1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为茶叶加工用自动回潮设备。


背景技术：

2.茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等，在茶叶加工过程中，需要进行回潮作业，使晒干或烤干的茶叶又变湿发潮，进行后续加工。
3.现有的茶叶加工用回潮设备，容易出现堆闷的问题，回潮效率较差不满足社会需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供茶叶加工用自动回潮设备，以解决上述背景技术中提出的现有的茶叶加工用回潮设备，容易出现堆闷的问题，回潮效率较差不满足社会需求等配件。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：茶叶加工用自动回潮设备，包括设备箱体、第一输送设备、铺平刷和接料板，所述设备箱体顶部的一端连接设置有进料斗，所述设备箱体内部的上方设置有第一输送设备，所述第一输送设备设置于进料斗的下方位置，所述第一输送设备的一端安装有驱动电机，所述第一输送设备内部的中间位置安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端连接设置有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有铺平刷，所述铺平刷的底部设置于第一输送设备的顶部位置。
6.优选的，所述设备箱体内部一端的下方设置有第二输送设备，所述第二输送设备一端的底部连接设置有导料斜板，所述导料斜板的一端与设备箱体的一侧固定连接，所述设备箱体的一侧连接设置有出料槽。
7.优选的，所述设备箱体内部的两侧以及顶部皆安装有若干制冷设备，所述设备箱体内部的底部设置有接料板。
8.优选的，所述设备箱体的底部连接设置有散热口，所述设备箱体的正面连接设置有箱门。
9.优选的，所述接料板两端的内部皆连接设置有内腔，所述内腔内部的底部活动连接有固定插杆。
10.优选的，所述固定插杆顶部的两侧皆固定连接有滑套，所述滑套的内部活动连接有连接滑杆，所述连接滑杆的外部连接设置有弹簧。
11.优选的，所述接料板的两端皆连接设置有活动槽，所述活动槽内部的底部活动连
接有拨动块，所述接料板两端的底部设置有支撑底板，所述支撑底板与设备箱体内部的两侧皆固定连接设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)该种茶叶加工用自动回潮设备，通过在第一输送设备、铺平刷、第二输送设备、导料斜板和出料槽等配件，第一输送设备和第二输送设备运行可实现对上方放置的茶叶进行输送工作，顺序从第一输送设备输送右端掉落至第二输送设备左端，利用导料斜板的导向输送至出料槽处进行排出取料即可，铺平刷通过电动伸缩杆的作用可进行对第一输送设备以及第二输送设备顶部位置处进行输扫工作，实现将堆在一处的茶叶疏散，避免堆闷影响回潮的工作效率；
14.(2)该种茶叶加工用自动回潮设备，通过在制冷设备和散热口配件，制冷设备实现对设备箱体内部的正在加工输送的茶叶进行制冷工作，则配合散热口疏散设备箱体内部的热气工作实现提高设备箱体内部茶叶回潮的工作效率；
15.(3)该种茶叶加工用自动回潮设备，通过在接料板、固定插杆、滑套、连接滑杆和弹簧、活动槽、拨动块和支撑底板等配件，接料板对与第一输送设备和第二输送设备输送掉落的茶叶进行收集，避免物料浪费，则接料板通过固定插杆插入支撑底板内部实现支撑固定，且拨动块在活动槽内部滑动的同时可带动与拨动块固定连接的固定插杆以及滑套沿着连接滑杆进行在内腔的内部进行上下滑动工作，在对弹簧进行压缩的过程中将固定插杆带离支撑底板内部位置，则满足对接料板的拆卸工作，便于对接料板内部收集的茶叶进行收料工作。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型整体外部结构示意图；
18.图3为本实用新型接料板两端内部结构示意图；
19.图4为本实用新型设备箱体右侧视结构示意图。
20.图中：1、设备箱体；2、进料斗；3、第一输送设备；4、驱动电机；5、电动伸缩杆；6、连接杆；7、铺平刷；8、第二输送设备；9、导料斜板；10、出料槽；11、制冷设备；12、接料板；1201、内腔；1202、固定插杆；1203、滑套；1204、连接滑杆；1205、弹簧；13、活动槽；14、拨动块；15、支撑底板；16、散热口；17、箱门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：茶叶加工用自动回潮设备，包括设备箱体1、第一输送设备3、铺平刷7和接料板12，设备箱体1顶部的一端连接设置有进料斗2，设备箱体1内部的上方设置有第一输送设备3，第一输送设备3设置于进料斗2的下方位置，第一输送设备3的一端安装有驱动电机4，驱动电机4的驱动可启动第一输送设备3或者第二输送设备8进行对茶叶的输送工作；
23.第一输送设备3内部的中间位置安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的一端连接设置有连接杆6，连接杆6的顶部固定连接有铺平刷7，铺平刷7的底部设置于第一输送设备3的顶部位置，电动伸缩杆5安装在第一输送设备3或者第二输送设备8内部范围内，则铺平刷7通过连接杆6与电动伸缩杆5连接；
24.设备箱体1内部一端的下方设置有第二输送设备8，第二输送设备8一端的底部连接设置有导料斜板9，导料斜板9的一端与设备箱体1的一侧固定连接，设备箱体1的一侧连接设置有出料槽10，导料斜板9对茶叶的排出起到导向的工作；
25.设备箱体1内部的两侧以及顶部皆安装有若干制冷设备11，设备箱体1内部的底部设置有接料板12，制冷设备11对设备箱体1内部的茶叶起到质量效果，辅助设备箱体1内部散热，加速茶叶的回潮；
26.设备箱体1的底部连接设置有散热口16，设备箱体1的正面连接设置有箱门17；
27.接料板12两端的内部皆连接设置有内腔1201，内腔1201内部的底部活动连接有固定插杆1202，固定插杆1202与内腔1201以及接料板12属于活动连接；
28.固定插杆1202顶部的两侧皆固定连接有滑套1203，滑套1203的内部活动连接有连接滑杆1204，连接滑杆1204的外部连接设置有弹簧1205，弹簧1205回弹时可助于滑套1203以及固定插杆1202回弹复位；
29.接料板12的两端皆连接设置有活动槽13，活动槽13内部的底部活动连接有拨动块14，接料板12两端的底部设置有支撑底板15，支撑底板15与设备箱体1内部的两侧皆固定连接设置，拨动块14在活动槽13内部滑动，可带动滑套1203沿着连接滑杆1204滑动。
30.本技术实施例在使用时：启动驱动电机4和制冷设备11，实现第一输送设备3、第二输送设备8和制冷设备11工作，将茶叶通过进料斗2倒落至第一输送设备3顶部位置，则铺平刷7利用电动伸缩杆5实现左右移动，可对第一输送设备3顶部的茶叶进行疏扫，避免堆至在一处，也提高制冷设备11制冷茶叶的效率，第一输送设备3上的茶叶输送至右端处掉落至第二输送设备8进行输送和再次疏扫的工作，最后通过导料斜板9输送至出料槽10处进行收集即可，最后掉落至接料板12内部的茶叶可打开箱门17进行收集即可。