1.本实用新型涉及出料装置技术领域，尤其涉及一种油页岩开采的废矿物油蒸馏用的出料装置。
背景技术：
2.从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。废矿物油是因受杂质污染，氧化和热的作用，改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油；主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚；矿物油类仓储过程中产生的沉淀物；机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。
3.现有技术中在利用蒸馏装置对废矿物油原油处理的时候，将废矿物油中的矿物油和废油分离出来后利用的出料装置大都直接对矿物油进行收集，这样的矿物油纯度较低，因此研究具有再次蒸馏处理的功能的出料装置显的很有必要。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油页岩开采的废矿物油蒸馏用的出料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种油页岩开采的废矿物油蒸馏用的出料装置，包括箱体，所述箱体一端外壁固定连接有电控机构，所述箱体内壁固定连接有出料管，所述出料管设置为s状，所述出料管内部设置有加热区，所述加热区设置为水平，所述加热区底部设置有多个加热块，所述加热块顶部和出料管固定连接，所述加热块和电控机构电性连接，所述加热区顶部设置有多个吸气罩，所述吸气罩顶部固定连接有导气管，所述导气管外壁设置有冷却机构，所述出料管底部固定连接有出料通道，所述出料通道底部设置有出液管，所述出液管和箱体底部外壁固定连接。
7.优选的，所述冷却机构包括水箱和进液管，水箱和箱体两端外壁固定连接，进液管和水箱顶部固定连接，导气管穿过水箱内部。
8.优选的，所述水箱远离箱体一端外壁固定连接有多个连接铜板，连接铜板设置为水平，水箱内壁设置有导热铜板，导热铜板和连接铜板固定连接，连接铜板另一端固定连接有冷却框。
9.优选的，所述加热区一端设置有过滤区，过滤区设置为竖直，过滤区内壁设置有多个过滤板，过滤板和出料管内壁固定连接，过滤板设置为倾斜。
10.优选的，所述过滤区顶部设置有转动杆，转动杆和出料管内壁转动连接，转动杆外壁固定连接有多个转动板，转动板设置为弧形，转动板外壁固定连接有过滤网。
11.优选的，所述加热区远离过滤区一端设置有导流板，导流板和出料管内壁固定连接，导流板设置为倾斜，导流板底部固定连接有振动电机。
12.优选的，所述出液管外壁顶部开设有多个漏液孔，出液管顶部固定连接有导流管，导流管位于出液通道底部，导流管内部设置有空腔，导流管两侧均固定连接有导液管，导液管另一端和水箱固定连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置出料管可以将蒸馏后的油液导入进入水平设置的加热区，通过设置电控机构控制加热块对加热区内的油液进行进一步加热蒸发，使油气通过吸气罩的吸引，使油气进入到导气管，且通过设置冷却机构对油气进行冷却，导气管内的油液则排放出去，实现了对油液进一步蒸馏处理的目的，经过出料管处理后的油液最后从出料通道排向箱体底部。
15.2、通过设置出料管内的导流板可以对油液进行导流处理，且通过设置导流板底部的振动电机使油液和杂质均匀混合，提高后续加热效果，通过设置出料管内的转动板受到油液的冲击带动转动杆转动，实现了利用转动板外壁的过滤网对油液进行过滤的目的，通过设置过滤区多个过滤板可以对油液进行进一步过滤处理，提高后续蒸馏效果。
16.3、通过设置导液管将水箱内的冷却液倒入导流管内的空腔内，使导流管对从出料通道排出的油液进行导流出的同时，也可以对废油液进行降温冷却处理，提高后续废油液的收集效率。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1提出的一种油页岩开采的废矿物油蒸馏用的出料装置的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种油页岩开采的废矿物油蒸馏用的出料装置的出料管主体结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例2提出的一种油页岩开采的废矿物油蒸馏用的出料装置的局部剖面结构示意图。
20.图中：1箱体、2出料管、3导流板、4加热区、5吸气罩、6加热块、7导气管、8转动杆、9转动板、10过滤网、11过滤区、12过滤板、13电控箱、14导流管、15导液管、16出液管、17漏液孔、18空腔、19导热铜板、20冷却框、21连接铜板、22水箱、23进液管、24振动电机、25出液通道。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1
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2，一种油页岩开采的废矿物油蒸馏用的出料装置，包括箱体1，箱体1一端外壁固定连接有电控机构13，箱体1内壁固定连接有出料管2，出料管2设置为s状，出料管2内部设置有加热区4，加热区4设置为水平，加热区4底部设置有多个加热块6，加热块6顶部和出料管2固定连接，加热块6和电控机构13电性连接，加热区4顶部设置有多个吸气罩5，吸气罩5顶部固定连接有导气管7，导气管7外壁设置有冷却机构，出料管2底部固定连接有出
料通道25，出料通道25底部设置有出液管16，出液管16和箱体1底部外壁固定连接，通过设置出料管2可以将蒸馏后的油液导入进入水平设置的加热区4，通过设置电控机构13控制加热块6对加热区4内的油液进行进一步加热蒸发，使油气通过吸气罩5的吸引，使油气进入到导气管7，且通过设置冷却机构对油气进行冷却，导气管7内的油液则排放出去，实现了对油液进一步蒸馏处理的目的，经过出料管2处理后的油液最后从出料通道25排向箱体1底部。
24.本实用新型中，冷却机构包括水箱22和进液管23，水箱22和箱体1两端外壁固定连接，进液管23和水箱22顶部固定连接，导气管7穿过水箱22内部，实现了对油气降温冷却的目的；
25.水箱22远离箱体1一端外壁固定连接有多个连接铜板21，连接铜板21设置为水平，水箱22内壁设置有导热铜板19，导热铜板19和连接铜板21固定连接，连接铜板21另一端固定连接有冷却框20，对水箱22内的冷却液进行冷却处理，提高水箱22对导气管7的冷却效果；
26.加热区4一端设置有过滤区11，过滤区11设置为竖直，过滤区11内壁设置有多个过滤板12，过滤板12和出料管2内壁固定连接，过滤板12设置为倾斜，过滤区11顶部设置有转动杆8，转动杆8和出料管2内壁转动连接，转动杆8外壁固定连接有多个转动板9，转动板9设置为弧形，转动板9外壁固定连接有过滤网10，加热区4远离过滤区11一端设置有导流板3，导流板3和出料管2内壁固定连接，导流板3设置为倾斜，导流板3底部固定连接有振动电机24，通过设置出料管2内的导流板3可以对油液进行导流处理，且通过设置导流板3底部的振动电机24使油液和杂质均匀混合，提高后续加热效果，通过设置出料管2内的转动板9受到油液的冲击带动转动杆8转动，实现了利用转动板9外壁的过滤网10对油液进行过滤的目的，通过设置过滤区11多个过滤板12可以对油液进行进一步过滤处理，提高后续蒸馏效果。
27.工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候通过设置出料管2可以将蒸馏后的油液导入进入水平设置的加热区4，通过设置电控机构13控制加热块6对加热区4内的油液进行进一步加热蒸发，使油气通过吸气罩5的吸引，使油气进入到导气管7，且通过设置冷却机构对油气进行冷却，导气管7内的油液则排放出去，实现了对油液进一步蒸馏处理的目的，经过出料管2处理后的油液最后从出料通道25排向箱体1底部。
28.实施例2
29.参照图2
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3，一种油页岩开采的废矿物油蒸馏用的出料装置，出液管16外壁顶部开设有多个漏液孔17，出液管16顶部固定连接有导流管14，导流管14位于出液通道底部，导流管14内部设置有空腔18，导流管14两侧均固定连接有导液管15，导液管15另一端和水箱22固定连接。
30.工作原理：通过设置导液管15将水箱22内的冷却液倒入导流管14内的空腔18内，使导流管14对从出料通道25排出的油液进行导流出的同时，也可以对废油液进行降温冷却处理，提高后续废油液的收集效率。
31.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型
的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。