1.本发明涉及甲基硅油技术领域，具体为一种高稳定性环保型甲基硅油。


背景技术：

2.甲基硅油无色、无味、不易挥发；不溶于水、甲醇、乙二醇，可与苯、二甲醚、甲乙酮、四氯化碳或煤油互溶，具有很小的蒸气压，较高的闪点和燃点。甲基硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，还具有低的黏温系数，较高的抗压缩性。
3.初级形态二甲基环体硅氧烷是以二甲基二氯硅烷为主要原料，经过水解合成，以硅氧(si
‑
o)键为主链，硅原子上直接连接有机基的有机－无机化合物。初级形态二甲基环体硅氧烷分子结构呈现环状，主要包括六甲基环三硅氧烷(d3)、八甲基环四硅氧烷(d4)、十甲基环五硅氧烷(d5)、十二甲基环六硅氧烷(d6)、以及六甲基环三硅氧烷(d3)及或八甲基环四硅氧烷(d4)及或十甲基环五硅氧烷(d5)及或十二甲基环六硅氧烷(d6)含量达到50％以上的无色透明或乳白色液体，可燃，无异味，不溶于水,溶于苯等有机溶剂。
4.现有的甲基硅油在使用的过程中稳定性较低，且不够环保，在使用时会对环境造成污染。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种高稳定性环保型甲基硅油，具备保证了能够确保甲基硅油在使用过程中的稳定性，且能够提高甲基硅油在使用时的环保型等优点，解决了甲基硅油在使用的过程中稳定性较低，且不够环保，在使用时会对环境造成污染的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述能够确保甲基硅油在使用过程中的稳定性，且能够提高甲基硅油在使用时的环保型的目的，本发明提供如下技术方案：一种高稳定性环保型甲基硅油，包括以下材料：含氟醇50
‑
80份、烯丙基氯10
‑
30份、水溶液10
‑
15份、八甲基环四硅氧烷20
‑
30份、六甲基二硅氮烷10
‑
15份、催化剂1
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5份、二甲基硅油20
‑
50份、甲基油10
‑
20份、抗氧剂1
‑
3份、乙醇胺和苯甲醇2
‑
5份、聚乙烯醇1
‑
5份、硅酸钾2
‑
4份、氢氟烃类物质1
‑
2份。
9.进一步的，含氟醇50
‑
80、烯丙基氯10
‑
30和水溶液10
‑
15加温至50
‑
55℃，水溶液中的碱含量为10％，之后得到混合水溶液。
10.进一步的，八甲基环四硅氧烷20
‑
30和六甲基二硅氮烷10
‑
15通过加入氮气进行混合搅拌至均匀，之后得到混合物。
11.进一步的，一种高稳定性环保型甲基硅油，包括以下加工步骤：
12.s1、将混合水溶液进行加温之后进行混合搅拌，搅拌之后升温至60
‑
65℃。
13.s2、将混合物加入混合水溶液内，进行搅拌，之后加温至70
‑
150℃，得到混合体。
14.s3、将混合体内部加入抗氧剂、甲基油后进行混合反应，反应时间2
‑
4h。
15.s4、之后将抗氧剂1
‑
3份、乙醇胺和苯甲醇2
‑
5份、聚乙烯醇1
‑
5份、硅酸钾2
‑
4份、氢氟烃类物质1
‑
2份混合进行搅拌，混合时间10
‑
15分钟，之后升温至130
‑
180℃。
16.s5、将混合体进行放置降温至50
‑
60摄氏度，加入二甲基硅油，将内部的粘度增加至3mpa.s
‑
200mpa.s。
17.进一步的，所述s1中的搅拌速度为10
‑
30圈分钟。
18.进一步的，所述s中混合反应时间根据所添加的抗氧剂和甲基油多少进行加减。
19.进一步的，所述氢氟烃类物质包括含氢氯氟烷烃和氯氟烷烃。
20.进一步的，所述s5中混合体为自然放置降温。
21.与现有技术相比，本发明提供了一种高稳定性环保型甲基硅油，具备以下有益效果：
22.1、通过在二甲基硅油和基础油内部添加抗氧剂、乙醇胺和苯甲醇等材料，使该甲基硅油具有良好的稳定性能，且润滑效果强，大大改善了机件的摩擦润滑状态，延长了机件的使用寿命；通过在二甲基硅油和基础油内部添加聚乙烯醇、硅酸钾和氢氟烃类物质使该甲基硅油具备广泛的兼容性，使用过程中，几乎不产生或很少产生消耗大气臭氧层物质，同时又提高阻燃性能，因而有利于环保和安全，对环境友好，臭氧消耗潜能值为零。
具体实施方式
23.实施例一：
24.一种高稳定性环保型甲基硅油，包括以下材料：含氟醇80份、烯丙基氯30份、水溶液15份、八甲基环四硅氧烷30份、六甲基二硅氮烷15份、催化剂5份、二甲基硅油50份、甲基油20份、抗氧剂3份、乙醇胺和苯甲醇5份、聚乙烯醇5份、硅酸钾4份、氢氟烃类物质2份。
25.进一步的，含氟醇80、烯丙基氯30和水溶液15加温至55℃，水溶液中的碱含量为10％，之后得到混合水溶液。
26.进一步的，八甲基环四硅氧烷30和六甲基二硅氮烷15通过加入氮气进行混合搅拌至均匀，之后得到混合物。
27.进一步的，一种高稳定性环保型甲基硅油，包括以下加工步骤：
28.s1、将混合水溶液进行加温之后进行混合搅拌，搅拌之后升温至65℃。
29.s2、将混合物加入混合水溶液内，进行搅拌，之后加温至150℃，得到混合体。
30.s3、将混合体内部加入抗氧剂、甲基油后进行混合反应，反应时间4h。
31.s4、之后将抗氧剂3份、乙醇胺和苯甲醇5份、聚乙烯醇5份、硅酸钾4份、氢氟烃类物质2份混合进行搅拌，混合时间15分钟，之后升温至180℃。
32.s5、将混合体进行放置降温至60摄氏度，加入二甲基硅油，将内部的粘度增加至200mpa.s。
33.实施例二：
34.一种高稳定性环保型甲基硅油，包括以下材料：含氟醇50份、烯丙基氯10份、水溶液10份、八甲基环四硅氧烷20份、六甲基二硅氮烷10份、催化剂1份、二甲基硅油20份、甲基油10份、抗氧剂1份、乙醇胺和苯甲醇2份、聚乙烯醇1份、硅酸钾2份、氢氟烃类物质1份。
35.进一步的，含氟醇50、烯丙基氯10和水溶液10加温至50℃，水溶液中的碱含量为
10％，之后得到混合水溶液。
36.进一步的，八甲基环四硅氧烷20和六甲基二硅氮烷10通过加入氮气进行混合搅拌至均匀，之后得到混合物。
37.进一步的，一种高稳定性环保型甲基硅油，包括以下加工步骤：
38.s1、将混合水溶液进行加温之后进行混合搅拌，搅拌之后升温至60℃。
39.s2、将混合物加入混合水溶液内，进行搅拌，之后加温至70℃，得到混合体。
40.s3、将混合体内部加入抗氧剂、甲基油后进行混合反应，反应时间2h。
41.s4、之后将抗氧剂1份、乙醇胺和苯甲醇2份、聚乙烯醇1份、硅酸钾2份、氢氟烃类物质1份混合进行搅拌，混合时间10分钟，之后升温至130℃。
42.s5、将混合体进行放置降温至50摄氏度，加入二甲基硅油，将内部的粘度增加至3mpa.s。
43.实施例三：
44.一种高稳定性环保型甲基硅油，包括以下材料：含氟醇50份、烯丙基氯10份、水溶液10份、八甲基环四硅氧烷20份、六甲基二硅氮烷10份、催化剂5份、二甲基硅油20份、甲基油10份、抗氧剂3份、乙醇胺和苯甲醇5份、聚乙烯醇5份、硅酸钾4份、氢氟烃类物质2份。
45.进一步的，含氟醇50、烯丙基氯10和水溶液10加温至50℃，水溶液中的碱含量为10％，之后得到混合水溶液。
46.进一步的，八甲基环四硅氧烷20和六甲基二硅氮烷10通过加入氮气进行混合搅拌至均匀，之后得到混合物。
47.进一步的，一种高稳定性环保型甲基硅油，包括以下加工步骤：
48.s1、将混合水溶液进行加温之后进行混合搅拌，搅拌之后升温至60℃。
49.s2、将混合物加入混合水溶液内，进行搅拌，之后加温至70℃，得到混合体。
50.s3、将混合体内部加入抗氧剂、甲基油后进行混合反应，反应时间4h。
51.s4、之后将抗氧剂3份、乙醇胺和苯甲醇5份、聚乙烯醇5份、硅酸钾4份、氢氟烃类物质2份混合进行搅拌，混合时间10分钟，之后升温至180℃。
52.s5、将混合体进行放置降温至50摄氏度，加入二甲基硅油，将内部的粘度增加至3mpa.s。
53.实施例四：
54.一种高稳定性环保型甲基硅油，包括以下材料：含氟醇80份、烯丙基氯30份、水溶液15份、八甲基环四硅氧烷30份、六甲基二硅氮烷15份、催化剂1份、二甲基硅油50份、甲基油20份、抗氧剂1份、乙醇胺和苯甲醇2份、聚乙烯醇1份、硅酸钾2份、氢氟烃类物质1份。
55.进一步的，含氟醇80、烯丙基氯30和水溶液15加温至55℃，水溶液中的碱含量为10％，之后得到混合水溶液。
56.进一步的，八甲基环四硅氧烷30和六甲基二硅氮烷15通过加入氮气进行混合搅拌至均匀，之后得到混合物。
57.进一步的，一种高稳定性环保型甲基硅油，包括以下加工步骤：
58.s1、将混合水溶液进行加温之后进行混合搅拌，搅拌之后升温至65℃。
59.s2、将混合物加入混合水溶液内，进行搅拌，之后加温至70℃，得到混合体。
60.s3、将混合体内部加入抗氧剂、甲基油后进行混合反应，反应时间2h。
61.s4、之后将抗氧剂1份、乙醇胺和苯甲醇2份、聚乙烯醇1份、硅酸钾2份、氢氟烃类物质1份混合进行搅拌，混合时间15分钟，之后升温至130℃。
62.s5、将混合体进行放置降温至60摄氏度，加入二甲基硅油，将内部的粘度增加至3mpa.s。
63.实施例五：
64.一种高稳定性环保型甲基硅油，包括以下材料：含氟醇65份、烯丙基氯15份、水溶液12份、八甲基环四硅氧烷25份、六甲基二硅氮烷12份、催化剂3份、二甲基硅油40份、甲基油15份、抗氧剂2份、乙醇胺和苯甲醇3份、聚乙烯醇3份、硅酸钾3份、氢氟烃类物质1.5份。
65.进一步的，含氟醇65、烯丙基氯20和水溶液12加温至53℃，水溶液中的碱含量为10％，之后得到混合水溶液。
66.进一步的，八甲基环四硅氧烷25和六甲基二硅氮烷12通过加入氮气进行混合搅拌至均匀，之后得到混合物。
67.进一步的，一种高稳定性环保型甲基硅油，包括以下加工步骤：
68.s1、将混合水溶液进行加温之后进行混合搅拌，搅拌之后升温至63℃。
69.s2、将混合物加入混合水溶液内，进行搅拌，之后加温至110℃，得到混合体。
70.s3、将混合体内部加入抗氧剂、甲基油后进行混合反应，反应时间3h。
71.s4、之后将抗氧剂2份、乙醇胺和苯甲醇3份、聚乙烯醇3份、硅酸钾3份、氢氟烃类物质1.5份混合进行搅拌，混合时间13分钟，之后升温至160℃。
72.s5、将混合体进行放置降温至50
‑
60摄氏度，加入二甲基硅油，将内部的粘度增加至100mpa.s。
73.实施例六：一种高稳定性环保型甲基硅油，包括以下材料：含氟醇80份、烯丙基氯30份、水溶液15份、八甲基环四硅氧烷30份、六甲基二硅氮烷10
‑
15份、催化剂1份、二甲基硅油50份、甲基油20份、抗氧剂1份、乙醇胺和苯甲醇2份、聚乙烯醇1份、硅酸钾2份、氢氟烃类物质1份。
74.进一步的，含氟醇80、烯丙基氯30和水溶液15加温至55℃，水溶液中的碱含量为10％，之后得到混合水溶液。
75.进一步的，八甲基环四硅氧烷30和六甲基二硅氮烷15通过加入氮气进行混合搅拌至均匀，之后得到混合物。
76.进一步的，一种高稳定性环保型甲基硅油，包括以下加工步骤：
77.s1、将混合水溶液进行加温之后进行混合搅拌，搅拌之后升温至65℃。
78.s2、将混合物加入混合水溶液内，进行搅拌，之后加温至150℃，得到混合体。
79.s3、将混合体内部加入抗氧剂、甲基油后进行混合反应，反应时间2h。
80.s4、之后将抗氧剂1份、乙醇胺和苯甲醇2份、聚乙烯醇1份、硅酸钾2份、氢氟烃类物质1份混合进行搅拌，混合时间15分钟，之后升温至180℃。
81.s5、将混合体进行放置降温至60摄氏度，加入二甲基硅油，将内部的粘度增加至200mpa.s。
82.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。