1.本实用新型涉及一种捣固机捣固锤固定夹具，属于钢铁厂捣固焦炉用的配套设备。


背景技术：

2.我厂现有60孔5.5m捣固焦炉两座，配套24锤固定式捣固机2套，5.5米固定式捣固机由8组3锤捣固机组成，捣固锤总共24个，安放在焦炉煤塔侧操作间的固定轨道上。3锤捣固机主要由机架、导向轮装置、弹性轮装置、齿轮组装置、停锤装置、安全挡装置、捣固锤 、传动系统以及配套的电气、液压装置组成。
3.在生产过程中，捣固锤摩擦片磨损后，需将捣固锤下线并更换新捣固锤。因每个捣固机三根捣固锤共用一套停锤装置及安全挡装置，更换损坏的捣固锤时，需将同组另两根捣固锤进行固定，然后再打开停锤装置及安全挡装置，以便将损坏捣固锤顺利下线。目前，固定捣固锤方法是采用钢丝绳固定捣固锤末端，将其吊起固定在上部横梁上，因该作业无工作面，同时涉及5m以上高处作业，风险极大，同时作业过程用时较长，影响焦炉正常生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种捣固机捣固锤固定夹具，能有效避免高处作业风险，同时固定单个捣固锤仅需紧固螺栓10个，有效缩短了捣固锤更换的时间，降低了焦炉停产损失。
5.本实用新型采用的技术方案是：一种捣固机捣固锤固定夹具，包括夹具本体，夹具本体共有四块，两两一组通过夹紧螺栓一连接在一起，每组两块夹具本体的内侧壁上分别固定设置着一块相对布置的l形夹板，每块夹板上都分别设置着一个与夹具本体相垂直的夹紧螺栓二，通过l形夹板以及夹紧螺栓二将捣固锤夹紧固定，两组夹具本体之间水平设置着夹紧螺栓三，通过夹紧螺栓一、夹紧螺栓三将四块夹具本体固定在一起。
6.本实用新型由4件相同的夹具、夹板、夹紧螺栓组成，在单个捣固锤更换过程中，可有效将另两根捣固锤进行固定。使用方法：1）将夹具置于捣固机机架上，夹板卡住捣固锤侧缘，用夹紧螺栓一将两个夹具相连，并紧紧固定；2）紧固夹紧螺栓二，使其顶紧捣固锤侧缘内部；3）用夹紧螺栓三将捣固锤两侧夹具连接，并紧固；通过三组夹紧螺栓对单个捣固锤固定后，重复以上作业固定第二根捣固锤，然后松开停锤装置及安全挡装置对损坏的捣固锤进行下线更换。该装置简单，易于操作，在现场实际应用中可有效对同组不需更换的捣固锤进行固定。该作业过程处于0m平台作业，有效避免了高处作业风险，同时固定单个捣固锤仅需紧固螺栓10个，有效缩短了捣固锤更换的时间，降低了焦炉停产损失。
附图说明
7.下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
8.图1为本实用新型的主视结构示意图；
9.图2为本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
10.一种捣固机捣固锤固定夹具，如图1、2所示，包括夹具本体，夹具本体共有四块，两两一组夹具本体5、51通过夹紧螺栓一6连接在一起，每组两块夹具本体的内侧壁上分别固定设置着一块相对布置的l形夹板3，每块夹板3上都分别设置着一个与夹具本体相垂直的夹紧螺栓二2，通过l形夹板3以及夹紧螺栓二2将捣固锤1夹紧固定，两组夹具本体之间水平设置着夹紧螺栓三4、41，通过夹紧螺栓一6、夹紧螺栓三4、41将四块夹具本体5、51固定在一起。


技术特征：
1.一种捣固机捣固锤固定夹具，包括夹具本体，其特征是：夹具本体共有四块，两两一组通过夹紧螺栓一连接在一起，每组两块夹具本体的内侧壁上分别固定设置着一块相对布置的l形夹板，每块夹板上都分别设置着一个与夹具本体相垂直的夹紧螺栓二，通过l形夹板以及夹紧螺栓二将捣固锤夹紧固定，两组夹具本体之间水平设置着夹紧螺栓三，通过夹紧螺栓一、夹紧螺栓三将四块夹具本体固定在一起。

技术总结
本实用新型公开了一种捣固机捣固锤固定夹具，包括夹具本体，夹具本体共有四块，两两一组通过夹紧螺栓一连接在一起，每组两块夹具本体的内侧壁上分别固定设置着一块相对布置的L形夹板，每块夹板上都分别设置着一个与夹具本体相垂直的夹紧螺栓二，通过L形夹板以及夹紧螺栓二将捣固锤夹紧固定，两组夹具本体之间水平设置着夹紧螺栓三，通过夹紧螺栓一、夹紧螺栓三将四块夹具本体固定在一起。本实用新型能有效避免高处作业风险，同时固定单个捣固锤所需紧固螺栓个数少，有效缩短了捣固锤更换的时间，降低了焦炉停产损失。降低了焦炉停产损失。降低了焦炉停产损失。


技术研发人员：李兴权 张新鹏 林涛
受保护的技术使用者：新疆八钢南疆钢铁拜城有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2022/1/7