1.本实用新型涉及煤矸石热解气化技术领域，具体为一种煤矸石热解气化装置。


背景技术：

2.煤矸石是从原煤中选出的石头，是选煤厂的废渣，不好处理，中国每年有上亿吨的煤矸石不能利用，并且每年仍继续排放约100mt，不仅堆积占地，而且还能自燃污染空气或引起火灾，造成严重的环境污染。
3.其中现代技术中申请号为201310133358.7提出的煤矸石热解气化装置，包括煤矸石热解装置和水煤气反应装置，煤矸石热解装置包括热解气化室、外燃气加热装置、内燃气加热装置，热解气化室由内、外环墙构成一个环状空间，围绕在热解气化室外墙环外周为外燃气加热装置，热解气化室内环墙环内为内燃气加热装置；水煤气反应装置包括热解气化室、物料降温装置、蒸汽产生装置，热解气化室与煤矸石热解装置的热解气化室为同一室，物料降温装置包括高温降温室、低温降温室、降温室桥弓，蒸汽产生装置包括环形空心金属箱体、蒸汽包及汽包输入管、汽包输出管，环形空心金属箱体箱内形成炉体水包，炉体水包与蒸汽包相通，蒸汽包与物料降温装置相通。
4.其结构可靠程度低，热解效果和效率一般，对产生的气体过滤效果一般，为此，我们提出一种煤矸石热解气化装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种煤矸石热解气化装置，结构可靠程度高，搅拌效果好，煤矸石均匀受热，提升热解效果和效率，过滤效果好，过滤效率高，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石热解气化装置，包括箱体、过滤单元和动力单元；
7.箱体：的内部安装有连接板，所述连接板的上表面分别安装有第一安装板、第二安装板和第三安装板，所述连接板的下表面安装有第四安装板，所述箱体的内部设有热解气化室、供热室、水室和过滤室；
8.过滤单元：包含第二滑槽、第二滑块、过滤网支架、直角支架、透气孔和过滤网，所述连接板的下表面和箱体的左侧内表面共同安装有直角支架，所述直角支架的内部开设有凹槽，所述凹槽的两侧均开设有第二滑槽，所述过滤网支架的两端安装有第二滑块，所述第二滑块和第二滑槽滑动连接，所述过滤网支架上安装有过滤网，所述直角支架的外表面开设有透气孔；
9.动力单元：其安装在箱体的上表面。
10.进一步的，所述过滤单元还包含第一滑槽、第一滑块和排气管，所述连接板的下表面和箱体的左侧内表面均开设有第一滑槽，所述直角支架的两端安装有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接，所述箱体对应过滤室的外表面安装有排气管。通过第一滑槽
和第一滑块可以拆卸滑动直角支架，对整体进行清洗，排气管可以将过滤后的气体排出到箱体外。
11.进一步的，还包括供热管道和燃烧器，所述供热室的底部上表面安装有燃烧器，所述燃烧器上安装有供热管道，所述供热管道贯穿连接板和第一安装板直到热解气化室的内部，所述燃烧器的输入端电连接温控开关的输出端。通过温控开关控制燃烧器工作，燃烧器工作将热量通过供热管道传导到热解气化室内，对煤矸石进行热解气化，提升热解效率。
12.进一步的，还包括出气管和进气管，所述第二安装板上安装有进气管，所述水室内设有水，所述进气管的另一端伸入水面以下，所述第三安装板上安装有出气管，所述出气管的一端在水面以上，所述出气管的另一端贯穿连接板伸入到过滤室的内部。通过进气管将热解气化室内产生的气体输送到水室的水里，气体轻微过滤后上移，再通过出气管输送到过滤室，提升过滤效果。
13.进一步的，所述动力单元包含电机、电机支架、搅拌叶和搅拌轴，所述箱体的上表面安装有电机支架，所述箱体上转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下端安装有搅拌叶，所述搅拌叶位于热解气化室的内部，所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴的上端，所述电机的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机工作，电机工作带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶转动，对煤矸石进行搅拌，使煤矸石均匀受热，提升煤矸石热解的效果。
14.进一步的，还包括卡块、箱门和卡槽，所述箱体的侧面开设有通槽，所述通槽通过转轴安装有箱门，所述箱门的端部安装有卡块，所述箱体的侧面开设有卡槽，所述卡槽和卡块卡扣连接。通过箱门对箱体进行封闭，当工作完成后，通过打开箱门对内部的废料进行清理。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本煤矸石热解气化装置，具有以下好处：
16.1、本煤矸石热解气化装置具有过滤单元，通过过滤单元的过滤网对煤矸石热解后产生气体进行过滤，且方便对滑动过滤网，对过滤网进行更换和清洗，且直角支架上的两个过滤网增加了过滤面积和过滤效率，在更换其中一个时，不妨碍另一个过滤网进行过滤气体。
17.2、本煤矸石热解气化装置具有动力单元，通过动力单元的搅拌轴转动带动搅拌叶转动，对煤矸石进行搅拌，使煤矸石均匀受热，提升煤矸石热解的效果。
18.3、本煤矸石热解气化装置结构可靠程度高，搅拌效果好，煤矸石均匀受热，提升热解效果和效率，过滤效果好，过滤效率高。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型a处局部放大结构示意图。
22.图中：1箱体、2过滤单元、21第一滑槽、22第一滑块、23第二滑槽、24第二滑块、25过滤网支架、26直角支架、27透气孔、28过滤网、29排气管、3动力单元、31电机、32电机支架、33搅拌叶、34搅拌轴、4热解气化室、5第一安装板、6第二安装板、7卡块、8箱门、9卡槽、10供热
管道、11燃烧器、12连接板、13供热室、14第三安装板、15出气管、16进气管、17水室、18过滤室、19第四安装板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种煤矸石热解气化装置，包括箱体1、过滤单元2和动力单元3；
25.箱体1：的内部安装有连接板12，连接板12的上表面分别安装有第一安装板5、第二安装板6和第三安装板14，连接板12的下表面安装有第四安装板19，箱体1的内部设有热解气化室4、供热室13、水室17和过滤室18；还包括供热管道10和燃烧器11，供热室13的底部上表面安装有燃烧器11，燃烧器11上安装有供热管道10，供热管道10贯穿连接板12和第一安装板5直到热解气化室4的内部，燃烧器11的输入端电连接温控开关的输出端。通过温控开关控制燃烧器11工作，燃烧器11工作将热量通过供热管道10传导到热解气化室4内，对煤矸石进行热解气化，提升热解效率。还包括出气管15和进气管16，第二安装板6上安装有进气管16，水室17内设有水，进气管16的另一端伸入水面以下，第三安装板14上安装有出气管15，出气管15的一端在水面以上，出气管15的另一端贯穿连接板12伸入到过滤室18的内部。通过进气管16将热解气化室4内产生的气体输送到水室17的水里，气体轻微过滤后上移，再通过出气管15输送到过滤室18，提升过滤效果。还包括卡块7、箱门8和卡槽9，箱体1的侧面开设有通槽，通槽通过转轴安装有箱门8，箱门8的端部安装有卡块7，箱体1的侧面开设有卡槽9，卡槽9和卡块7卡扣连接。通过箱门8对箱体1进行封闭，当工作完成后，通过打开箱门8对内部的废料进行清理。
26.过滤单元2：包含第二滑槽23、第二滑块24、过滤网支架25、直角支架26、透气孔27和过滤网28，连接板12的下表面和箱体1的左侧内表面共同安装有直角支架26，直角支架26的内部开设有凹槽，凹槽的两侧均开设有第二滑槽23，过滤网支架25的两端安装有第二滑块24，第二滑块24和第二滑槽23滑动连接，过滤网支架25上安装有过滤网28，直角支架26的外表面开设有透气孔27；通过过滤网支架25上的过滤网28对煤矸石热解后产生气体进行过滤，且方便对滑动过滤网28，对过滤网28进行更换和清洗，且直角支架26上的两个过滤网28增加了过滤面积和过滤效率，在更换其中一个时，不妨碍另一个过滤网28进行过滤气体。过滤单元2还包含第一滑槽21、第一滑块22和排气管29，连接板12的下表面和箱体1的左侧内表面均开设有第一滑槽21，直角支架26的两端安装有第一滑块22，第一滑块22和第一滑槽21滑动连接，箱体1对应过滤室18的外表面安装有排气管29。通过第一滑槽21和第一滑块22可以拆卸滑动直角支架26，对整体进行清洗，排气管29可以将过滤后的气体排出到箱体1外。
27.动力单元3：其安装在箱体1的上表面。动力单元3包含电机31、电机支架32、搅拌叶33和搅拌轴34，箱体1的上表面安装有电机支架32，箱体1上转动安装有搅拌轴34，搅拌轴34的下端安装有搅拌叶33，搅拌叶33位于热解气化室4的内部，电机支架32上安装有电机31，
电机31的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴34的上端，电机31的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机31工作，电机31工作带动搅拌轴34转动，搅拌轴34转动带动搅拌叶33转动，对煤矸石进行搅拌，使煤矸石均匀受热，提升煤矸石热解的效果。
28.本实用新型提供的一种煤矸石热解气化装置的工作原理如下：通过温控开关控制燃烧器11工作，燃烧器11工作将热量通过供热管道10传导到热解气化室4内，对煤矸石进行热解气化，提升热解效率。通过外部控制器控制电机31工作，电机31工作带动搅拌轴34转动，搅拌轴34转动带动搅拌叶33转动，对煤矸石进行搅拌，使煤矸石均匀受热，提升煤矸石热解的效果。通过进气管16将热解气化室4内产生的气体输送到水室17的水里，气体轻微过滤后上移，再通过出气管15输送到过滤室18，提升过滤效果。通过过滤网支架25上的过滤网28对煤矸石热解后产生气体进行过滤，且方便对滑动过滤网28，对过滤网28进行更换和清洗，且直角支架26上的两个过滤网28增加了过滤面积和过滤效率，在更换其中一个时，不妨碍另一个过滤网28进行过滤气体。通过第一滑槽21和第一滑块22可以拆卸滑动直角支架26，对整体进行清洗，排气管29可以将过滤后的气体排出到箱体1外。通过箱门8对箱体1进行封闭，当工作完成后，通过打开箱门8对内部的废料进行清理。
29.值得注意的是，本实施例中，外部控制器核心芯片选用的是stc单片机，具体型号为stc15w204s，燃烧器11和电机31则可根据实际应用场景自由配置，电机31可选用北京市三菱电机(中国)有限公司出品的je系列单相伺服电机。温控开关控制燃烧器11和外部控制器控制电机31工作采用现有技术中常用的方法。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。