1.本实用新型涉及重质燃料油的技术领域，尤其涉及一种重质燃料油分离提纯装置。
背景技术：
2.重质燃料油是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油，其特点是分子量大、黏度高；其成分主要是碳氢化合物，另外含有部分的硫黄及微量的无机化合物；在对重质燃料油进行提纯时需要使用到分离提纯装置；但是现有的分离提纯装置中的滤芯筒大多数都是通过螺栓固定的，但是螺栓需要拧紧，所以工人安装或者拆卸滤芯筒时，都需要用很大力气才能完成滤芯筒的安装与拆卸工作，提高工作的劳动强度，且需要花费大量的时间，从而降低工作效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种重质燃料油分离提纯装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种重质燃料油分离提纯装置，包括搅拌筒，其特征在于：所述搅拌筒的内顶面中部转动连接有连接轴，所述连接轴的顶部活动贯穿搅拌筒与电机的输出轴固接，所述连接轴外壁的顶部与底部两侧均对称固接有搅拌杆，所述连接轴两侧的搅拌杆之间均转动连接有若干个搅拌叶，所述搅拌筒的内壁开设有矩形腔，每个所述矩形腔内的一侧面均固定安装有加热片，所述搅拌筒的顶部一侧固定连通有导油管，所述导油管的另一端固定连通有油桶，所述油桶内滑动连接有连接板，所述油桶外的两侧面底部均固接有圆柱筒，每个所述圆柱筒内均设有固定组件，所述连接板的顶面中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部固定连通有滤芯筒，所述搅拌筒的顶部另一侧固定连通有第一连接管，所述第一连接管的另一端固定连通有过滤箱，所述过滤箱内设有过滤装置，所述过滤箱的另一侧面固定连通有第二连接管，所述第二连接管的另一端固定安装有抽风机。
6.优选地，所述固定组件包括活动设于圆柱筒内的限位板，所述限位板一侧面设有固定杆，所述固定杆一端贯穿圆柱筒外固接有把手，所述固定杆一端外壁上套设有复位弹簧，所述连接板一侧面开设有第一圆柱孔，所述固定杆另一端贯穿限位板一侧面和油桶一侧面并插接在第一圆柱孔内，所述固定杆另一端外壁设有固定块，所述第一圆柱孔内壁开设有与固定块配合的第一弧形槽，所述固定块与第一弧形槽滑动连接，所述第一弧形槽一侧面边缘处开设有第二弧形槽，所述第二弧形槽贯穿连接板和油桶并与圆柱筒连通。
7.优选地，所述过滤装置包括活性炭层、光触媒过滤层和石英石过滤层，所述过滤箱内的一侧固定安装有石英石过滤层，所述过滤箱内的中部固定安装有活性炭层，所述过滤箱内的另一侧固定安装有光触媒过滤层。
8.优选地，所述电机固定安装在安装板的顶面中部，所述安装板的底面四角处均固
接有支撑柱，每个所述支撑柱的底部均固接在搅拌筒的顶面上。
9.优选地，所述过滤箱的底面中部固接有l型支撑柱，所述支撑柱的另一端固接在搅拌筒的一侧面上，所述抽风机与过滤箱之间通过加强筋连接。
10.优选地，所述导油管的外壁上固定连通有支撑板，所述支撑板的一侧面固接在搅拌筒的一侧面上，所述搅拌筒的底面一侧固定连通有出油管，所述出油管的外壁上设有阀门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过固定组件的使用，便于滤芯筒的整体安装与拆卸，从而避免工人花费大量的时间去安装或者拆卸滤芯筒，节约工人的时间，提高工作效率；通过螺纹筒的使用，便于滤芯筒的安装与拆卸；通过电机和搅拌杆等相互配合使用，便于重质燃料油均匀的受热，从而便于重质燃料油的提纯，提高提纯的效率；通过过滤装置的使用，避免提纯时产生的水分中含有有害物质，从而便于保护大气环境。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型的正视角的剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的油桶的剖视图；
16.图3为本实用新型的连接板的侧视角的剖视图；
17.图4为本实用新型的过滤装置的结构示意图；
18.图中序号：1、搅拌筒；2、加热片；3、连接轴；4、搅拌叶；5、搅拌杆；6、第一连接管；7、过滤箱；8、第二连接管；9、抽风机；10、电机；11、油桶；12、导油管；13、圆柱筒；14、固定杆；15、活性炭层；16、复位弹簧；17、光触媒过滤层；18、固定块；19、滤芯筒；20、螺纹筒；21、连接板；22、安装板；23、第二弧形槽；24、限位板；25、石英石过滤层；26、第一弧形槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例：参见图1
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4，一种重质燃料油分离提纯装置，包括搅拌筒1，其特征在于：搅拌筒1的内顶面中部转动连接有连接轴3，连接轴3的顶部活动贯穿搅拌筒1与电机10的输出轴固接，连接轴3外壁的顶部与底部两侧均对称固接有搅拌杆5，连接轴3两侧的搅拌杆5之间均转动连接有若干个搅拌叶4，搅拌筒1的内壁开设有矩形腔，每个矩形腔内的一侧面均固定安装有加热片2，搅拌筒1的顶部一侧固定连通有导油管12，导油管12的另一端固定连通有油桶11，油桶11内滑动连接有连接板21，油桶11外的两侧面底部均固接有圆柱筒13，每个圆柱筒13内均设有固定组件，连接板21的顶面中部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹筒20，螺纹筒20的顶部固定连通有滤芯筒19，搅拌筒1的顶部另一侧固定连通有第一连接管6，第一连接管6的另一端固定连通有过滤箱7，过滤箱7内设有过滤装置，过滤箱7的另
一侧面固定连通有第二连接管8，第二连接管8的另一端固定安装有抽风机9。
21.在本实用新型中，固定组件包括活动设于圆柱筒13内的限位板24，限位板24一侧面设有固定杆14，固定杆14一端贯穿圆柱筒13外固接有把手，固定杆14一端外壁上套设有复位弹簧16，连接板21一侧面开设有第一圆柱孔，固定杆14另一端贯穿限位板24一侧面和油桶11一侧面并插接在第一圆柱孔内，固定杆14另一端外壁设有固定块18，第一圆柱孔内壁开设有与固定块18配合的第一弧形槽26，固定块18与第一弧形槽26滑动连接，第一弧形槽26一侧面边缘处开设有第二弧形槽23，第二弧形槽23贯穿连接板21和油桶11并与圆柱筒13连通。
22.在本实用新型中，过滤装置包括活性炭层15、光触媒过滤层17和石英石过滤层25，过滤箱7内的一侧固定安装有石英石过滤层25，过滤箱7内的中部固定安装有活性炭层15，过滤箱7内的另一侧固定安装有光触媒过滤层17。
23.在本实用新型中，电机10固定安装在安装板22的顶面中部，安装板22的底面四角处均固接有支撑柱，每个支撑柱的底部均固接在搅拌筒1的顶面上，便于对电机10进行支撑，同时便于电机10的安装与拆卸。
24.在本实用新型中，过滤箱7的底面中部固接有l型支撑柱，支撑柱的另一端固接在搅拌筒1的一侧面上，抽风机9与过滤箱7之间通过加强筋连接，便于对抽风机9进行固定。
25.在本实用新型中，导油管12的外壁上固定连通有支撑板，支撑板的一侧面固接在搅拌筒1的一侧面上，搅拌筒1的底面一侧固定连通有出油管，出油管的外壁上设有阀门。
26.工作原理：本实用在新型使用前，先将加热片2、抽风机9和电机10通过导线与外部电源进行电性连接；再将重质燃料油倒入油桶11内，重质燃料油通过滤芯筒19过滤出杂质，过滤后的重质燃料油通过导油管12进入搅拌筒1内；
27.打开加热片2，使搅拌筒1加热，启动电机10，通过电机10的输出轴带动连接轴3转动，进而带动搅拌杆5转动，从而带动搅拌叶4转动，通过搅拌叶4和搅拌杆5的转动，使重质燃料油均匀地受热，从而分离出重质燃料油中水分；
28.在打开抽风机9，在抽风机9的作用下，使分离的水分通过第一连接管6进入过滤箱7内，进而水分通过石英石过滤层25，再经过活性炭层15，最后经过光触媒过滤层17，便于过滤出水分中的有害物质，避免水分中的有害物质对大气环境进行破坏，从而便于保护环境；最后，提纯后的重质燃料通过出油管流出搅拌筒1；
29.当需要对滤芯筒19进行拆换时，先转动把手，进而带动固定杆14转动，从而带动固定块18转动，当固定块18转动到第一弧形槽26一端的第二弧形槽23底部时，再复位弹簧16的作用下，固定块18通过第二弧形槽23滑动至圆柱筒13内，从而使固定块18脱离连接板21，从而便于将连接板21的取下，再将连接板21取下后，通过转动滤芯筒19使其被拆卸下；
30.将滤芯筒19内的杂质清理干净或者更换上新的滤芯筒19，将滤芯筒19底部的螺纹筒20旋转到螺纹孔内，从而将螺纹筒20固定在连接板21上，再将连接板21放在油桶11内，通过转动把手将固定块18转动到第二弧形槽23入口处，向下按压把手，进而将固定块18压到第二弧形槽23的底部，当固定块18到达第二弧形槽23的底部时，在转动把手，进而带动将固定块18转动第一弧形槽26内，从而将连接板21固定，便于滤芯筒19的安装与拆卸；本实用新型使用完后，将各个电器元件的外部电源开关关闭。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。