1.本实用新型涉及气化炉技术领域，尤其是涉及一种生物质固定床连续式上吸气化炉用燃气净化系统。
背景技术：
2.生物质燃气是改变农村烧煤或秸秆给环境造成污染的一种新型绿色清洁能源，生物质燃气中含有许多杂质，直接使用会堵塞气化炉燃气出口，影响燃气灶的正常使用。目前的市面上虽存在着一些生物质燃气进行净化装置，但是大多数结构复杂，使得后期的维修、养护及其的不变，再者由于生物质燃气中含有较多的水分，但是目前大多数采用过滤棉吸附的方式进行，需要频繁的对过滤棉进行更换，使用非常的不变。
技术实现要素：
3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种生物质固定床连续式上吸气化炉用燃气净化系统，本实用新型通过高温气体反冲的方式对硅胶吸水剂中的水分进行去除，由此便于硅胶吸水剂的再次使用，无需拆卸，便于人们的使用。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种生物质固定床连续式上吸气化炉用燃气净化系统，包括旋风除尘器，所述旋风除尘器的顶端出气端连接有进气管，所述进气管连接有处理管组，所述处理管组连接有出气管，所述处理管组靠近出气管的一端还连接有反冲管，所述处理管组靠近进气管的一端还连接有排气管，所述反冲管和排气管上均设置有角阀，所述进气管和出气管的内部设置有阀门，所述反冲管连接有吸热板，所述吸热板设置在外界燃烧炉的侧面。
6.所述处理管组包括两根对称设置的安装管，所述进气管和出气管的内部通过分流板进行等分为两个导气通道，所述导气通道与安装管一一对应连通设置，所述安装管的内部通过螺纹连接结构连接有固定管，且固定管的内部安装有硅胶吸水剂。
7.所述导气通道的内部开设有卡槽，所述进气管和出气管上对应卡槽的位置处开设有充气管，所述充气管的内部螺纹连接有密封衬管，所述密封衬管的底端贯穿且延伸至卡槽的内部并连接有气囊。
8.所述密封衬管上方的充气管内部开设有安装槽，所述安装槽靠近卡槽的面上通过弹簧连接有堵球。
9.所述吸热板的下方安装有反冲气进管，所述反冲气进管连接有鼓风机，所述吸热板的内部中空设置，所述吸热板的内腔安装有导流板。
10.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
11.本实用新型所述的一种生物质固定床连续式上吸气化炉用燃气净化系统，燃气先通过旋风除尘器进行除尘作业，然后通过进气管进入到一个安装管的内部，两个安装管交替进行气体的过滤和反冲作业使用，不仅保证了净化的效率，而且能够有效的减少后期更换作业，方便了人们的使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的第一剖面图；
14.图3为本实用新型的第二剖面图；
15.图4为本实用新型的第三剖面图；
16.图5为本实用新型的a1端局部放大图；
17.1、处理管组；2、进气管；3、旋风除尘器；4、出气管；5、阀门；6、反冲管；7、吸热板；8、排气管；9、角阀；10、安装管；11、硅胶吸水剂；12、螺纹连接结构；13、分流板；14、导气通道；15、卡槽；16、气囊；17、充气管；18、密封衬管；19、安装槽；20、弹簧；21、堵球；22、反冲气进管；23、鼓风机；24、导流板；25、电磁阀一；26、电磁阀二。
具体实施方式
18.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
19.结合附图1~5所述的一种生物质固定床连续式上吸气化炉用燃气净化系统，包括旋风除尘器3，通过旋风除尘器3对燃气中的灰尘进行净化，旋风除尘器3的顶端出气端连接有进气管2，进气管2连接有处理管组1，处理管组1连接有出气管4，燃气通过进气管2进入，经过处理管组1的处理，然后从出气管4排出，处理管组1靠近出气管4的一端还连接有反冲管6，处理管组1靠近进气管2的一端还连接有排气管8，反冲管6和排气管8上均设置有角阀9，进气管2和出气管4的内部设置有阀门5，反冲管6连接有吸热板7，吸热板7设置在外界燃烧炉的侧面，通过外界的燃烧炉的余热对吸热板7进行加热，从而使得进入到反冲管6内部气流具有较高的温度，保证了反冲的效果，与进气管2和出气管4连接的反冲管6和排气管8上均设置有角阀，角阀的作用主要起到阻流和导流的作用。
20.优选的：处理管组1包括两根对称设置的安装管10，进气管2和出气管4的内部通过分流板13进行等分为两个导气通道14，导气通道14与安装管10一一对应连通设置，即一个导气通道14与一个安装管10连通，由此使得两个安装管10能够共用进气管2和出气管4，安装管10的内部通过螺纹连接结构12连接有固定管，且固定管的内部安装有硅胶吸水剂11，便于对安装管10的内部进行检修作业，。
21.优选的：导气通道14的内部开设有卡槽15，进气管2和出气管4上对应卡槽15的位置处开设有充气管17，充气管17的内部螺纹连接有密封衬管18，密封衬管18的底端贯穿且延伸至卡槽15的内部并连接有气囊16，通过充气管17向有气囊16的内部进行充气，由此对卡槽15进行封闭，从而能够对导气通道14进行封闭。
22.优选的：密封衬管18上方的充气管17内部开设有安装槽19，安装槽19靠近卡槽15的面上通过弹簧20连接有堵球21，堵球21起到了封闭充气管17防止漏气的作用，再者通过对堵球21进行按压便于对气囊16中的气体进行排出，由此使得对应的导气通道14开启。
23.优选的：吸热板7的下方安装有反冲气进管22，反冲气进管22连接有鼓风机23，吸热板7的内部中空设置，吸热板7的内腔安装有导流板24，导流板24的设置使得冲洗使用的气流能够尽可能多的在吸热板7的内部停留。
24.实施例1，一种生物质固定床连续式上吸气化炉用燃气净化系统，在使用的时候，
把需要净化的燃气通入到旋风除尘器3中，经过旋风除尘器3的净化后进入到进气管2中，向一个气囊16中进行充气从而阻塞一侧的安装管10，此时的燃气从另一侧的安装管10的内部通过，通过其内部的硅胶吸水剂11对燃气中的水进行吸附，使用一定的时间后，向未充气的气囊16中充气，同时放出内部有气气囊10中的气体，使得燃气从此通过，从而进入到为使用的安装管10的内部，对于使用过的安装管10，我们通过对对应的导气通道14进行封闭，同时开启对应的角阀9，然后使得鼓风机23进行工作，由此使得热气流进入到安装管10的内部，由此对硅胶吸水剂11中的水进行蒸发，由此使得硅胶吸水剂11还原。
25.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种生物质固定床连续式上吸气化炉用燃气净化系统，包括旋风除尘器（3），其特征是：所述旋风除尘器（3）的顶端出气端连接有进气管（2），所述进气管（2）连接有处理管组（1），所述处理管组（1）连接有出气管（4），所述处理管组（1）靠近出气管（4）的一端还连接有反冲管（6），所述处理管组（1）靠近进气管（2）的一端还连接有排气管（8），所述反冲管（6）和排气管（8）上均设置有角阀（9），所述进气管（2）和出气管（4）的内部设置有阀门（5），所述反冲管（6）连接有吸热板（7），所述吸热板（7）设置在外界燃烧炉的侧面。2.根据权利要求1所述的一种生物质固定床连续式上吸气化炉用燃气净化系统，其特征是：所述处理管组（1）包括两根对称设置的安装管（10），所述进气管（2）和出气管（4）的内部通过分流板（13）进行等分为两个导气通道（14），所述导气通道（14）与安装管（10）一一对应连通设置，所述安装管（10）的内部通过螺纹连接结构（12）连接有固定管，且固定管的内部安装有硅胶吸水剂（11）。3.根据权利要求2所述的一种生物质固定床连续式上吸气化炉用燃气净化系统，其特征是：所述导气通道（14）的内部开设有卡槽（15），所述进气管（2）和出气管（4）上对应卡槽（15）的位置处开设有充气管（17），所述充气管（17）的内部螺纹连接有密封衬管（18），所述密封衬管（18）的底端贯穿且延伸至卡槽（15）的内部并连接有气囊（16）。4.根据权利要求3所述的一种生物质固定床连续式上吸气化炉用燃气净化系统，其特征是：所述密封衬管（18）上方的充气管（17）内部开设有安装槽（19），所述安装槽（19）靠近卡槽（15）的面上通过弹簧（20）连接有堵球（21）。5.根据权利要求1所述的一种生物质固定床连续式上吸气化炉用燃气净化系统，其特征是：所述吸热板（7）的下方安装有反冲气进管（22），所述反冲气进管（22）连接有鼓风机（23），所述吸热板（7）的内部中空设置，所述吸热板（7）的内腔安装有导流板（24）。
技术总结
本实用新型公开了一种生物质固定床连续式上吸气化炉用燃气净化系统，包括旋风除尘器，所述旋风除尘器的顶端出气端连接有进气管，所述进气管连接有处理管组，所述处理管组连接有出气管，所述处理管组靠近出气管的一端还连接有反冲管，所述处理管组靠近进气管的一端还连接有排气管，所述反冲管和排气管上均设置有角阀，所述进气管和出气管的内部设置有阀门，所述反冲管连接有吸热板，所述吸热板设置在外界燃烧炉的侧面，燃气先通过旋风除尘器进行除尘作业，然后通过进气管进入到一个安装管的内部，两个安装管交替进行气体的过滤和反冲作业使用，不仅保证了净化的效率，而且能够有效的减少后期更换作业，方便了人们的使用。方便了人们的使用。方便了人们的使用。
技术研发人员：苏振江 苏奇 郑晓霖
受保护的技术使用者：上海海琦环保科技有限公司
技术研发日：2021.03.08
技术公布日：2021/12/21