档板602交叉设置且将收集筒601分成四组腔体，控制液压杆603启动并向左运动，带动齿板605向左运动，进而对齿轮606进行拨动，使得齿轮606转动并带动转动粗柱604和收集筒601转动，将已经收集好豆干的腔体转到另一边，将空的腔体转到至阻挡板16的下方，继续对已经风干好的豆干进行收集，避免后续收集时，还需要将设备暂停传送，间接地降低工作效率，能够在其它豆干还在风干的同时，进行装袋处理，适宜流水线作业，提高其生产自动化程度，便于推广。
27.工作原理：将卤制好的豆干放在位于第一转杆8上的传动钢带12上，控制电机19的启动，电机19带动第一转杆8转动，第一转杆8带动转动轮11和传动钢带12转动，与此同时控制风机406启动，风通过出风管进入集风箱401内，然后再进入第一吹风横管402、第二吹风横管403和第三吹风横管404上的多组喷头吹出，对传动钢带12上豆干进行风干，当豆干从这组传动钢带12掉落至另一组传动钢带12上，电机19带动传动齿轮17转动，传动齿轮17带
动第二转杆9转动，第二转杆9带动转动轮11和传动钢带12转动，将豆干会继续被第三吹风横管404上的喷头吹干，辅助机构5和阻挡板16的设置，能够便于将第二转杆9上传动钢带12的豆干进行阻挡，使其掉落至收集筒601内。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。