1.本实用新型涉及润滑油再生装置技术领域，具体为一种可防堵塞的废润滑油再生装置。
背景技术：
2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。用过的润滑油可回收进行二次处理，从而再次使用，节约了能源
3.现有技术存在以下缺陷或问题：由于废油中存在一定的杂质，在再生后，由于油的特殊性，装置的内部会留有一定的残余物，不便于清洗从而使其堵塞，影响装置的后续操作。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可防堵塞的废润滑油再生装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防堵塞的废润滑油再生装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有进油口，所述装置主体的下方安装有支撑脚，所述进油口的外侧设置有密闭塞，所述装置主体的内部安装有过滤盘，所述过滤盘的上方安装有刮杆，所述过滤盘的左侧安装有电机，所述过滤盘的右侧设置有旋转杆，所述装置主体的后侧安装有杂质框，所述装置主体的底端安装有出水口，所述出水口的外侧设置有出水盖。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述过滤盘的内径与装置主体的内径相适配，所述装置主体对应旋转杆处开设有与旋转杆外径相适配的小孔，所述旋转杆固定连接过滤盘，所述过滤盘通过旋转杆旋转连接装置主体，所述刮杆旋转连接过滤盘。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述密闭塞为一种橡胶材质构件，所述密闭塞的外侧设置有进水口，所述进水口的下方安装有喷头，所述进水口固定连接装置主体，所述密闭塞卡扣连接喷头。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述出水口固定连接装置主体，所述出水盖的内径与出水口的外径相适配，所述出水盖螺纹连接出水口。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述出水口的内部设置有卡扣杆，所述卡扣杆共设置有两个，对称置于出水口的内部，所述卡扣杆的内部安装有过滤网，所述过滤网套接连接卡扣杆。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述杂质框的内部安装有滑动板，所述杂质框内部设置有内置槽，所述滑动板滑动连接内置槽，所述滑动板的内部底端设置有卡扣槽，所述内置槽内部设置有卡扣块，所述滑动板通过卡扣槽卡扣连接卡扣块。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述杂质框的两端设置有螺纹杆，所述螺纹杆
共设置有两个，对称置于杂质框的两端，所述装置主体对应螺纹杆处开设有对应的口，随时螺纹杆螺纹连接装置主体。所述杂质框通过螺纹杆螺纹连接装置主体。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可防堵塞的废润滑油再生装置，具备以下有益效果：该一种可防堵塞的废润滑油再生装置，通过设置，旋转杆可带动过滤盘旋转，从而使其倾斜便于杂质进入杂质框内，杂质框的开口处的滑动板可通过刮杆打开，且在过滤盘倾斜后保证旋转时不会阻碍刮杆的运动，从而提高了工作的效率，杂质框安装拆卸方便，喷头的设置便于对内部进行清洁从而不需要拆机清洁，也进一步减少了堵塞的可能，出水口内部的过滤网便于过滤杂质，使得废水还可二次使用减少过滤环节，同时安装拆卸方便，总体提高了工作的效率，减少了堵塞的可能，方便清洁。
附图说明
13.图1为一种可防堵塞的废润滑油再生装置结构示意图；
14.图2为一种可防堵塞的废润滑油再生装置过滤盘结构示意图；
15.图3为一种可防堵塞的废润滑油再生装置排水口结构示意图；
16.图4为一种可防堵塞的废润滑油再生装置冲洗口结构示意图；
17.图5为一种可防堵塞的废润滑油再生装置盛放杂质装置结构示意图。
18.图中：1、装置主体；2、进油口；3、支撑脚；4、密闭塞；5、过滤盘；6、旋转杆；7、出水盖；8、刮杆；9、电机；10、杂质框；11、滑动板；12、螺纹杆；13、出水口；14、卡扣杆；15过滤网；16、进水口；17、喷头；18、内置槽；19、卡扣槽；20、卡扣块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实施方案中：一种可防堵塞的废润滑油再生装置，包括装置主体1，装置主体1的上端设置有进油口2，装置主体1的下方安装有支撑脚3，进油口2的外侧设置有密闭塞4，装置主体1的内部安装有过滤盘5，过滤盘5的上方安装有刮杆8，过滤盘5的左侧安装有电机9，过滤盘5的右侧设置有旋转杆6，装置主体1的后侧安装有杂质框10，装置主体1的底端安装有出水口13，出水口13的外侧设置有出水盖7。
21.本实施例中，过滤盘5的内径与装置主体1的内径相适配，装置主体1对应旋转杆6处开设有与旋转杆6外径相适配的小孔，旋转杆6固定连接过滤盘5，过滤盘5通过旋转杆6旋转连接装置主体1，刮杆8旋转连接过滤盘5，便于调整角度倾倒杂质；密闭塞4为一种橡胶材质构件，密闭塞4的外侧设置有进水口16，进水口16的下方安装有喷头17，进水口16固定连接装置主体1，密闭塞4卡扣连接喷头17，从而连接水管后便可进行喷水清洁工作；出水口13固定连接装置主体1，出水盖7的内径与出水口13的外径相适配，出水盖7螺纹连接出水口13，出水口13固定连接装置主体1，出水盖7的内径与出水口13的外径相适配，出水盖7螺纹连接出水口13，出水口13的内部设置有卡扣杆14，卡扣杆14共设置有两个，对称置于出水口13的内部，卡扣杆14的内部安装有过滤网15，过滤网15套接连接卡扣杆14，便于排出废水，
同时进行过滤操作；杂质框10的内部安装有滑动板11，杂质框10内部设置有内置槽18，滑动板11滑动连接内置槽18，滑动板11的内部底端设置有卡扣槽19，内置槽18内部设置有卡扣块20，滑动板11通过卡扣槽19卡扣连接卡扣块20，杂质框10的两端设置有螺纹杆12，螺纹杆12共设置有两个，对称置于杂质框10的两端，装置主体1对应螺纹杆12处开设有对应的口，随时螺纹杆12螺纹连接装置主体1。杂质框10通过螺纹杆12螺纹连接装置主体1，从而便于开合收集废料，操作方便。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：将进油口2打开，将废油倒入装置主体1内从而进行过滤再生操作，在操作结束后，开动装置主体1外侧的电机9，从而过滤盘5上的刮杆8便开始转动，可将依附于过滤盘5面上的杂质挂动，当刮杆8转至滑动板11处，推动滑动板11向内置槽18方向运动，而后滑动板11滑入内置槽18内，滑动板11底端的卡扣槽19卡入卡扣块20，从而牢固的卡扣滑动板11，便可打开杂质框10的开口，再通过转动旋转杆6带动过滤盘5旋转，略微倾斜，而后杂质便可在刮杆8的推动下进入杂质框10内，而后再将密闭塞4从装置主体1内的进水口16中拔出，接入水管，通过加压，水通过喷头17喷出，对内部进行清洁，将过滤盘5滤口内的杂质冲干净，冲洗结束后，将出水盖7从出水口13上旋转出来，便可将废水排出，出水口13内的过滤网15可以承接杂质，在水完全放出后，便可将过滤网15从卡扣杆14上取下进行更换，操作方便，结束全部操作后，将螺纹杆12从装置主体1上旋下，便可将杂质框10从装置主体1上取下，进行更倒，倒完后将滑动板11向前推动，使其复位后再安装在装置主体1上，整体操作高效，方便清洁且有效防止堵塞。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。