1.本实用新型涉及炼焦配煤技术领域，具体为一种气煤炼焦配煤设备。


背景技术：

2.在炼焦配煤技术中，煤种的选择是一项关键技术。煤种选择技术水平的高低不仅决定着焦炭质量的高低。钢铁产量的飞速增长，对焦炭的需求量越来越大，质量的要求也越来越高。焦炭质量严重受我国炼焦煤资源短缺的制约。因此，研制用非焦煤替代或部分替代焦煤炼焦是非常迫切的。
3.但传统采用炼焦煤进行炼焦成本较高，并且不能定量配送输送，导致焦炭质量较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气煤炼焦配煤设备，具备定量配煤输送，焦炉上成产相同质量焦炭的效果，解决了传统采用炼焦煤进行炼焦成本较高，并且不能定量配送输送的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气煤炼焦配煤设备，包括底板、配煤槽和输送皮带，所述底板的上表面固定安装有圆盘给料机、输送机和焦炉煤塔，所述圆盘给料机的表面安装有电子配料皮带秤，所述焦炉煤塔的下表面固定连接有排焦槽，所述焦炉煤塔的内壁开设有燃烧室，所述燃烧室的内壁安装有点火器，还包括有用于给所述燃烧室加热的加热部件，和用来给焦煤冷却的冷却机构。
6.可选的，所述加热部件包括氨供给管，所述燃烧室的内壁开设有用于所述氨供给管一端穿过且与之定轴转动连接的通孔一，所述氨供给管的另一端与外部燃料室连通，所述氨供给管的表面设置有氨控制阀，还包括有用于快速提高所述燃烧室温度的助燃部件。
7.可选的，所述助燃部件包括固定连通在所述氨供给管表面风引入管和氢供给管，所述氢供给管的表面设置有助燃管控制阀。
8.可选的，所述冷却机构包括固定安装在底板上表面的运焦传送链和氮气熄焦装置。
9.可选的，所述配煤槽的表面固定安装有振动泵。
10.可选的，所述输送机为胶带输送机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.一、本实用新型通过上游的输送皮带将合理配置好的煤传送至与底板连接的配煤槽中，随后通过配煤槽可以进行定量配煤，通过配煤槽将定量配置好的煤送至圆盘给料机中，圆盘给料机可以均匀定量的将配置好的煤送入电子配料皮带秤上，通过电子配料皮带秤的称重，可以对表面煤的流量进行监测，随后传送至输送机上，通过输送机的作用，将煤送入焦炉煤塔中，进行炼焦。
13.二、本实用新型通过点火器的作用，使得燃烧室中的热量不断升高至一千一百度，
持续小时的高温可以将煤炼焦成功，随后通过运焦传送链的作用，将高温的炼焦成功的煤传送至氮气熄焦装置中进行冷却，可以改善焦炭的品质。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的轴测图；
15.图2为本实用新型焦炉煤塔结构的主视剖视图；
16.图3为本实用新型燃烧室、氨供给管、氨控制阀、风引入管、氢供给管和助燃管控制阀结构的侧视图。
17.图中：1、底板；2、配煤槽；3、圆盘给料机；4、电子配料皮带秤；5、输送机；6、焦炉煤塔；7、排焦槽；8、运焦传送链；9、氮气熄焦装置；10、输送皮带；21、振动泵；61、燃烧室；62、氨供给管；63、点火器；64、氨控制阀；65、风引入管；66、氢供给管；67、助燃管控制阀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种气煤炼焦配煤设备，包括底板1、配煤槽2和输送皮带10，底板1的上表面固定安装有圆盘给料机3、输送机5和焦炉煤塔6，圆盘给料机3的表面安装有电子配料皮带秤4，焦炉煤塔6的下表面固定连接有排焦槽7，焦炉煤塔6的内壁开设有燃烧室61，燃烧室61的内壁安装有点火器63，还包括有用于给燃烧室61加热的加热部件，和用来给焦煤冷却的冷却机构，通过上游的输送皮带10将合理配置好的煤传送至与底板1连接的配煤槽2中，随后通过配煤槽2可以进行定量配煤，通过配煤槽2将定量配置好的煤送至圆盘给料机3中，圆盘给料机3可以均匀定量的将配置好的煤送入电子配料皮带秤4上，通过电子配料皮带秤4的称重，可以对表面煤的流量进行监测，随后传送至输送机5上，通过输送机5的作用，将煤送入焦炉煤塔6中，通过加热部件的作用，即可进行炼焦，在炼焦完成后，通过冷却机构的作用，即可对焦炭进行冷却，提高焦炭的品质。
20.为了采用环保的方式对燃烧室61中进行加热，进一步的，加热部件包括氨供给管62，燃烧室61的内壁开设有用于氨供给管62一端穿过且与之定轴转动连接的通孔一，氨供给管62的另一端与外部燃料室连通，氨供给管62的表面设置有氨控制阀64，还包括有用于快速提高燃烧室61温度的助燃部件，通过点火器63的作用，并打开氨控制阀64的开关，使得氨供给管62与外部燃料室接通，并被点火器63点火，从而使得燃烧室61中的热量不断升高至一千一百度，持续20小时的高温可以将煤炼焦成功。
21.为了快速将燃烧室61中的温度提升，进一步的，助燃部件包括固定连通在氨供给管62表面风引入管65和氢供给管66，氢供给管66的表面设置有助燃管控制阀，通过氢供给管66提供氢气，并通过风引入管65的作用，加大了氧气的供给，可以快速将燃烧室61中的温度提升，节省焦炉煤塔6的预热时间，提高工作效率。
22.为了在炼焦完成后，提高焦炭的质量，进一步的，冷却机构包括固定安装在底板1上表面的运焦传送链8和氮气熄焦装置9，通过运焦传送链8的作用，将高温的炼焦成功的煤
传送至氮气熄焦装置中进行冷却，可以改善焦炭的品质，其中氮气熄焦装置9具体原理如cn201621093184.1提供的新型环保水冷氮气熄焦循环装置中提供的熄焦方法。
23.为了防止配煤槽2堵塞，进一步的，配煤槽2的表面固定安装有振动泵21，通过振动泵21的震动，可以防止配煤槽2堵塞出口。
24.为了防止煤在运送至焦炉煤塔6时滑落，进一步的，输送机5为胶带输送机，胶带输送机的摩擦力更大，防止煤在传送时滑落。
25.工作原理：该气煤炼焦配煤设备使用时，通过上游的输送皮带10将合理配置好的煤传送至与底板1连接的配煤槽2中，随后通过配煤槽2可以进行定量配煤，通过配煤槽2将定量配置好的煤送至圆盘给料机3中，圆盘给料机3可以均匀定量的将配置好的煤送入电子配料皮带秤4上，通过电子配料皮带秤4的称重，可以对表面煤的流量进行监测，随后传送至输送机5上，通过输送机5的作用，将煤送入焦炉煤塔6中，进行炼焦；
26.通过点火器63的作用，并打开氨控制阀64的开关，使得氨供给管62与外部燃料室接通，并被点火器63点火，从而使得燃烧室61中的热量不断升高至一千一百度，持续20小时的高温可以将煤炼焦成功，随后通过运焦传送链8的作用，将高温的炼焦成功的煤传送至氮气熄焦装置中进行冷却，可以改善焦炭的品质。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。