1.本发明涉及一种危险废物综合利用方法，特别涉及一种焦炉协同处置的危险废物综合利用方法，属于废物再生利用技术领域。


背景技术：

2.危险废物中往往含有大量的有机类有毒有害成分和重金属，以往的处置方法都是焚烧或者填埋，资源化利用的工艺比较少，造成资源价值的浪费，并且对环境产生破坏，焦炉作为工业高温炉窑，炭化室最高温度在1150℃，燃烧室温度在1400℃，对于危险废物而言，是非常好的净化条件。在不影响焦炭产品质量为前提下，焦炉协同处置危险废物，危险废物可转化为焦炭和煤焦油，又避免了二噁英的生成，更具环保型，产品焦炭在后期用于高炉冶金时，重金属被生铁回收，残余少量的重金属被玻璃体状熔融炉渣包埋，相比水泥窑协同得到含有重金属的水泥更具安全性，是比水泥窑协同处置更佳的技术。
3.目前国内专利有关于焦炉处置焦油渣、沥青渣等危险废物的专利，但是处置广泛种类的危险废物的工艺还没有，由于危险废物的种类繁多，焦炉协同处置多种类危险废物的工艺要求较高，该工艺方案是我们迫切需要解决的问题。其工艺符合国家危险废物相关标准。
4.本发明在催化剂作用下采用焦炉协同处置多种类危险废物转化为焦炭和煤焦油的方法尚未见报道。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种焦炉协同处置危险废物的综合利用的方法，利用焦炉的无氧高温环境，催化裂解断链技术，将组成复杂的危险废物转化为转化为焦炭和煤焦油，主要解决工艺中的设备工艺问题。
6.焦炉协同处置危险废物，是利用焦炉炼焦处置适宜的危险废物，其方法有以下几类：1、替代原料，比如提供固定碳的组分，可以产出焦炭，如废塑料、废橡胶、废轮胎、废活性炭、废皮革、石油焦、油污泥、油墨、废油漆、胶粘剂及胶等；可以产生煤焦油的液体类，比如废机油、废化学药品和试剂；2、替代燃料，理论上沸点够低的含一定热值的废物均可作焦炉协同作为燃料，可以产生煤气，如醇类、酯类、废弃农药、废溶剂类、有机废物等；3、替代校正原料，如水分调湿配合煤，比如废乳化液、实验室废液，如调酸碱度，比如废酸、废碱液、如调整灰分的危险废物，比如含金属废渣等；4、以实现废物最终处置为目的，如某些热值较低，且成分中也基本不含有可利用化学成分的废物也可以在焦炉中协同处置。
7.配合煤掺合一定数量的危险废物和催化剂作为炼焦煤，炼焦煤进入焦炉炼焦。
8.焦炉协同处置危险废物的主要工艺包括预处理和炼焦工艺，预处理工艺，包括分析原料组成、配伍、破碎等步骤，炼焦工艺是将配合煤、配伍后的危险废物和催化剂混匀后制型煤，将型煤送往储煤仓，再按照焦化厂原有工艺进行炼焦。
9.焦炉协同处置危险废物可以采用催化剂更加高效的净化有害物。
具体实施方式
10.一种掺入危险废物的焦炉协同处置的危险废物综合利用方法，主要包括预处理和炼焦工艺，炼焦工艺按照焦化厂原有工艺实行，预处理工艺包括以下步骤：
11.a、对危险废物进行预处理，包括分析组成及不同的形态、配伍、破碎等步骤，不同形态的危险废物采取不同的设备进行预处理，先粗破碎，再细破碎，固体的危险废物采用高速分散机、液体的危险废物、半固态的危险废物，采用控制破碎后危险废物的粒径≤3mm；
12.b、按配合煤组分的相似要求，不对产品焦炭有显著影响的前提下，分别取破碎后的配合煤、适量的催化剂和配伍后的危险废物采用双螺旋搅拌混匀，得到配合煤与危险废物的混合料，混合料中危险废物和配合煤的质量配比为1:0.1
‑
1:30；
13.c、制型煤，将有危险废物的混合料制成球形的型煤；
14.d、将型煤送往储煤仓，再与配合煤混合；
15.e、炼焦，炼焦工艺按照焦化厂原有工艺实行，将含有一定比例的危险废物混合煤送入焦炉炼焦，炼焦温度为1000
±
50℃，结焦时间为20
±
2小时；
16.实施例
17.下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
18.典型的混合危险废物组成成分为：45％的油漆渣，45％的焦油渣，9％的废包装物，实验室废液1％，以及适量的催化剂，催化剂为co
‑
mo
‑
v/al2o3，辅助氧化剂为kmno4，复合催化剂的用量为危险废物渣的0.02％。采用配合煤90％，配合煤由气煤、肥煤、焦煤、1/3焦煤、瘦煤组成，所述气煤所占的比例为35％(质量百分数)、肥煤所占的比例为15％(wt，％)、焦煤所占的比例为15％(wt，％)、1/3焦煤所占的比例为20％(wt，％)、瘦煤所占的比例为15％(wt，％)，加入10％混合危险废物混合均匀，加压成型煤，取20％的型煤，再与80％的配合煤混合后，炼焦炭。
19.混合危险废物颗粒型煤20％的配合煤炼焦对焦炭的机械强度和热强度(cri、csr)有明显改善作用，可以拓宽炼焦用煤，降低配和煤成本和焦炭生产成本，性能指标见下表。
20.项目水分灰分挥发份硫固定碳m40m10反应性反应后强度全焦率数值3.812.761.090.7782.2278.29.23048.277.8
21.炼焦过程中加热室尾气中的二噁英、重金属含量均在检测检出限以下，原料中的重金属大部分留在焦炭中，其余被尾气冷凝净化设施去除，危险废物的掺入对尾气重金属等有害物的影响很小，废气中hg、cd、as+ni、pb、cr+sn+sb+cu+mn、二噁英等污染物排放浓度均明显低于gb18484
‑
2001《危险废物焚烧污染控制标准》中规定的焚烧危险废物的废气中污染物排放标准值。


技术特征：
1.一种焦炉协同处置危险废物的综合利用方法，其特征在于利用焦炉炼焦处置适宜的危险废物，适宜焦炉协同处置的废物种类有：废漆渣、废塑料、废橡胶、废轮胎、废活性炭、废皮革、石油焦、油污泥、油墨、废油漆、废机油、废化学药品和试剂、废弃农药、废溶剂类、有机废物、废乳化液、实验室废液、废酸、废碱液、其它可以处置的危险废物。2.根据权利要求1所述的炼焦煤，其特征为配合煤掺合一定数量的危险废物和催化剂作为炼焦煤。3.根据权利要求1所述的焦炉协同处置危险废物综合利用方法，其工艺包括预处理和炼焦工艺，预处理工艺，包括分析原料组成、配伍、破碎等步骤，炼焦工艺是将一部分配合煤、配伍后的危险废物和催化剂混匀后制型煤，将型煤送往储煤仓，再按照焦化厂原有工艺进行正常工艺炼焦。4.根据权利要求3所述的催化剂为co
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mo
‑
v/al2o3，辅助氧化剂为kmno4，复合催化剂的用量为危险废物渣的0.01％～2％。

技术总结
本发明公开了一种焦炉协同处置危险废物的综合利用方法，在催化剂作用下采用焦炉协同处置危险废物转化为焦炭和煤焦油。工艺主要包括预处理和炼焦工艺，预处理工艺对危险废物进行分析、配伍、破碎等步骤，不同形态的危险废物采取不同的设备进行预处理，先粗破碎，再细破碎，固体的危险废物采用高速分散机分散；液体的危险废物、半固态的危险废物采用混合煤炭后破碎，控制粒径≤3mm；在不影响焦炭质量的前提下，配合煤与危险废物、催化剂搅拌混匀压制成球形煤，再与配合煤混合炼焦，炼焦过程中污染物排放符合控制标准，焦炭和煤焦油符合产品标准，本发明具有环保节能减排的优点。本发明具有环保节能减排的优点。


技术研发人员：杨炳东 姚烁
受保护的技术使用者：哈尔滨富佳隆科技有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2021/12/3