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一种燕窝的智能自动浸泡装置的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

一种燕窝的智能自动浸泡装置的制作方法

1.本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种燕窝的智能自动浸泡装置。


背景技术:

2.燕窝中含有丰富的营养物质,主要为水溶性的蛋白质、碳水化合物及矿物质钙、镁、钠、钾等。在燕窝成型的过程中,也带入了各种各样的杂质,在炖煮前需对燕窝中的杂质进行挑拣去除。燕窝挑拣之前需要对燕窝进行浸泡,浸泡的时间为4-6h。在生产过程中,为充分利用早上的时间用于燕窝的挑拣,通常需要提前1天将燕窝浸泡好沥干后放在冰箱冷藏,使用此方法存在以下问题。首先,燕窝因泡发后放在冰箱,容易导致微生物的繁殖,对产品安全性带来风险。其次,燕窝提前泡发、沥干后长时间放置,燕窝仍处于泡发状态,将导致燕窝泡发过度,燕窝韧性降低,在挑拣过程容易被挑断,降低燕窝条状质量及产品品质。


技术实现要素:

3.本发明旨在克服现有技术的不足,提供一种燕窝的智能自动浸泡装置。不仅能满足自动浸泡的需求,还可实现自动清洗及分条等多种功能。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
5.一种燕窝的智能自动浸泡装置,包括定时器、电动开关、主进液管、一个或多个浸泡容器,
6.所述定时器与所述电动开关具有有线或无线通信连接,所述电动开关设置于所述主进液管一端用于在到达所述定时器设定的时间时导通所述主进液管预设时长;
7.所述浸泡容器从上至下依次设置第一滤网、第二滤网,燕窝放置于第一滤网和第二滤网形成的夹层中,所述第一滤网上方的浸泡容器侧壁处开设溢流口;
8.所述主进液管另一端依次设置与所述浸泡容器数量对应的一个或多个转接头,所述转接头分别连接有下液管,所述下液管伸入所述浸泡容器内,其端口位于所述溢流口附近,下液管上端设置调节开关用于控制下液管的进水量。
9.进一步,所述浸泡容器底部侧壁上开设排液口,排液口内套设排液管,排液管上设置到达所述定时器设定的时间时自动打开或关闭的电动开关。
10.进一步,所述浸泡容器底部还设有鼓泡装置,鼓泡装置包括鼓风机、旋转气泡器、连接管,所述旋转气泡器设置于所述浸泡容器内并位于所述第二滤网下方,所述鼓风机位于所述浸泡容器外部并通过所述连接管与所述旋转气泡器接通,所述鼓风机与所述定时器具有有线或无线通信连接,可根据定时信号开关。
11.进一步,所述旋转起泡器包括固定座、转动设置于固定座上的旋转轴承、与旋转轴承固定连接的喷头,所述喷头包括若干个呈放射状设置的喷射柱,各喷射柱上均设置多个喷气口,各喷射柱上半部与下半部呈弯曲状态,弯曲角度呈100-150
°

12.进一步,所述第一滤网设置于距离所述浸泡容器开口的1/5-1/3容器高度处。
13.进一步,所述第一滤网通过卡扣固定于所述浸泡容器的开口处侧壁上,其网孔为
10-40目,所述第二滤网卡接固定于所述浸泡容器内壁的凸块上,其网孔为30-60目。
14.进一步,所述浸泡容器还包括设有单向泄气口的上盖,上盖与密封圈配合将所述浸泡容器的开口密封。
15.本发明的有益效果:
16.本发明提供一种燕窝的智能自动浸泡装置,相比人工浸泡,燕窝能够更充分的浸泡。该装置可以有效避免提前一天泡发放置冰箱冷藏致使微生物繁殖带来产品安全风险,同时避免提前泡发、沥干后长时间放置,导致燕窝泡发过度。
附图说明
17.图1为本发明一实施例提供的一种燕窝的智能自动浸泡装置的结构示意图图。
18.图2为本发明一实施例提供的一种燕窝的智能自动浸泡装置的局部结构示意图。
19.图3为本发明一实施例提供的一种燕窝的智能自动浸泡装置的局部结构示意图。
20.图4为本发明一实施例提供的一种燕窝的智能自动浸泡装置的鼓泡装置结构示意图。
21.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
22.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
23.在发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”、“一面”、“另一面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况具体理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.以下结合实施例详细阐述本发明的内容。
26.实施例1
27.请参阅图1-2,根据本发明的一种实施方式提供一种燕窝的智能自动浸泡装置,包括定时器1、电动开关2、主进液管3、一个或多个浸泡容器4。定时器1与电动开关2具有有线
或无线通信连接,图1示例中,为有线连接,在一些实施例中还可以是无线连接。电动开关2设置于主进液管3一端用于在到达定时器1设定的时间时导通主进液管3预设时长。本实施例中,电动开关2可以是电磁阀等可以根据电信号控制流道开关的器件,当电磁阀通电时,电磁线圈产生的电磁力把关闭件从阀门上提起,阀门打开,水路接通,电磁阀断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,水路断开。定时器1通过设定开和关的时间来控制电磁阀通电和断电的时间。主进液管3另一端依次设置与浸泡容器4数量对应的一个或多个转接头5,图中示例性的示出了具有两个转接头5的结构。应当注意的是,浸泡容器4的数量可根据实际生产需要进行选择,在此不作限制。转接头5分别连接有下液管6,下液管6伸入对应的浸泡容器4内部,下液管6上端设置调节开关7用于控制下液管6的进水量。本实施例中,下液管调节开关7可以是水龙头等可以开关并调节水量的部件,实现根据实际投用的浸泡容器4数量开关水龙头或调节水量。浸泡容器4靠近开口的位置设置第一滤网8,第一滤网8可拆卸固定于浸泡容器4侧壁上。第一滤网8可以为304不锈钢材质,孔径为10-40目,优选的,20目。第一滤网8可通过卡扣夹持于浸泡容器4开口处的侧壁上,其与浸泡容器4内壁间隔可以为1.5mm。第一滤网8可固定上表面的燕窝,防止燕窝上浮,无法充分浸泡。第一滤网8下方还可设置第二滤网9,第二滤网9可以是卡接固定于浸泡容器4内壁的凸块上,其网孔为30-60目。优选的,50目。燕窝放置于第一滤网8和第二滤网9形成的夹层中。本实施例中,第一滤网8设置于距离浸泡容器4开口的1/5-1/3容器高度处。优选的,第一滤网8设置于距离浸泡容器4开口的1/4容器高度处。本实施例中,浸泡容器4可以是圆柱形304不锈钢桶,容积为100l左右。第一滤网8上方的浸泡容器4侧壁处开设溢流口41,下液管6端口位于溢流口41附近。在一些实施例中,下液管6紧贴浸泡容器4侧壁设置,其端口位于溢流口41对面。
28.在一些实施例中,浸泡容器4底部侧壁上开设排液口,排液口内套设排液管42,排液管42上设置到达所述定时器设定的时间时自动打开或关闭的电动开关43。具体的,电动开关43可以是电磁阀,电磁阀与定时器1具有有线或无线通信连接。浸泡容器4还包括设有单向泄气口的上盖10,上盖10与密封圈配合将浸泡容器4的开口密封,避免浸泡过程中有异物进入浸泡容器内。单向泄气口可保证注水后容器内外气压平衡。
29.本实施例的工作原理:通过设定定时器开的时间来控制电磁阀通电的时间,当电磁阀通电时,电磁线圈产生的电磁力把关闭件从阀门上提起,阀门打开,水路接通,此时纯化水经主进液管、下液管流进浸泡容器内,浸泡桶内的第一滤网起到固定燕窝,防止部分燕窝上浮,无法完全浸泡涨发的目的。达到定时器关的时间时,电磁阀开始断电,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,水路断开。此时浸泡燕窝的液位高于滤网约4cm,可保证燕窝被充分浸泡在纯化水里。定时器可进一步设定泡发完成的时间,在泡发完成后打开主进液管一段时间,由于下液管端口位于溢流口附近,浮于水面的杂质可随水流从溢流口排出。而后排液管上的电磁阀打开将浸泡液体从容器底部排出,第二滤网可以承接住泡发好的燕窝并将水分沥干,防止泡发过度,还可避免燕窝堵塞排液口或者燕窝随水体排出造成原料浪费。
30.在本发明的一种具体的实施方式中,工作时,将第二滤网放入浸泡桶底部卡扣上,然后燕窝放入浸泡容器内,放入第一滤网并由卡扣固定在浸泡容器侧壁上,设定定时器开时间为3:50,关时间为4:00。到3:50时电磁阀启动,进水阀自动打开,主进液管开始进水并进入到浸泡容器内,4:00电磁阀开始断电,停止进水,燕窝完全浸没在第一滤网下面,浸泡容器内的水面高于第一滤网3-5cm。定时器进一步设定电磁阀第二次开时间为8:00,关时间
为8:10。到8:00时,电磁阀在此启动,水流进入浸泡桶,浮于上层的杂质在流动水流的带动下从溢流口排出。8:10电磁阀关闭,此时排液管电磁阀开启,浸泡液从底部排液口自动排出,完成燕窝的自动浸泡及除杂功能。
31.另外,所述浸泡的时间可以根据不同燕窝的疏密程度进行自动化设置,一般而言,疏盏泡发时间约2小时左右,而密盏一般需要泡发3-4小时。疏密程度的判断可以通过人工粗略判断,也可以根据燕窝的重量与燕窝的投影面积进行计算获得。具体的,所述燕窝的投影面积可以将燕窝倒扣在平面上(深色背景,如黑色),然后用相机在垂直方向上获取其照片,调用opencv库函数进行边缘提取、二值化等操作把物体轮廓提取出来,然后调用函数contourarea计算面积。在实际中,根据不同疏密程度大致每半小时为一档。在实际工作中,可以将大量燕窝通过计算机视觉进行识别,判断其疏密程度,将疏密程度相当的燕窝一起浸泡,防止泡发不均匀。
32.该装置结构简单、投入少,适于工业化使用,浸泡过程无需人工操作即可实现燕窝的自动浸泡,通过预约设置,可在上班前提前完成燕窝的浸泡,有避免了泡发过渡,细菌滋生等问题。同时使用此装置使得生产线的挑拣工作的时间能够被更充分的利用于挑拣,在提升燕窝的挑拣产能,节约人力、提升产品品质、降低食品安全风险上具有许多积极效果。
33.实施例2
34.请参阅图1-4,本实施例与实施例1的不同之处在于浸泡容器4底部还设有鼓泡装置11。鼓泡装置包括鼓风机111、旋转气泡器112、连接管113,旋转气泡器112设置于浸泡容器4内并位于第二滤网9下方,鼓风机111位于浸泡容器4外部并通过连接管113与旋转气泡器112接通。鼓风机111与定时器1具有有线或无线通信连接,可根据定时信号开关。旋转气泡器112包括固定座112a、转动设置于固定座上的旋转轴承112b、与旋转轴承固定连接的喷头112c,所述喷头包括若干个呈放射状设置的喷射柱1121,各喷射柱上均设置多个喷气口1122,各喷射柱上半部与下半部呈弯曲状态,弯曲角度呈100-150
°

35.在本实施例的一个具体实施方式中,旋转轴承112b可360
°
旋转。旋转轴承112b上部与喷头112c相连接,喷头112c中间为莲蓬状,内部为空腔,无设置喷孔,莲蓬上部边缘连接四根喷射柱1121,相邻喷射柱1121间呈90
°
分布,单根喷射柱1121上半部与下半部呈弯曲状态,弯曲角度呈135
°
。每根喷射柱8上设置有四个喷气口1122,每个喷气口1122隔一定间距。工作时,鼓风机111产生的风源通过不锈钢连接管113传输至起泡器112,经过底部固定座112a及旋转轴承112b后到达喷头112c处,向四面均匀喷开,通过风源本身压力及喷头112c的增压作用将气体注入浸泡液中,产生大量气泡,起搅拌作用,使浸泡容器4内的水进行翻滚搅动,同时喷头112c开始工作后,由于同向推力,会带动旋转轴承112b开始转动,从而也使整个结构旋转起来,形成规则的同向运动,产生的气泡也呈现相对同向均匀的状态,从而使燕窝在浸泡容器4中得到有效清洗。通过搅动水的同向离心作用,使杂质漂浮至浸泡容器4边缘。
36.本实施例在工作时,将燕窝装至浸泡容器内,到达定时器预设时间时开启电磁阀,水流从下液管进入浸泡容器内,待定时器再次达到定时时间后关闭电磁阀。燕窝浸泡2-4h后,开启鼓风机,从而将浸泡容器里的水翻滚搅动起来,通过搅动的水的冲力,使盏形燕条产生松动,通过持续不断的冲击作用,使燕窝沿表面纹路分成一条条粗度1mm-3mm的细条。通过搅动水的冲击作用,使燕窝表面及包裹在内部的杂质进行分离。实现了燕盏自动分条,
且条状稳定的功能,此装置可代替人工分条的作用,分条效率高,分条均匀,提高生产效率,提升产品质量的目的。鼓泡装置产生的大量气泡可将杂质包裹上浮至液面,分条过程中下液管同步出水可将浮于表面的杂质冲到溢流口排出。分条结束后开启排液电磁阀,将浸泡液体排出,从而实现了自动浸泡、清洗、分条等多种功能一体化。
37.自然产生的燕窝表面均会带入燕毛、黑点等杂质,在食用前需挑出此类杂质。并且,燕窝的条状长度、粗细等均对即食燕窝成品的口感产生影响,因此在分条时需尽量保持好的条状,对于分条的方法有较高要求,不同的分条方式均会对最终的成品的质量产生影响。现有燕窝分条均采用人工方式进行,对于生产型企业来说,此类方式耗费了大量的人力成本及时间成本;同时分条清洗过程中可能对条状产生一定破坏,影响产品的最终质量。本实施例提供的一种燕窝的智能浸泡装置能够实现自动浸泡、清洗、分条等多种功能一体化,大大提高生产效率和产品品质。
38.上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换,且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进,均属于本发明的保护范围。