1.本发明属于生物发酵饲料制备领域，尤其涉及一种超大粒径发酵浮性软颗粒饲料。
背景技术：
2.随着水产养殖业规模化、集约化和产业化程度的不断提升，养殖过程中有害污染物的积累严重破坏养殖水体生态环境，导致水产养殖动物应激不断增加、免疫力下降，各种养殖疾病频繁发生，严重制约水产养殖业的可持续健康发展。
3.自上世纪50年代开始，随着世界上许多国家限制或禁止在饲料中使用抗生素,寻找新的抗生素替代品成为一个紧迫的任务。益生菌发酵饲料是一类集益生菌的功效与优质饲料的优点为体，微生物发酵技术应用于水产绿色高效养殖是一种新兴方法，常用的有益微生物如枯草芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、乳酸菌、光合细菌等，微生物的繁殖消耗水体中饲料的残渣、排泄物,能减轻养殖自身污染、改良池塘底部环境，提高鱼类的免疫力，具有潜在替代抗生素饲料的一种新型饲料。因此，如何提供一种营养全面而丰富、料型完整并能够改善水产动物的肠道健康状况的发酵饲料十分关键。
4.饲料大都是干燥硬饲料，例如为颗粒、粉状、片剂状的干燥饲料，干燥饲料利于保存,但是干燥饲料在由湿性软原料干燥的过程中，易造成营养成分流失，对热敏性的物质破坏性大，如微生物、酶制剂和维生素等；干燥成本高，且干燥性的饲料适口性差，不便于吸收。
5.目前，发酵浮性软颗粒饲料粒径较小，不适用于一些需要大粒径发酵浮性饲料的水产养殖动物，例如加州鲈等，制作超大粒径发酵浮性软颗粒饲料，容易沉底，粘结性差,结团成块，因此有必要研发能够浮于水中的超大粒径发酵软颗粒饲料。
技术实现要素：
6.为克服现有技术存在的缺陷和不足,本发明的目的在于提供一种超大粒径发酵浮性软颗粒饲料的制备方法。
7.本发明的技术方案：超大粒径发酵浮性软颗粒饲料，所述饲料由以下组分按所示重量份数组成：鱼粉30 ~ 40份，鸡肉粉20 ~ 30份，虾膏5 ~ 10份，血球蛋白粉2-5份，豆粕5 ~ 10份，棉粕10 ~ 15份，木薯淀粉5~ 10份，谷朊粉3 ~ 5份，高筋面粉10 ~ 15份，维生素与矿物质预混料1份，磷酸二氢钙1 ~ 2份，豆油2 ~ 4份，鱼油2 ~ 4份，水0.5-1份。
8.所述超大粒径发酵浮性软颗粒饲料的制备方法，包括如下步骤；1）原料经粗粉碎、混合、超微粉、二次混合、膨化机制粒、烘干、喷油、冷却后得到基础大粒径膨化饲料；超微粉后二次混合阶段水分达到11-13%；烘干后水分11-16%；喷鱼油、豆油，冷却至与环境温度差3-5℃后得到基础大粒径膨化饲料。
9.2）基础大粒径膨化饲料经滚揉机与发酵液混合均匀后，用小型呼吸袋包装后，于
恒温室内发酵5 ~ 10天后投入使用。
10.所述步骤2)中超大粒径发酵软颗粒饲料接种菌液阶段，在滚揉桶内进行真空喷涂，发酵液添加量为120 ~ 200kg/吨，混合时间15-30分钟，加完菌液水分25-30%，加水次数3-5次。
11.所述步骤2)中成品发酵温度为32-40℃，湿度25%-30%，发酵时间5-10天；酸溶蛋白为15%-23%、ph为4.5-6、发酵完成水分含量范围25%-30%。
12.所述步骤2)中用小型呼吸袋包装后，为防止饲料挤压变形或发酵过程中呼吸袋破包，采用特制铁框进行堆放，每框堆放高度不超过5包，合理利用堆放空间，于保温库中进行发酵。
13.所述发酵前基础大粒径膨化饲料工艺参数：1）超微粉后过24目高方筛，去掉筛上物，97%以上通过80目。
14.2）调制温度：98 ~ 102℃。
15.3）调制时间：180-220s。
16.4）成品容重：400-450。
17.5）烘干箱温度及烘干时间：80-85℃，35-45min。
18.6）成品水分：11 ~ 16%。
19.7）沉浮水性：自来水泡，100%浮水。
20.8）粒型外观：直径9-14mm，颗粒大小均匀，形状规则，表面光滑，喷油均匀，色泽基本一致，具有饲料特有的香味，无异味。
21.所述发酵液包含枯草芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌的一种或多种。
22.所用维生素与矿物质预混料含有（1）复合维生素：维生素a≥400000iu/kg，维生素d3 100000
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150000iu/kg，维生素e≥5000mg/kg，维生素k3≥1000mg/kg，维生素b1≥800mg/kg，维生素b2≥800mg/kg，维生素b6≥800mg/kg，维生素b12≥6mg/kg，维生素c≥15000mg/kg，d-泛酸钙≥2800mg/kg，烟酰胺≥5000mg/kg，叶酸≥380mg/kg，d-生物素≥8mg/kg；（2）复合矿物质：镁≥4000mg/kg，锌2000
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7500mg/kg，锰1500
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5000mg/kg，铜450
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1250mg/kg，铁≥1800
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37500mg/kg，钴70-100mg/kg，碘60-1000mg/kg，硒20-25mg/kg。
23.本发明的有益效果为:本发明将超大粒径膨化饲料作为有益微生物的发酵基质，膨化挤压作用使蛋白质结构变为松散状态，容易被微生物和消化酶作用生成小肽、胨类物质，提高饲料蛋白质的消化吸收率，所得超大粒径发酵软颗粒饲料的营养會量满足加州鲈等水产动物的适口性，且粘结性好，不易碎，不易结团成块，可以直接投喂:省去了传统颗粒饲料投喂前拌和微生物的工序，这工序操作繁琐、效果不稳定。浮性饲料相较于沉性颗粒饲料，投喂量可控，保证摄食量的同时不浪费饲料，有效控制对底部的污染，经验证可有效控制氨氮0.3 ~ 0.4，亚盐0.08以内；由于在表面摄食，溶氧高于底部溶氧，溶氧充足，有助于采食量的增加；营养条件足够的前提下，溶氧决定翻倍率，成活率；发酵工艺有效保加州鲈的摄食和健康，帮助养殖户实现利益提升。
具体实施方式
24.实施例1
表1为本发明实施例超大粒径膨化浮性饲料成分列表。
25.所述超大粒径发酵浮性软颗粒饲料的制备方法，包括如下步骤：（1）原料经粗粉碎、混合、超微粉、二次混合、膨化机制粒、烘干、喷油、冷却后得到基础大粒径膨化饲料；按比例称取各组分物质，将鱼粉、鸡肉粉、豆粕、棉粕、血球蛋白粉、谷朊粉、高筋面粉、木薯淀粉，送入粗粉碎机中进行粗粉碎，再放入第一搅拌机中混合均匀，加入磷酸二氢钙、维生素与矿物质预混料送入超微粉碎机中进行超微粉碎，粉碎后，进行二次混合；把二次混合后的物料送入膨化机，膨化机内调制蒸汽增加2 ~ 3%的水，调质水分22 ~ 25%，调质温度98 ~ 102℃，调制时间：200s，制粒后烘干，烘干后颗粒水分含量14%；喷鱼油、豆油，冷却至与环境温度温差4℃进行打包即得到基础超大粒径膨化饲料；饲料水分含量：14%；饲料容重：420g/l；浮水性：自来水中100%浮水；基础超大粒径膨化饲料粒径12.0mm。
26.（2）将基础超大粒径膨化饲料与发酵菌液在滚揉机内混合，超大粒径发酵浮性软颗粒饲料水分控制在28%；发酵液通过喷涂方式与基础大粒径膨化浮性饲料在滚揉机中充分混合，发酵液添加量为160kg/吨基础大粒径膨化浮性饲料，混合时间22min/批，混合完成后滚揉机开启发转出料进行振动分级装袋。
27.（3）包装后，为防止饲料挤压变形或发酵过程中呼吸袋破包，采用特制铁框进行堆放发酵，每框堆放高度不超过5包，合理利用堆放空间；特制铁框为长方体铁框，长2m，宽2m，高50cm；其优点是降低饲料堆叠过高导致的呼吸袋破包，饲料挤压变形、结块、发酵不完全的风险；于保温库中进行发酵。保温库发酵温度控制在32℃，发酵周期8天。
28.（4）最后使用抗压包装箱进行包装。
29.本发明超大粒径发酵浮性软颗粒饲料，其营养成分能够满足加州鲈的生长和发育，原料来源广泛且易得，制备方法工艺简单，易于实现工业化生产。所述超大粒径发酵浮性软颗粒饲料使用后，可以有效帮助加州鲈的消化吸收，提高饲料利用率，提高加州鲈成活率并进一步提高养殖效益，具有良好的开发应用价值。