1.本实用新型属于压缩机技术领域，特别是涉及一种新型压缩饼干压缩成型机。
背景技术：
2.压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩
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冷凝(放热)
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膨胀
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蒸发(吸热)的制冷循环，在压缩饼干的制作过程中，一般都需要通过压缩成型机对压缩饼干进行压缩成型。
3.但是现有的压缩成型机在使用的过程中由于地面不平整，导致压缩成型机在工作的过程中容易发生晃动，不方便对压缩成型机进行调平，从而使得压缩饼干在压缩成型的过程中出现偏差，极大地影响了压缩饼干的生产质量，所以需要对压缩成型机进行优化。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种新型压缩饼干压缩成型机，解决现有的压缩成型机稳定性不好，不方便进行调平的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种新型压缩饼干压缩成型机，包括成型机本体，所述成型机本体下表面安装有若干支撑柱，所述支撑柱下表面连接有调平柱，所述调平柱与支撑柱滑动配合，所述支撑柱一侧面安装有转动杆，所述转动杆一表面安装有转动把手，另一表面转动连接有转动齿轮，方便转动把手通过转动杆带动转动齿轮转动，所述支撑柱内部上表面固定连接有主安装板，所述主安装板下表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与调平柱螺纹连接，所述螺纹杆周侧面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与转动齿轮相啮合，方便转动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动调平柱上下移动，方便对成型机本体进行调平，从而增加成型机本体的稳定性，所述螺纹杆下表面固定连接有副安装板，所述副安装板下表面安装有若干连接杆，所述连接杆下表面连接有稳定弹簧，所述稳定弹簧、连接杆、副安装板和调平柱位置相适应，通过设置连接杆和稳定弹簧，方便增加螺纹杆的稳定性。
7.所述成型机本体内部安装有若干缓冲板，方便通过缓冲板卸掉成型机本体受到的冲击力，所述缓冲板下表面安装有传动块，所述传动块下表面连接有固定杆，方便冲击力通过缓冲板带动传动块向下移动，传动块带动固定杆向下移动，方便卸掉成型机本体受到的冲击力，所述固定杆下表面连接有传动柱，所述传动柱下表面安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧与成型机本体固定连接，方便通过伸缩弹簧使传动柱恢复原位。
8.所述缓冲板内部相对两侧面均安装有复位弹簧，所述复位弹簧一表面连接有斜板，所述斜板与传动柱滑动配合，方便传动块通过传动柱带动斜板向外移动，方便通过复位弹簧使斜板恢复原位，方便卸掉成型机本体受到的冲击力，方便对成型机本体进行保护，增加成型机本体的使用寿命。
9.所述斜板下表面安装有支撑杆，所述支撑杆与成型机本体滑动配合，方便通过支撑杆提高斜板的稳定性。
10.所述调平柱下表面安装有支撑板，方便通过支撑板增加成型机本体的稳定性。
11.所述成型机本体上表面安装有投料斗，方便通过投料斗将压缩饼干投入成型机本体内，从而进行压缩成型。
12.所述成型机本体一侧安装有出料口，方便将压缩成型后的压缩饼干从出料口落出。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过转动把手带动转动杆转动，转动杆带动转动齿轮转动，转动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动调平柱上下移动，方便对成型机本体进行调平，增加成型机本体的稳定性，通过冲击力带动缓冲板向下移动，从而通过缓冲板带传动块和固定杆向下移动，方便卸掉成型机本体受到的冲击力，通过伸缩弹簧使传动柱恢复原位，传动块通过传动柱带动斜板向外移动，方便通过复位弹簧使斜板恢复原位，方便卸掉成型机本体受到的冲击力，方便对成型机本体进行保护，增加成型机本体的使用寿命。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型右侧结构示意图；
18.图2为本实用新型左侧结构示意图；
19.图3为本实用新型前视图；
20.图4为本实用新型右视图；
21.图5为本实用新型图4中a-a剖面示意图；
22.图6为本实用新型图5中b处结构放大图；
23.图7为本实用新型图5中c处结构放大图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、成型机本体；2、投料斗；3、出料口；4、支撑柱；5、调平柱；6、转动杆；7、转动把手；8、主安装板；9、副安装板；10、螺纹杆；11、从动齿轮；12、转动齿轮；13、连接杆；14、稳定弹簧；15、缓冲板；16、传动块；17、固定杆；18、传动柱；19、伸缩弹簧；20、复位弹簧；21、斜板；22、支撑杆；23、支撑板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1-7所示，本实用新型为一种新型压缩饼干压缩成型机，包括成型机本体1，成型机本体1下表面安装有若干支撑柱4，支撑柱4下表面连接有调平柱5，调平柱5与支撑柱4滑动配合，支撑柱4一侧面安装有转动杆6，转动杆6一表面安装有转动把手7，另一表面转动连接有转动齿轮12，方便转动把手7通过转动杆6带动转动齿轮12转动，支撑柱4内部上表面固定连接有主安装板8，主安装板8下表面转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10与调平柱5螺纹连接，螺纹杆10周侧面固定连接有从动齿轮11，从动齿轮11与转动齿轮12相啮合，方便转动齿轮12通过从动齿轮11带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动调平柱5上下移动，方便对成型机本体1进行调平，从而增加成型机本体1的稳定性，螺纹杆10下表面固定连接有副安装板9，副安装板9下表面安装有若干连接杆13，连接杆13下表面连接有稳定弹簧14，稳定弹簧14、连接杆13、副安装板9和调平柱5位置相适应，通过设置连接杆13和稳定弹簧14，方便增加螺纹杆10的稳定性。
29.调平柱5下表面安装有支撑板23，方便通过支撑板23增加成型机本体1的稳定性。
30.成型机本体1上表面安装有投料斗2，方便通过投料斗2将压缩饼干投入成型机本体1内，从而进行压缩成型，成型机本体1一侧安装有出料口3，方便将压缩成型后的压缩饼干从出料口3落出。
31.成型机本体1内部安装有若干缓冲板15，方便通过缓冲板15卸掉成型机本体1受到的冲击力，缓冲板15下表面安装有传动块16，传动块16下表面连接有固定杆17，方便冲击力通过缓冲板15带动传动块16向下移动，传动块16带动固定杆17向下移动，方便卸掉成型机本体1受到的冲击力，固定杆17下表面连接有传动柱18，传动柱18下表面安装有伸缩弹簧19，伸缩弹簧19与成型机本体1固定连接，方便通过伸缩弹簧19使传动柱18恢复原位。
32.缓冲板15内部相对两侧面均安装有复位弹簧20，复位弹簧20一表面连接有斜板21，斜板21与传动柱18滑动配合，方便传动块16通过传动柱18带动斜板21向外移动，方便通过复位弹簧20使斜板21恢复原位，方便卸掉成型机本体1受到的冲击力，方便对成型机本体1进行保护，增加成型机本体1的使用寿命。
33.斜板21下表面安装有支撑杆22，支撑杆22与成型机本体1滑动配合，方便通过支撑杆22提高斜板21的稳定性。
34.如图1-7所示，本实施例为一种新型压缩饼干压缩成型机的使用方法：先将转动把手7转动，转动把手7通过转动杆6带动转动齿轮12转动，转动齿轮12通过从动齿轮11带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动调平柱5向上移动，方便对成型机本体1进行调平，从而增加成型机本体1的稳定性，然后再将压缩饼干通过投料斗2投入成型机本体1内，进行压缩成型，压缩成型后再将压缩饼干通过出料口3落出，当成型机本体1受到冲击力时，冲击力通过缓冲板15带动传动块16和固定杆17向下移动，传动块16通过传动柱18带动斜板21向外移动，方便提高成型机本体1的稳定性，方便卸掉成型机本体1受到的冲击力，方便对成型机本体1进行保护，当成型机本体1不受冲击力时，通过伸缩弹簧19使传动柱18恢复原位，通过复位弹簧20使斜板21恢复原位，方便对成型机本体1进行保护。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。