1.本实用新型涉及煤气净化回收装置技术领域，尤其涉及一种高温煤气净化回收装置。
背景技术：
2.转炉在冶炼过程中产生大量的一氧化碳，俗称“转炉煤气”，收集的煤气称“荒煤气”，含有大量的粉尘且具有较高的温度，不能直接使用，须进行净化后才能回收使用。
3.现有的高温煤气净化回收装置中过滤网容易发生堵塞，影响煤气的通过速度，而且过滤网表面附着的灰尘等杂物清理困难。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中过滤网容易发生堵塞，影响煤气的通过速度，而且过滤网表面附着的灰尘等杂物清理困难的问题，而提出的一种高温煤气净化回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高温煤气净化回收装置，包括壳体和螺旋冷却管，所述壳体的左、右两内侧壁之间固定设有第一隔板，所述第一隔板的上表面与壳体的上内壁之间固定设有第二隔板，所述壳体的上壁和右侧壁分别固定套接有进气管和排气管，所述进气管的下端与螺旋冷却管的上端固定连接，所述第二隔板的右侧壁与壳体的右内侧壁之间分别固定设有接料盒、过滤网和清理机构，所述螺旋冷却管的下端固定连接有连接管，所述连接管的外壁分别与第一隔板固定套接，所述连接管的右端外壁与接料盒的下壁固定套接，所述接料盒的上端面与过滤网的下表面固定连接。
7.优选的，所述清理机构包括往复丝杆、移动板、转杆、套管、u形板和顶杆，所述往复丝杆和转杆的左、右两端杆壁分别通过第一轴承转动连接于第二隔板的右侧壁和壳体的右内侧壁，所述套管的内壁与转杆的杆壁活动套接，所述移动板与往复丝杆的杆壁螺纹连接且通过第二轴承与套管的外壁转动套接，所述u形板的左、右两侧壁分别通过第三轴承与套管的外壁转动套接，所述套管的外壁固定套接有凸轮，所述顶杆的杆壁与u形板的下壁活动套接，所述顶杆的上端通过连接板与凸轮滑动连接，所述顶杆的下端固定设有圆板。
8.优选的，所述往复丝杆和转杆的左端杆壁均固定套接有齿轮，两个齿轮啮合连接，所述移动板的左侧壁固定设有固定板，所述固定板的下表面与u形板的上端面固定连接，所述连接板的下表面与u形板的下内壁之间固定设有弹簧，所述弹簧与顶杆的上端杆壁活动套接。
9.优选的，所述套管的上、下两侧内壁均开设有滑槽，所述转杆的上、下两侧杆壁均固定设有限位块，两个所述限位块分别与对应的滑槽滑动连接。
10.优选的，所述接料盒的下壁固定套接有排料管，所述排料管的外壁与壳体的右侧壁固定套接，所述排料管的右端外壁螺纹连接有密封盖。
11.优选的，所述壳体的右外侧壁固定设有电机，所述电机的输出端与往复丝杆的右端固定连接，所述壳体的左侧壁分别固定设有进水管和排水管。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高温煤气净化回收装置，具备以下有益效果：
13.1、该高温煤气净化回收装置，通过设置在第二隔板右侧壁与壳体右内侧壁之间的清理机构，可以拍打过滤网，使过滤网下表面附着的灰尘等杂物与过滤网脱离，不但能够防止过滤网堵塞，而且方便对过滤网进行清理。
14.2、该高温煤气净化回收装置，通过设置在进气管下端的螺旋冷却管，螺旋冷却管能增加与冷却水的接触面积，高温煤气经过螺旋冷却管可以快速冷却，具有良好的冷却效果。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够防止过滤网堵塞，而且方便对过滤网表面附着的灰尘的杂物进行清理。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种高温煤气净化回收装置的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
18.图3为图1中转杆与套管的侧视连接结构示意图。
19.图中：1壳体、2螺旋冷却管、3第一隔板、4第二隔板、5进气管、6排气管、7接料盒、8过滤网、9连接管、10往复丝杆、11移动板、12转杆、13套管、14u形板、15顶杆、16凸轮、17连接板、18圆板、19齿轮、20固定板、21弹簧、22限位块、23排料管、24密封盖、25电机、26进水管、27排水管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种高温煤气净化回收装置，包括壳体1和螺旋冷却管2，壳体1的左、右两内侧壁之间固定设有第一隔板3，第一隔板3的上表面与壳体1的上内壁之间固定设有第二隔板4，壳体1的上壁和右侧壁分别固定套接有进气管5和排气管6，进气管5的下端与螺旋冷却管2的上端固定连接，第二隔板4的右侧壁与壳体1的右内侧壁之间分别固定设有接料盒7、过滤网8和清理机构，螺旋冷却管2的下端固定连接有连接管9，连接管9的外壁分别与第一隔板3固定套接，连接管9的右端外壁与接料盒7的下壁固定套接，接料盒7的上端面与过滤网8的下表面固定连接。
23.清理机构包括往复丝杆10、移动板11、转杆12、套管13、u形板14和顶杆15，往复丝杆10和转杆12的左、右两端杆壁分别通过第一轴承转动连接于第二隔板4的右侧壁和壳体1
的右内侧壁，套管13的内壁与转杆12的杆壁活动套接，移动板11与往复丝杆10的杆壁螺纹连接且通过第二轴承与套管13的外壁转动套接，u形板14的左、右两侧壁分别通过第三轴承与套管13的外壁转动套接，套管13的外壁固定套接有凸轮16，顶杆15的杆壁与u形板14的下壁活动套接，顶杆15的上端通过连接板17与凸轮16滑动连接，顶杆15的下端固定设有圆板18，通过清理机构可以拍打过滤网8，使过滤网8下表面附着的灰尘等杂物与过滤网8脱离，不但能够防止过滤网8堵塞，而且方便对过滤网8进行清理。
24.往复丝杆10和转杆12的左端杆壁均固定套接有齿轮19，两个齿轮19啮合连接，移动板11的左侧壁固定设有固定板20，固定板20的下表面与u形板14的上端面固定连接，连接板17的下表面与u形板14的下内壁之间固定设有弹簧21，弹簧21与顶杆15的上端杆壁活动套接，往复丝杆10通过两个齿轮19可以带动转杆12一起旋转，固定板20可以防止u形板14跟随套管13一起旋转，弹簧21可以推动顶杆15和圆板18复位。
25.套管13的上、下两侧内壁均开设有滑槽，转杆12的上、下两侧杆壁均固定设有限位块22，两个限位块22分别与对应的滑槽滑动连接，转杆12可以通过两个限位块22带动套管13旋转，而且套管13可以通过两个限位块22在转杆12的杆壁滑动。
26.接料盒7的下壁固定套接有排料管23，排料管23的外壁与壳体1的右侧壁固定套接，排料管23的右端外壁螺纹连接有密封盖24，接料盒7接的灰尘等杂物通过排料管23排出，密封盖24可以将排料管23密封，防止煤气从排料管23泄露。
27.壳体1的右外侧壁固定设有电机25，电机25的输出端与往复丝杆10的右端固定连接，壳体1的左侧壁分别固定设有进水管26和排水管27，电机25可以带动往复丝杆10旋转，进水管26可以向装置内输送冷却水，排水管27可以将冷却水排出，可以及时更换冷却水，防止冷却水温度较高影响冷却效果。
28.本实用新型中，使用时，将高温煤气通过进气管5排至螺旋冷却管2内，螺旋冷却管2能够增加与冷却水的接触面积，提高煤气的冷却效果，进水管26可以向装置内输送冷却水，排水管27可以将冷却水排出，可以及时更换冷却水，防止冷却水温度较高影响冷却效果，冷却后的煤气通过连接管9排至接料盒7内，经过过滤网8的过滤，可以将煤气内的灰尘等杂质过滤，净化后的煤气通过排气管6排出回收，当过滤网8使用一定时间后，停止向装置内继续通入高温煤气，然后启动电机25，电机25带动往复丝杆10旋转，进而通过两个齿轮19带动转杆12一起旋转，往复丝杆10旋转通过移动板11带动圆板18横移，转杆12旋转通过套管13带动凸轮16旋转，进而通过顶杆15带动圆板18上、下移动对过滤网8进行拍打，使圆板18能够边横移边拍打过滤网8，使过滤网8下表面附着的灰尘等杂物与过滤网8脱离，不但能够防止过滤网8堵塞，而且方便对过滤网8进行清理。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。