1.本实用新型属于模具组件技术领域，具体涉及一种用于甜筒生产加工的烘烤模具组件。
背景技术：
2.甜筒加工用烘烤模具组件是由上模板和下模板组成的一种夹板状模具，将用于烘烤成型的面浆糊涂抹在下模板表面，然后将上模板盖上，对面浆糊进行烘烤成型，该模具具有结构简单，使用便捷等特点。
3.现有的甜筒加工用烘烤模具组件的下模板表面刻有使甜筒外表面带有纹路的凹槽，在对甜筒加工中，根据烘烤纹路的需求不同，需要对整个模具进行更换，进而需要制作不同规格的模具进行使用，导致甜筒加工生产的工序繁琐且加工成本大的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于甜筒生产加工的烘烤模具组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于甜筒生产加工的烘烤模具组件，包括下模板，所述下模板的上端设置有成型板，所述下模板的端面开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述卡块固定在成型板的表面，所述卡槽的侧壁开设有插孔，所述卡块的端部开设有固定孔，所述固定孔与插孔的内部插设有插销块。
6.优选的，所述插销块的一端侧壁开设有安装凹槽，所述安装凹槽的内部设置有固定块，所述固定块的一端设置有弹簧钢片，所述固定孔的内壁开设有固定凹槽，所述固定块的一端延伸至固定凹槽内部。
7.优选的，所述弹簧钢片的两端均开设有矩形孔，所述矩形孔的内侧贯穿有连接杆，所述连接杆的一端外壁套设有连接筒，所述连接筒固定在固定块的端面。
8.优选的，所述插销块的纵截面为t字型结构，所述插销块的一端固定有吸磁板，所述吸磁板与卡槽的侧壁通过磁性吸附连接。
9.优选的，所述下模板的一端通过销轴转动连接有转板，所述转板的一端连接有上模板。
10.优选的，所述上模板的一端连接有转柱，所述转柱的外壁套设有转套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设计的成型板、卡块和卡槽，将传统的一体式下模板拆分为可拆卸式的成型板，将成型板通过卡块插在卡槽内即可实现对合适纹路的成型板进行固定，使本实用新型更换便捷且加工成本低，通过设计的插销块，插接到卡块内，实现对成型板进行固定，避免其从下模板上分离，通过设计的固定块和固定凹槽，固定块卡在固定凹槽内实现对插销块进行插接固定，同时固定块与固定凹槽的斜面在受到拉扯挤压作用下，产生推力推动固定块从固定凹槽内脱离，方便后期对插销块的拆卸，通过设计的弹簧钢片，对固定块施加弹
力挤压，推动固定块一端卡入到固定凹槽内实现连接。
13.(2)通过设计的连接杆和连接筒，连接筒和连接杆相互滑动连接，从而对固定块进行限位，避免其从安装凹槽内弹出脱离，通过设计的吸磁板，具有良好的磁性吸附效果，进而对插销块的插接进一步固定。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型下模板、成型板和插销块的侧面组装局部剖视图；
16.图3为本实用新型成型板、卡块和插销块的组装仰视图；
17.图4为本实用新型固定块、连接杆和连接筒的组装示意图；
18.图中：1、下模板；2、转板；3、上模板；4、成型板；5、插销块；6、固定凹槽；7、固定孔；8、吸磁板；9、安装凹槽；10、卡槽；11、弹簧钢片；12、连接杆；13、插孔；14、连接筒；15、固定块；16、卡块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于甜筒生产加工的烘烤模具组件，包括下模板1，下模板1的上端设置有成型板4，下模板1的端面开设有卡槽10，卡槽10的内部设置有卡块16，通过设计的成型板4、卡块16和卡槽10，将传统的一体式下模板1拆分为可拆卸式的成型板4，将成型板4通过卡块16插在卡槽10内即可实现对合适纹路的成型板4进行固定，使本实用新型更换便捷且加工成本低，卡块16固定在成型板4的表面，卡槽10的侧壁开设有插孔13，卡块16的端部开设有固定孔7，固定孔7与插孔13的内部插设有插销块5，通过设计的插销块5，插接到卡块16内，实现对成型板4进行固定，避免其从下模板1上分离，插销块5的一端侧壁开设有安装凹槽9，安装凹槽9的内部设置有固定块15，通过设计的固定块15和固定凹槽6，固定块15卡在固定凹槽6内实现对插销块5进行插接固定，同时固定块15与固定凹槽6的斜面在受到拉扯挤压作用下，产生推力推动固定块15从固定凹槽6内脱离，方便后期对插销块5的拆卸，固定块15的一端设置有弹簧钢片11，通过设计的弹簧钢片11，对固定块15施加弹力挤压，推动固定块15一端卡入到固定凹槽6内实现连接，固定孔7的内壁开设有固定凹槽6，固定块15的一端延伸至固定凹槽6内部。
22.本实施例中，优选的，弹簧钢片11的两端均开设有矩形孔，矩形孔的内侧贯穿有连接杆12，连接杆12的一端外壁套设有连接筒14，通过设计的连接杆12和连接筒14，连接筒14和连接杆12相互滑动连接，从而对固定块15进行限位，避免其从安装凹槽9内弹出脱离，连接筒14固定在固定块15的端面，插销块5的纵截面为t字型结构，插销块5的一端固定有吸磁板8，通过设计的吸磁板8，具有良好的磁性吸附效果，进而对插销块5的插接进一步固定，吸磁板8与卡槽10的侧壁通过磁性吸附连接。
23.本实施例中，优选的，下模板1的一端通过销轴转动连接有转板2，通过设计的转板2，实现将下模板1和上模板3相互转动连接，方便翻转使用，转板2的一端连接有上模板3，上模板3的一端连接有转柱，转柱的外壁套设有转套。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用中，将其成型板4放置在下模板1端面，使成型板4到上的卡块16插入到下模板1表面的卡槽10内，然后再将插销块5穿过插孔13插入到卡块16的固定孔7内，当其固定块15移动到固定凹槽6位置时，处于挤压状态的弹簧钢片11释放弹力，推动固定块15的一端插入到固定凹槽6内，实现对插销块5进行插接固定，同时一端通过吸磁板8对插销块5进一步固定，从而即可将适合加工纹路的成型板4固定在下模板1上进行烘烤加工，待其需要更换成型板4的时候，通过拉动插销块5，使其插销块5产生拉扯作用，进而固定块15与固定凹槽6的斜面在受到拉扯挤压作用下，产生推力推动固定块15从固定凹槽6内脱离，然后将插销块5从固定孔7内抽出，即可将成型板4与下模板1分离。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于甜筒生产加工的烘烤模具组件，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的上端设置有成型板(4)，所述下模板(1)的端面开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)的内部设置有卡块(16)，所述卡块(16)固定在成型板(4)的表面，所述卡槽(10)的侧壁开设有插孔(13)，所述卡块(16)的端部开设有固定孔(7)，所述固定孔(7)与插孔(13)的内部插设有插销块(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于甜筒生产加工的烘烤模具组件，其特征在于：所述插销块(5)的一端侧壁开设有安装凹槽(9)，所述安装凹槽(9)的内部设置有固定块(15)，所述固定块(15)的一端设置有弹簧钢片(11)，所述固定孔(7)的内壁开设有固定凹槽(6)，所述固定块(15)的一端延伸至固定凹槽(6)内部。3.根据权利要求2所述的一种用于甜筒生产加工的烘烤模具组件，其特征在于：所述弹簧钢片(11)的两端均开设有矩形孔，所述矩形孔的内侧贯穿有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端外壁套设有连接筒(14)，所述连接筒(14)固定在固定块(15)的端面。4.根据权利要求2所述的一种用于甜筒生产加工的烘烤模具组件，其特征在于：所述插销块(5)的纵截面为t字型结构，所述插销块(5)的一端固定有吸磁板(8)，所述吸磁板(8)与卡槽(10)的侧壁通过磁性吸附连接。5.根据权利要求1所述的一种用于甜筒生产加工的烘烤模具组件，其特征在于：所述下模板(1)的一端通过销轴转动连接有转板(2)，所述转板(2)的一端连接有上模板(3)。6.根据权利要求5所述的一种用于甜筒生产加工的烘烤模具组件，其特征在于：所述上模板(3)的一端连接有转柱，所述转柱的外壁套设有转套。
技术总结
本实用新型公开了一种用于甜筒生产加工的烘烤模具组件，包括下模板，所述下模板的上端设置有成型板，所述下模板的端面开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述卡块固定在成型板的表面，所述卡槽的侧壁开设有插孔，所述卡块的端部开设有固定孔，所述固定孔与插孔的内部插设有插销块；本实用新型通过设计的成型板、卡块和卡槽，将传统的一体式下模板拆分为可拆卸式的成型板，将成型板通过卡块插在卡槽内即可实现对合适纹路的成型板进行固定，使本实用新型更换便捷且加工成本低，通过设计的插销块，插接到卡块内，实现对成型板进行固定，避免其从下模板上分离。避免其从下模板上分离。避免其从下模板上分离。
技术研发人员：张胜中
受保护的技术使用者：广东腾力机械设备有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/2/19