1.本实用新型涉及电动压面机相关技术领域，具体为一种带刻度的电动压面机挡面板。
背景技术：
2.面条能够制成的食物多种多样，深受广大群众的喜爱，为方便使用快速得到面条，利用电动压面机方便快速制作面条，电动压面机内部的挡面板限定面皮，避免面皮歪斜；
3.现有的带刻度的电动压面机挡面板不便于拆装由承接板和侧板构成的挡板结构，不便于测量面皮的厚度，长度较长的面皮不方便收纳，因此，我们提出一种带刻度的电动压面机挡面板，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种带刻度的电动压面机挡面板，具有便于拆装由承接板和侧板构成的挡板结构，便于测量面皮的厚度，通过承接辊收纳长度较长的面皮的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带刻度的电动压面机挡面板，包括：
6.承接板，所述承接板的末端一体式连接有侧板，所述侧板的底端开设有穿孔，所述穿孔的内部安装有安装结构，所述承接板的内部开设有滑轨；
7.测量板，所述测量板的底端外侧面固定有限定块，所述测量板的底端和限定块均滑动安装在滑轨的内部；
8.搭接板，所述搭接板一体式连接在承接板的末端，所述搭接板的外侧面固定有安装板，所述安装板的内侧安装有绕卷结构。
9.采用上述技术方案便于拆装由承接板和侧板构成的挡板结构，便于测量面皮的厚度，通过承接辊收纳长度较长的面皮的效果。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装结构包括转辊、中间管、外盘和矩形孔，所述侧板的外侧设置有转辊，所述转辊的内侧面固定有中间管，所述中间管的内侧面固定有外盘，所述外盘的内部开设有矩形孔。
11.通过采用上述技术方案，由于安装结构包括转辊、中间管、外盘和矩形孔，利用安装结构方便拆装承接板和侧板。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述中间管与侧板的连接方式为螺纹连接，且侧板与承接板垂直设置。
13.通过采用上述技术方案，由于中间管与侧板的连接方式为螺纹连接，方便拆装中间管与侧板。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述绕卷结构包括承接辊和把手，所述承接辊转动安装在安装板的内部，所述承接辊的末端固定有纵截面呈“l”字型结构的把手。
15.通过采用上述技术方案，由于绕卷结构包括承接辊和把手，利用绕卷结构便于收纳长度较长的面皮。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过设置承接板、侧板和安装结构，将安装结构从侧板上取下，从而将承接板和侧板从电动压面机上取下，便于拆装由承接板和侧板构成的挡板结构；
18.2、本实用新型通过设置承接板和测量板，测量板与承接板构成滑动结构，在承接板内滑动测量板，将测量板靠近面皮，便于测量面皮的厚度；
19.3、本实用新型通过设置安装板和绕卷结构，由承接辊和把手构成的绕卷结构安装在安装板上，长度较长的面皮盘绕在承接辊的外侧面，通过承接辊收纳长度较长的面皮。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型的限定块与测量板连接整体结构示意图；
24.图4为本实用新型的转辊与侧板连接整体结构示意图。
25.图中：1、承接板；2、侧板；3、穿孔；4、转辊；5、中间管；6、外盘；7、矩形孔；8、滑轨；9、测量板；10、限定块；11、搭接板；12、安装板；13、承接辊；14、把手。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种带刻度的电动压面机挡面板，包括承接板1、侧板2、穿孔3、转辊4、中间管5、外盘6、矩形孔7、滑轨8、测量板9、限定块10、搭接板11、安装板12、承接辊13和把手14，当面皮过长时，将面皮的末端盘绕在图1中承接辊13的外侧面，然后手动旋转纵截面呈“l”字型结构的把手14，由于承接辊13转动安装在安装板12上，随着把手14的旋转，使得与把手14连接的承接辊13旋转，从而将面皮盘绕在承接辊13的外侧面，利用承接辊13收纳较长的面皮，避免长度较长的面皮掉落；
28.当需要测量面皮的厚度时，如图1和图4所示，测量板9和限定块10的底端均滑动安装在滑轨8的内部，由于测量板9与限定块10组合成“t”字型结构，限定块10卡在滑轨8的内部，避免测量板9从滑轨8的内部的内部脱落，在滑轨8内滑动测量板9和限定块10，将测量板9移动至面皮的旁侧，然后通过测量板9上的刻度线测量面皮厚度，了解面皮的厚度变化；
29.当需要拆下承接板1和侧板2时，如图1和图3所示，由转辊4、中间管5、外盘6和矩形孔7构成的安装结构将侧板2安装在电动压面机上，中间管5与侧板2的连接方式为螺纹连接，将矩形杆插入矩形孔7的内部，然后转动矩形孔7和外盘6，使得中间管5离开侧板2内部开设的穿孔3，从而转辊4离开电动压面机，将承接板1和侧板2从电动压面机上取下。
30.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种带刻度的电动压面机挡面板，其特征在于：包括：承接板（1），所述承接板（1）的末端一体式连接有侧板（2），所述侧板（2）的底端开设有穿孔（3），所述穿孔（3）的内部安装有安装结构，所述承接板（1）的内部开设有滑轨（8）；测量板（9），所述测量板（9）的底端外侧面固定有限定块（10），所述测量板（9）的底端和限定块（10）均滑动安装在滑轨（8）的内部；搭接板（11），所述搭接板（11）一体式连接在承接板（1）的末端，所述搭接板（11）的外侧面固定有安装板（12），所述安装板（12）的内侧安装有绕卷结构。2.根据权利要求1所述的一种带刻度的电动压面机挡面板，其特征在于：所述安装结构包括转辊（4）、中间管（5）、外盘（6）和矩形孔（7），所述侧板（2）的外侧设置有转辊（4），所述转辊（4）的内侧面固定有中间管（5），所述中间管（5）的内侧面固定有外盘（6），所述外盘（6）的内部开设有矩形孔（7）。3.根据权利要求2所述的一种带刻度的电动压面机挡面板，其特征在于：所述中间管（5）与侧板（2）的连接方式为螺纹连接，且侧板（2）与承接板（1）垂直设置。4.根据权利要求1所述的一种带刻度的电动压面机挡面板，其特征在于：所述绕卷结构包括承接辊（13）和把手（14），所述承接辊（13）转动安装在安装板（12）的内部，所述承接辊（13）的末端固定有纵截面呈“l”字型结构的把手（14）。
技术总结
本实用新型公开了一种带刻度的电动压面机挡面板，包括：承接板，所述承接板的末端一体式连接有侧板，所述侧板的底端开设有穿孔，所述穿孔的内部安装有安装结构，所述承接板的内部开设有滑轨；测量板，所述测量板的底端外侧面固定有限定块，所述测量板的底端和限定块均滑动安装在滑轨的内部；搭接板，所述搭接板一体式连接在承接板的末端，所述安装结构包括转辊、中间管、外盘和矩形孔，所述侧板的外侧设置有转辊，所述转辊的内侧面固定有中间管，所述外盘的内部开设有矩形孔。该带刻度的电动压面机挡面板，便于拆装由承接板和侧板构成的挡板结构，便于测量面皮的厚度，通过承接辊收纳长度较长的面皮。度较长的面皮。度较长的面皮。
技术研发人员：白少伟 方惠东
受保护的技术使用者：常州市墅乐厨具有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/1/25