1.本实用新型涉及焦炉维修设备领域,具体而言,涉及一种用于焦炉炉门检修的旋转起落装置。
背景技术:2.在焦炉生产过程中,炉门经常需要维修刀边、腹板、衬砖、弹簧等部位。维修时,炉门自炭化室摘下后被送到炉门修理站,由焦炉车辆将炉门挂在旋转起落装置的起落架上,然后炉门随起落架一起完成起落和旋转动作后进入维修工位。为实现起落和旋转动作,通常需要用到旋转起落装置。
3.旋转起落装置可以将起落架连同炉门一起在竖直状态下旋转 180度后绕着下部转轴缓慢转动放倒至水平状态,衬砖面朝上进行维修,待完成后必须先将炉门和起落架一同提拉至竖直状态,再旋转180度然后缓慢转动放倒至水平状态以修理炉门的另一面。由于炉门比较沉重,在竖直状态下的转动,可以使炉门整体重心下移,并与转动轴重合,在转动的过程中,转轴不会受到剪应力,对转轴的损耗较小。然而随着旋转起落装置的长时间使用,设备之间的连接总会出现或多或少的偏差,使得起落架在竖起的时候,并不能将重心精准地落在转轴上,此时的转轴将会承受较大的剪应力,极易损坏。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种用于焦炉炉门检修的旋转起落装置,其结构简单,使用方便,可以对起落架的竖直状态进行精准定位,避免转轴受到剪应力损伤,延长使用寿命。
5.本实用新型的实施例是这样实现的:
6.一种用于焦炉炉门检修的旋转起落装置,其包括:
7.安装架,安装架的顶部平行设置有一对水平导轨,一对水平导轨之间跨设有平移机构,平移机构通过设置于其长度方向两侧的滑轮分别与一对水平导轨滑动配合;安装架在其长度方向上的一端还平行设置有一对弧形导轨,弧形导轨凸向远离平移机构的一侧;弧形导轨的底端与水平方向相切,顶端与竖直方向相切;
8.起落架,起落架位于平移机构长度方向上的一端,起落架包括与平移机构铰接的第一端部,以及远离第一端部的第二端部;第二端部通过位于起落架长度方向上两侧的滑轮分别与一对弧形导轨滑动配合,第二端部可沿弧形导轨滑动,使得起落架在水平状态和竖直状态之间切换;
9.平移机构朝向起落架的一侧设置有第一定位触点,起落架设置有与第一定位触点对应的第二定位触点;旋转起落装置还设置有警示器;当起落架处于竖直状态时,第一定位触点和第二定位触点接触,使得第一定位触点、第二定位触点和警示器形成闭合回路。
10.进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,警示器包括警示灯和蜂鸣器中的至少一种。
11.进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,起落架包括底座、旋转框架和顶梁,底座位于第一端部,其沿起落架的宽度方向设置;底座长度方向上的两端分别与平移机构转动连接,顶梁位于第二端部,其沿起落架的宽度方向设置,顶梁长度方向上的两端通过滑轮分别与一对弧形导轨滑动配合;旋转框架沿起落架的长度方向设置,其长度方向上的两端分别与底座、顶梁转动连接。
12.进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,底座在远离旋转框架的一侧设置有用以驱动旋转框架转动的电机。
13.进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,电机与第一定位触点、第二定位触点电连接。
14.进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,底座上设置有定位块,定位块沿起落架的长度方向设置,并位于旋转框架的一侧,第二定位触点设置于定位块上。
15.进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,定位块的数量为两个,两个定位块分别位于旋转框架的两侧,且每个定位块上均设置有一个第二定位触点,平移机构上设置有分别与一对第二定位触点配合的一对第一定位触点。
16.进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,弧形导轨的数量为两对,两对弧形导轨分别位于安装架长度方向上的两端;起落架的数量为两个,两个起落架分别设置在平移机构长度方向上的两端,且两个起落架分别与两对弧形导轨配合。
17.本实用新型实施例的有益效果是:
18.本实用新型实施例提供了一种用于焦炉炉门检修的旋转起落装置,其在平移机构朝向起落架的一侧设置有第一定位触点,起落架设置有与第一定位触点对应的第二定位触点;旋转起落装置还设置有警示器;当起落架处于竖直状态时,第一定位触点和第二定位触点接触,使得第一定位触点、第二定位触点和警示器形成闭合回路,警示器提示操作者起落架为精准的竖直状态,此时再进行旋转操作时,对转轴的损伤较小。而一旦设备之间的连接出现偏差,第一定位触点和第二定位触点将无法接触并给出警示,此时就需要对旋转起落装置进行校准,避免转轴在剪应力的作用下出现严重损坏。该旋转起落装置的结构简单,使用方便,并且具有更长的使用寿命。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施例所提供的一种用于焦炉炉门检修的旋转起落装置的示意图;
21.图2为本实用新型实施例所提供的一种用于焦炉炉门检修的旋转起落装置的起落架的示意图。
22.图标:100
‑
旋转起落装置;110
‑
安装架;111
‑
水平导轨;112
‑
平移机构;113
‑
弧形导轨;120
‑
起落架;121
‑
第一端部;122
‑
第二端部;123
‑
第二定位触点;124
‑
底座;125
‑
旋转框架;126
‑
顶梁;127
‑
电机;128
‑
定位块。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
28.本实施例提供了一种用于焦炉炉门检修的旋转起落装置100,参照图1所示,其包括安装架110和起落架120。
29.其中,如图1所示,安装架110的顶部平行设置有一对水平导轨111,一对水平导轨111之间跨设有平移机构112,平移机构112通过设置于其长度方向两侧的滑轮分别与一对水平导轨111滑动配合;安装架110在其长度方向上的一端还平行设置有一对弧形导轨113,弧形导轨113凸向远离平移机构112的一侧;弧形导轨113的底端与水平方向相切,顶端与竖直方向相切。
30.起落架120位于平移机构112长度方向上的一端,起落架120包括与平移机构112铰
接的第一端部121,以及远离第一端部121的第二端部122;第二端部122通过位于起落架120长度方向上两侧的滑轮分别与一对弧形导轨113滑动配合。当平移机构112沿水平导轨111朝靠近弧形导轨113的方向滑动时,第二端部122可沿弧形导轨113滑动并逐渐抬升,最终使得起落架120由水平状态切换到竖直状态。反之,当平移机构112沿水平导轨111远离弧形导轨113时,第二端部122可沿弧形导轨113下滑,再次切换回水平状态。
31.除此之外,如图1和图2所示,平移机构112朝向起落架120的一侧设置有第一定位触点,起落架120设置有与第一定位触点对应的第二定位触点123;旋转起落装置100还设置有警示器;警示器包括警示灯和蜂鸣器中的至少一种。当起落架120处于竖直状态时,第一定位触点和第二定位触点123接触,使得第一定位触点、第二定位触点123和警示器形成闭合回路。此时,警示器发出声光指示,提示操作者起落架120为精准的竖直状态,此时再进行旋转操作时,对转轴的损伤较小。而一旦设备之间的连接出现偏差,第一定位触点和第二定位触点123将无法接触并给出警示,此时就需要对旋转起落装置100进行校准,避免转轴在剪应力的作用下出现严重损坏。
32.具体地,如图2所示,起落架120包括底座124、旋转框架125和顶梁126,底座124位于第一端部121,其沿起落架120的宽度方向设置;底座124长度方向上的两端分别与平移机构112转动连接,顶梁126位于第二端部122,其沿起落架120的宽度方向设置,顶梁126长度方向上的两端通过滑轮分别与一对弧形导轨113滑动配合;旋转框架125沿起落架120的长度方向设置,其长度方向上的两端分别与底座124、顶梁126转动连接。底座124在远离旋转框架125的一侧设置有电机127。旋转框架125可以在电机127的驱动下绕转轴转动,完成对炉门的翻面。可选地,电机127与第一定位触点、第二定位触点123电连接。将电机127接入第一定位触点、第二定位触点123的回路,可以使得在第一定位触点、第二定位触点123未接触时,电机127处于断电状态,更加直接的避免了起落架120位置不正确时的旋转操作,达到更好的保护效果。
33.进一步地,底座124上设置有定位块128,定位块128沿起落架120的长度方向设置,并位于旋转框架125的一侧,第二定位触点123设置于定位块128上。定位块128利于更好地定位起落架120的位置,并且不会阻碍旋转框架125的转动,当定位块128竖直时也就代表起落架120为竖直状态。优选地,定位块128的数量为两个,两个定位块128分别位于旋转框架125的两侧,且每个定位块128上均设置有一个第二定位触点123,平移机构112上设置有分别与一对第二定位触点123配合的一对第一定位触点。两个定位块128的同时运作,可以提高定位的精准度。
34.可选地,如图1所示,弧形导轨113的数量为两对,两对弧形导轨113分别位于安装架110长度方向上的两端;起落架120的数量为两个,两个起落架120分别设置在平移机构112长度方向上的两端,且两个起落架120分别与两对弧形导轨113配合。当其中一个起落架120呈水平状态时,另一个起落架120正好处于竖直状态,通过这样的方式,可以使检修和翻面同步进行,提高检修的效率。
35.综上所述,本实用新型实施例提供了一种用于焦炉炉门检修的旋转起落装置100,其在平移机构112朝向起落架120的一侧设置有第一定位触点,起落架120设置有与第一定位触点对应的第二定位触点123;旋转起落装置100还设置有警示器;当起落架120处于竖直状态时,第一定位触点和第二定位触点123接触,使得第一定位触点、第二定位触点123和警
示器形成闭合回路,警示器提示操作者起落架120为精准的竖直状态,此时再进行旋转操作时,对转轴的损伤较小。而一旦设备之间的连接出现偏差,第一定位触点和第二定位触点123将无法接触并给出警示,此时就需要对旋转起落装置100进行校准,避免转轴在剪应力的作用下出现严重损坏。该旋转起落装置100的结构简单,使用方便,并且具有更长的使用寿命。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。