1.本实用新型涉及油水分离技术领域，尤其涉及一种化工轻油高效分离水的设备。


背景技术：

2.石脑油是石油产品之一，又叫化工轻油，是以原油或其他原料加工生产的用于化工原料的轻质油，主要用作重整和化工原料，因用途不同有各种不同的馏程，中国规定馏程为初馏点至220℃左右。
3.轻油与水混合后，分离油水混合物一般采用的办法是利用二者沸点不同的特性，采用蒸馏法将水和油分开，直接对油水进行分离会浪费大量时间对油液中的水进行蒸发，浪费大量的资源，且效率低下，因此提出一种化工轻油高效分离水的设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中油水分离效率低的问题，而提出的一种化工轻油高效分离水的设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种化工轻油高效分离水的设备，包括罐体，还包括：集液腔，开设在所述罐体上；泵体，固定连接在所述罐体上；其中，所述泵体上设有进料管和出料管，所述进料管远离泵体的一端固定连接有吸头，所述出料管远离泵体的一端与罐体相连通；加热器，固定连接在所述罐体的内壁；出液管，固定连接在所述罐体的底部；其中，所述罐体内设有搅拌机构，所述罐体上设有出液口。
7.为了便于水分受热均匀，优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定连接在罐体上，所述电机与罐体之间设有减速器，所述电机输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆置于罐体内。
8.为了便于倒入和取出冷却液，优选的，所述罐体上设有进料口，所述进料口与集液腔相连通，所述进料口上螺纹连接有保护盖。
9.为了便于出油，优选的，所述罐体上设有出渣口，所述出渣口上螺纹连接有密封盖，所述出液管上设有开关阀，所述出液管与罐体相连通，所述出液管上设有滤网。
10.为了便于清除水分，优选的，所述罐体外壁固定连接有出液板，所述出液板与出液口相匹配。
11.为了便于观察油水分离的状态，优选的，所述罐体外壁固定连接有支腿、温度计和检修门，所述检修门上设有观察窗。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工轻油高效分离水的设备，具备以下有益效果：
13.1、该化工轻油高效分离水的设备，通过泵体将漂浮在水上的油液抽进罐体内，使油液与水进行初步的分离，然后再通过加热器对水进行加温蒸发，经过初步分离的油液中含水量较少，加快油液中水分蒸发分离的效率。
14.2、该化工轻油高效分离水的设备，通过电机带动搅拌杆对罐体内加热的油液和水进行搅拌，使油液中的水受热均匀，加快了水蒸发的速度，提高了油水分离的效率。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型建构简单，操作方便，通过泵体将水中的油液抽出，然后再将油液中的水分蒸发，极大的提高了油水分离的效率，同时降低了油水分离的成本。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种化工轻油高效分离水的设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种化工轻油高效分离水的设备图1中a部分的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种化工轻油高效分离水的设备的主视图。
19.图中：1、罐体；101、进料口；102、保护盖；2、集液腔；3、电机；4、减速器；5、搅拌杆；6、加热器；7、支腿；8、出液口；9、出液板；10、泵体；1001、进料管；1002、出料管；11、吸头；12、出渣口；1201、密封盖；13、滤网；14、出液管；1401、开关阀；15、温度计；16、检修门；1601、观察窗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1：
23.参照图1
‑
3，一种化工轻油高效分离水的设备，包括罐体1，还包括：集液腔2，开设在罐体1上；泵体10，固定连接在罐体1上；其中，泵体10上设有进料管1001和出料管1002，进料管1001远离泵体10的一端固定连接有吸头11，出料管1002远离泵体10的一端与罐体1相连通；加热器6，固定连接在罐体1的内壁；出液管14，固定连接在罐体1的底部；其中，罐体1内设有搅拌机构，罐体1上设有出液口8。
24.搅拌机构包括电机3，电机3固定连接在罐体1上，电机3与罐体1之间设有减速器4，电机3输出端固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5置于罐体1内。
25.罐体1上设有进料口101，进料口101与集液腔2相连通，进料口101上螺纹连接有保护盖102。
26.罐体1上设有出渣口12，出渣口12上螺纹连接有密封盖1201，出液管14上设有开关阀1401，出液管14与罐体1相连通，出液管14上设有滤网13。
27.罐体1外壁固定连接有出液板9，出液板9与出液口8相匹配。
28.罐体1外壁固定连接有支腿7、温度计15和检修门16，检修门16上设有观察窗1601。
29.本实用新型中，使用者在使用时，首先将温度较低的液体由进料口101加入到集液
腔2内，启动泵体10，因为油是漂浮在水上的，先利用吸头11将水上漂浮的油由进料管1001抽入，然后再由出料管1002输送到罐体1中，罐体1中的油含水量相对来说比较少，能够加快油水分离的效率，将漂浮的油全部吸入罐体1后，利用加热器6对罐体1中的油水进行加热，由于水的沸点小于油的费电，将温度加热到水的沸点，水蒸发成为蒸汽上升到罐体1的顶端，由于集液腔2内加入的温度较低的液体，水蒸气在漂浮到罐体1顶部后液化为水，由出液口8流出到出液板9上将水排出。
30.实施例2：
31.参照图1
‑
3，一种化工轻油高效分离水的设备，包括罐体1，还包括：集液腔2，开设在罐体1上；泵体10，固定连接在罐体1上；其中，泵体10上设有进料管1001和出料管1002，进料管1001远离泵体10的一端固定连接有吸头11，出料管1002远离泵体10的一端与罐体1相连通；加热器6，固定连接在罐体1的内壁；出液管14，固定连接在罐体1的底部；其中，罐体1内设有搅拌机构，罐体1上设有出液口8。
32.搅拌机构包括电机3，电机3固定连接在罐体1上，电机3与罐体1之间设有减速器4，电机3输出端固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5置于罐体1内。
33.罐体1上设有进料口101，进料口101与集液腔2相连通，进料口101上螺纹连接有保护盖102。
34.罐体1上设有出渣口12，出渣口12上螺纹连接有密封盖1201，出液管14上设有开关阀1401，出液管14与罐体1相连通，出液管14上设有滤网13。
35.罐体1外壁固定连接有出液板9，出液板9与出液口8相匹配。
36.罐体1外壁固定连接有支腿7、温度计15和检修门16，检修门16上设有观察窗1601。
37.本实用新型中，在对油水进行加热时，同时启动电机3，电机3带动搅拌杆5转动，搅拌杆5对加热的油水进行搅拌，使油水受热均匀加快水分蒸发，提高油水分离的效率，水分蒸发完后，将罐体1内的油液通过出液管14排出，滤网13能够将油液中的杂质清除，油液排出完成后，打开密封盖1201，从出渣口12将过滤后的杂质取出。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。