1.本实用新型涉及煤气净化技术领域，具体为高炉煤气精脱硫装置。


背景技术：

2.众所周知，煤气作为清洁燃料，已广泛用于陶瓷、化工、冶金、氧化铝行业。经过对部分钢铁企业高炉煤气的分析研究，高炉煤气中含有少量的氯化物和硫化物，氯化物溶于水后呈酸性，会对煤气设备和管道煤气造成腐蚀，硫化物按其化合态可分为两类：无机硫化物和有机硫化物，有机硫经燃烧后，产生大量的最终产物so2，导致终端煤气用户如热风炉、热处理炉的烟气排放浓度超标，恶化环境空气质量，从而危害人群健康，因此在将煤气进行排放时，通常需要使用煤气脱硫装置。
3.经检索，中国专利申请号为cn201820964771.6的实用新型专利公开了一种，其大致描述为，包括支撑柱和侧边板，所述支撑柱的上端固定有脱硫塔，且脱硫塔的内部底端安装有过滤网，所述脱硫塔的左侧内壁设置有进气口，且脱硫塔的内部下端设置有挡板，所述挡板的内部安置有通孔，且挡板的上方两侧外接有旋转轴，所述旋转轴靠近脱硫塔中心线的一端连接有除尘滤筒，且除尘滤筒的上方两侧连接有喷水阀，所述脱硫塔的内部上端固定有海绵层，且脱硫塔的顶端安装有出气口，所述脱硫塔的正面设置有增氧机，且增氧机的下端安置有连接管。该煤气脱硫装置设置有过滤网，其能够将从上端洒落下来的液体进行过滤，第一层过滤网能够将煤气中或者除尘滤筒中掉落下来的颗粒灰尘接住，防止颗粒灰尘夹在底端的液体中。
4.然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其虽然能对烟尘进行一定程度的过滤，但是过滤效果较差，且煤气中含有较多的硫化物，通过过滤较难将硫化物进行有效的去除，实用性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了高炉煤气精脱硫装置，其能便于有效的将煤气中的硫化物进行中和反应，从而减少煤气直接排放至大自然中产生的污染，且能便于对吸收雾气使用的除雾器进行较好的清理，实用性较高。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高炉煤气精脱硫装置，包括脱硫装置本体，所述脱硫装置本体包括喷淋塔和底座，所述喷淋塔的顶端通过多根支撑杆固定连接有溶剂筒，所述溶剂筒的右端安装有水箱，所述水箱的顶端安装有输水泵，所述输水泵的输入端通过上水管与水箱的内部连通，所述输水泵的输出端连通有输水管，所述输水管的另一端穿过溶剂筒的顶端并伸入至溶剂筒的内部，所述喷淋塔的顶端安装有喷淋泵，所述喷淋泵的输入端通过传输管与溶剂筒的内部连通，所述喷淋泵的输出端连通有喷淋管，所述喷淋塔的右侧壁上开设有喷淋口，所述喷淋口处安装有喷淋箱，所述喷淋管与喷淋箱
的内部连通，所述喷淋箱的右端安装有三组喷洒机构，所述喷洒机构包括分流管，所述分流管的左端与喷淋箱的内部连通，所述分流管的右端连通有多根支流管，且多根支流管的右端固定连接有挡板，所述支流管上安装有多个喷嘴，所述喷淋塔的内顶壁上固定连接有多根连接杆，所述连接杆的底端固定安装有除雾器，所述喷淋塔的顶端安装有清洗泵，所述清洗泵的输入端通过下水管与清洗泵的内部连通，所述清洗泵的输出端连接有清洗管，所述清洗管的另一端穿过喷淋塔的顶端并伸入至喷淋塔的内部，所述清洗管上安装有清洗喷头。
9.优选的，所述溶剂筒的顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的底端穿过溶剂筒的顶端并与溶剂筒的内底壁转动连接，所述传动轴上安装有搅拌桨。
10.优选的，所述喷淋塔的右侧壁上开设有多个维修口，且喷淋塔的右侧侧壁上安装有多个维修门。
11.优选的，所述挡板的右端通过多根固定杆与喷淋塔的右侧内壁固定连接。
12.优选的，所述底座的顶端固定安装有扶梯。
13.优选的，所述扶梯的左端通过多根连接柱与喷淋塔的右端固定连接。
14.优选的，所述下水管上安装有控制阀门。
15.优选的，所述喷淋塔的内壁上安装有配气板。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了高炉煤气精脱硫装置，具备以下有益效果：
18.1.该高炉煤气精脱硫装置，通过疏水泵和水箱配合，能便于将水传输至溶剂筒的内部，通过溶剂筒能便于对碱性溶剂进行储存，通过喷淋泵和喷淋管进行配合，能便于将碱性溶剂传输至喷淋塔的内部，通过支流管和喷嘴配合，能便于将碱性溶剂较为均匀的喷洒至喷淋塔的内部，从而便于煤气与碱性溶剂充分的发生化学反应，通过上述流程，能便于有效的将煤气中的硫化物进行中和反应，从而减少煤气直接排放至大自然中产生的污染，实用性较高。
19.2.该高炉煤气精脱硫装置，通过除雾器能对净化空气进行除雾，通过清洗泵能便于将水箱内的水进行传输，通过清洗管与清洗喷头能便于对除雾器进行较好的清洗，从而便于提高除雾器的工作效果，通过上述流程，能便于对吸收雾气使用的除雾器进行较好的清理，实用性较高。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型正视的平面结构示意图；
22.图3为本实用新型正视的局部剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型左视的平面结构示意图。
24.图中：1、喷淋塔；2、底座；3、支撑杆；4、溶剂筒；5、水箱；6、输水泵；7、上水管；8、输水管；9、喷淋泵；10、传输管；11、喷淋管；12、喷淋箱；13、分流管；14、支流管；15、挡板；16、喷嘴；17、连接杆；18、除雾器；19、清洗泵；20、下水管；21、清洗管；22、清洗喷头；23、电机； 24、传动轴；25、搅拌桨；26、维修门；27、固定杆；28、扶梯；29、连接柱；30、控制阀门；31、配气板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-4，高炉煤气精脱硫装置，包括脱硫装置本体，所述脱硫装置本体包括喷淋塔1和底座2，所述喷淋塔1的顶端通过多根支撑杆3固定连接有溶剂筒4，所述溶剂筒4的右端安装有水箱5，所述水箱5的顶端安装有输水泵6，所述输水泵6的输入端通过上水管7与水箱5的内部连通，所述输水泵6的输出端连通有输水管8，所述输水管8的另一端穿过溶剂筒4的顶端并伸入至溶剂筒4的内部，所述喷淋塔1的顶端安装有喷淋泵9，所述喷淋泵9 的输入端通过传输管10与溶剂筒4的内部连通，所述喷淋泵9的输出端连通有喷淋管11，所述喷淋塔1的右侧壁上开设有喷淋口，所述喷淋口处安装有喷淋箱12，所述喷淋管11与喷淋箱12的内部连通，所述喷淋箱12的右端安装有三组喷洒机构，所述喷洒机构包括分流管13，所述分流管13的左端与喷淋箱12的内部连通，所述分流管13的右端连通有多根支流管14，且多根支流管14的右端固定连接有挡板15，所述支流管14上安装有多个喷嘴16，通过上述装置的配合，能便于有效的将煤气中的硫化物进行中和反应，从而减少煤气直接排放至大自然中产生的污染，所述喷淋塔1的内顶壁上固定连接有多根连接杆17，所述连接杆17的底端固定安装有除雾器18，所述喷淋塔1 的顶端安装有清洗泵19，所述清洗泵19的输入端通过下水管20与清洗泵19 的内部连通，所述清洗泵19的输出端连接有清洗管21，所述清洗管21的另一端穿过喷淋塔1的顶端并伸入至喷淋塔1的内部，所述清洗管21上安装有清洗喷头22，通过上述装置的配合，能便于对吸收雾气使用的除雾器18进行较好的清理，实用性较高。
28.还需进一步说明的是，所述溶剂筒4的顶端安装有电机23，所述电机23 的输出端连接有传动轴24，所述传动轴24的底端穿过溶剂筒4的顶端并与溶剂筒4的内底壁转动连接，所述传动轴24上安装有搅拌桨25，通过上述装置的配合，能便于将外界的碱性溶剂与水进行充分的混合，所述喷淋塔1的右侧壁上开设有多个维修口，且喷淋塔1的右侧侧壁上安装有多个维修门26，通过设置维修门26能便于对喷淋塔1内部进行维修，所述挡板15的右端通过多根固定杆27与喷淋塔1的右侧内壁固定连接，通过固定杆27能增加喷洒机构的稳定性，所述底座2的顶端固定安装有扶梯28，通过扶梯28能便于工作人员进入维修门26内，所述扶梯28的左端通过多根连接柱29与喷淋塔 1的右端固定连接，通过连接杆17能便于对扶梯28进行固定，所述下水管 20上安装有控制阀门30，通过控制阀门30能便于控制下水管20的排放速率，所述喷淋塔1的内壁上安装有配气板31，通过配气板31能便于煤气较为均匀的上升。
29.本实施例所述的输水泵6、喷淋泵9和清洗泵19均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，输水泵6、喷淋泵9和清洗泵19的型号均为p607424d00，电机23的型号为bpy-132m-4本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机23、输水泵6、喷淋泵9和清洗泵19均设置
有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
30.综上所述，该高炉煤气精脱硫装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该高炉煤气精脱硫装置固定放置在所需使用的地点，将外界的碱性溶剂添加至溶剂筒4的内部，将电机23通电使其进行工作，电机23带动传动轴24进行转动，传动轴24在转动的过程中带动搅拌桨25进行转动，然后将输水泵6通电使其进行工作，输水泵6通过上水管7将水抽出然后通过输水管8传输至溶剂筒4的内部，搅拌桨25在转动过程中，能较好的将碱性溶剂与水进行充分的混合，之后将喷淋泵9通电使其进行工作，喷淋泵9将含碱吸收液从溶剂筒4的内部抽出，然后通过喷淋管11传输至喷淋箱12的内部，喷淋箱12将水通过分流管13传输至喷淋架内，然后通过喷嘴16喷洒至喷淋塔1的内部，从而使含碱吸收液与煤气进行充分的反应，之后打开控制阀门 30，将清洗泵19通电使其进行工作，清洗泵19将水通过清洗管21传输至喷淋塔1的内部，并通过清洗喷头22喷洒至除雾器18上，从而对除雾器18进行清洗。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。