1.本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种葡萄高效去皮装置。
背景技术:2.葡萄为葡萄科葡萄属木质藤本植物,小枝圆柱形,有纵棱纹,无毛或被稀疏柔毛,叶卵圆形,圆锥花序密集或疏散,基部分枝发达,果实球形或椭圆形,花期4-5月,果期8-9月。葡萄是世界最古老的果树树种之一,葡萄的植物化石发现于第三纪地层中,说明当时已遍布于欧、亚及格陵兰。葡萄原产亚洲西部,世界各地均有栽培,世界各地的葡萄约95%集中分布在北半球。葡萄为著名水果,生食或制葡萄干,并酿酒,酿酒后的酒脚可提酒石酸,根和藤药用能止呕、安胎。
3.然而,现有的一些葡萄去皮装置,去皮时易造成果肉不完整,从而造成不必要的浪费,使去皮效率低下。
技术实现要素:4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种葡萄高效去皮装置,解决了去皮效率低下的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种葡萄高效去皮装置,包括进料口,所述进料口的底部固定连接有清理管,所述清理管的底部通过弯管固定连接有去皮管,所述清理管的表面设置有划皮装置,所述划皮装置设置有八组,且八组划皮装置均匀排列在清理管表面;
6.所述划皮装置包括通孔、三角形挡板和第一弹簧片,所述通孔开设在清理管的表面,所述三角形挡板的一角通过连接杆活动连接在通孔内部上方,所述三角形挡板的一边与通孔相互平行,所述三角形挡板的另外的两边位于清理管内,所述三角形挡板的内部活动连接有划皮刀,所述三角形挡板与通孔相互平行的一边侧面固定连接有固定架,所述固定架的内部与划皮刀滑动连接,所述固定架的顶面螺纹连接有固定螺栓,所述第一弹簧片固定连接在清理管表面的通孔上方,所述第一弹簧片与三角形挡板相互适配,所述第一弹簧片的末端位于固定架的上方;
7.所述去皮管的表面下方固定连接有固定板,所述固定板的正面固定连接有电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴的表面连接有清理带,所述清理带的表面设置有第一摩擦块,所述去皮管的内壁位于清理带上方固定连接有第二弹簧片,所述第二弹簧片的表面固定连接有第二摩擦块,所述去皮管的表面上方固定连接有吹气管,所述去皮管表面下方清理带前方开设有出皮口,所述第二弹簧片设置有六个,且六个第二弹簧片均匀设置在去皮管表面除清理带处。
8.优选的,所述吹气管的一端固定连接有打气装置本体,所述吹气管的出气口位于第二弹簧片的前方。
9.优选的,所述清理管垂直设置,所述去皮管倾斜四十五度设置。
10.优选的,所述进料口呈锥形喇叭口状。
11.优选的,所述第一弹簧片的弹性大于第二弹簧片的弹性。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
13.1.该葡萄高效去皮装置,通过锥形喇叭口状的进料口使葡萄进入到清理管内,使八组划皮装置对葡萄进行划皮,通过圆形的葡萄与三角形挡板的顶部一边相接触,通过葡萄的重量使三角形挡板发生偏移,从而使葡萄从清理管经过,同时三角形挡板的一角通过连接杆活动连接在通孔内部上方,使三角形挡板围绕着连接杆进行转动,使三角形挡板与通孔相互平行的一边发生偏移,使葡萄逐渐下移,同时划皮刀的刀尖与葡萄皮接触,然而在葡萄逐渐下移的同时划皮刀的刀尖逐渐划破葡萄皮,同时通过三角形挡板的逐渐移动推动第一弹簧片,同时通过第一弹簧片的弹力挤压三角形挡板,使葡萄下落的速度减缓,同时使三角形挡板上划皮刀的刀尖更好的把葡萄皮划破,同时第一弹簧片更好的把三角形挡板复原,同时划皮刀与固定架滑动连接,通过固定螺栓对划皮刀漏出的刀尖进行调节,从而调节划皮刀划破葡萄皮的厚度,更好的把葡萄皮划破,使效率更高。
14.2.该葡萄高效去皮装置,划破皮的葡萄经过弯管进入到倾斜的去皮管,通过葡萄在去皮管向下滚动,使葡萄与第二弹簧片接触,在葡萄向下滚动时,使第二弹簧片上的第二摩擦块与葡萄皮接触,经过滚动把划破皮的葡萄皮摩擦掉,同时划破皮的葡萄在倾斜的去皮管内滚动时,经过清理带,同时通过电机带动转轴转动,从而使清理带进行转动,使清理带转动方向与葡萄滚动方向相反,使葡萄向下滚动的同时经过清理带的带动再次向上滚动,同时配合清理带上的第一摩擦块,同时第一摩擦块与葡萄皮接触,经过滚动把划破皮的葡萄皮摩擦掉,同时经过第二弹簧片上的第二摩擦块和清理带上的第一摩擦块相互配合,使葡萄皮更好的去除掉,同时掉落在清理带上的葡萄皮通过出皮口排出到外界,从而更好的清理葡萄皮,使效率更高。
15.3.该葡萄高效去皮装置,通过吹气管的出气口位于第二弹簧片的前方,通过打气装置本体进行打从吹气管的出气口吹出,从而吹动葡萄,加速葡萄的向下滚动,从而进一步提高葡萄的去皮效率。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
17.图1为本发明的完整结构示意图;
18.图2为本发明的底部视角结构图;
19.图3为本发明的内部结构图;
20.图4为本发明的正视结构图;
21.图5为本发明的剖视结构图;
22.图6为本发明的图3中a处放大结构图。
23.其中:1进料口、2清理管、3第一弹簧片、4打气装置本体、5吹气管、6去皮管、7固定板、8电机、9清理带、10转轴、11出皮口、12第二弹簧片、13通孔、14划皮刀、15三角形挡板、16连接杆、17固定架、18固定螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-6,本发明提供以下技术方案:一种葡萄高效去皮装置,包括进料口1,进料口1的底部固定连接有清理管2,清理管2的底部通过弯管固定连接有去皮管6,清理管2的表面设置有划皮装置,划皮装置设置有八组,且八组划皮装置均匀排列在清理管2表面,划皮装置包括通孔13、三角形挡板15和第一弹簧片3,通孔13开设在清理管2的表面,三角形挡板15的一角通过连接杆16活动连接在通孔13内部上方,三角形挡板15的一边与通孔13相互平行,三角形挡板15的另外的两边位于清理管2内,三角形挡板15的内部活动连接有划皮刀14,三角形挡板15与通孔13相互平行的一边侧面固定连接有固定架17,固定架17的内部与划皮刀14滑动连接,固定架17的顶面螺纹连接有固定螺栓18,第一弹簧片3固定连接在清理管2表面的通孔13上方,第一弹簧片3与三角形挡板15相互适配,第一弹簧片3的末端位于固定架17的上方,通过锥形喇叭口状的进料口1使葡萄进入到清理管2内,使八组划皮装置对葡萄进行划皮,通过圆形的葡萄与三角形挡板15的顶部一边相接触,通过葡萄的重量使三角形挡板15发生偏移,从而使葡萄从清理管2经过,同时三角形挡板15的一角通过连接杆16活动连接在通孔13内部上方,使三角形挡板15围绕着连接杆16进行转动,使三角形挡板15与通孔13相互平行的一边发生偏移,使葡萄逐渐下移,同时划皮刀14的刀尖与葡萄皮接触,然而在葡萄逐渐下移的同时划皮刀14的刀尖逐渐划破葡萄皮,同时通过三角形挡板15的逐渐移动推动第一弹簧片3,同时通过第一弹簧片3的弹力挤压三角形挡板15,使葡萄下落的速度减缓,同时使三角形挡板15上划皮刀14的刀尖更好的把葡萄皮划破,同时第一弹簧片3更好的把三角形挡板15复原,同时划皮刀14与固定架17滑动连接,通过固定螺栓18对划皮刀14漏出的刀尖进行调节,从而调节划皮刀14划破葡萄皮的厚度,更好的把葡萄皮划破,使效率更高,去皮管6的表面下方固定连接有固定板7,固定板7的正面固定连接有电机8,电机8的输出端连接有转轴10,转轴10的表面连接有清理带9,清理带9的表面设置有第一摩擦块,去皮管6的内壁位于清理带9上方固定连接有第二弹簧片12,第二弹簧片12的表面固定连接有第二摩擦块,去皮管6的表面上方固定连接有吹气管5,去皮管6表面下方清理带9前方开设有出皮口11,第二弹簧片12设置有六个,且六个第二弹簧片12均匀设置在去皮管6表面除清理带9处,划破皮的葡萄经过弯管进入到倾斜的去皮管6,通过葡萄在去皮管6向下滚动,使葡萄与第二弹簧片12接触,在葡萄向下滚动时,使第二弹簧片12上的第二摩擦块与葡萄皮接触,经过滚动把划破皮的葡萄皮摩擦掉,同时划破皮的葡萄在倾斜的去皮管6内滚动时,经过清理带9,同时通过电机8带动转轴10转动,从而使清理带9进行转动,使清理带9转动方向与葡萄滚动方向相反,使葡萄向下滚动的同时经过清理带9的带动再次向上滚动,同时配合清理带9上的第一摩擦块,同时第一摩擦块与葡萄皮接触,经过滚动把划破皮的葡萄皮摩擦掉,同时经过第二弹簧片12上的第二摩擦块和清理带9上的第一摩擦块相互配合,使葡萄皮更好的去除掉,同时掉落在清理带9上的葡萄皮通过出皮口11排出到外界,从而更好的清理葡萄皮,使效率更高,吹气管5的一端固定连接有打气装置本体4,吹气管5的出气口位于第二弹簧片12的前方,通过吹气管5的出气口位于第二弹簧片12的前方,通过
打气装置本体4进行打从吹气管5的出气口吹出,从而吹动葡萄,加速葡萄的向下滚动,从而进一步提高葡萄的去皮效率,清理管2垂直设置,去皮管6倾斜四十五度设置,更好的使葡萄进行滚动,进料口1呈锥形喇叭口状,更好的使葡萄进去到清理管2内,第一弹簧片3的弹性大于第二弹簧片12的弹性,通过第二弹簧片12的弹性小于第一弹簧片3,使第二弹簧片12上的第二摩擦块与葡萄皮接触摩擦。
26.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。