1.本实用新型属于碳化炉技术领域，具体涉及一种具有废气净化功能的井式碳化炉。


背景技术：

2.连续碳化炉皆为卧式，但有两类长丝束采用与卧式预氧化炉相似的炉体结构，但因停留时间短，多采用几道不同温度的狭缝式加热板状长炉，丝束不与加热面相接触，非织造物或毡状预氧化丝，可选用上述碳化炉，但若碳化温度不高也可在输送带式炉内进行。
3.现有的装置整体在进行使用的时候常常会有着很多种不同的问题，比如说装置整体在进行使用的时候无法以对井式碳化炉运作时产生的废气进行净化，并且也无法防止废气直接排入大气中污染环境的问题，为此我们提出一种具有废气净化功能的井式碳化炉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有废气净化功能的井式碳化炉，以解决上述背景技术中提出现有的装置整体在进行使用的时候常常会有着很多种不同的问题，比如说装置整体在进行使用的时候无法以对井式碳化炉运作时产生的废气进行净化，并且也无法防止废气直接排入大气中污染环境的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废气净化功能的井式碳化炉，包括装置本体、导流板和支撑移动机构，所述导流板固定连接在装置本体内腔的底部，所述装置本体外表面的底部两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有限位块，所述装置本体外表面的一侧固定连接有通风管，所述通风管的内部固定连接有过滤袋，所述通风管的一端固定连接有水箱，所述过滤袋的内部固定连接有颗粒筛网，所述颗粒筛网的下方设置有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的底部设置有药物过滤箱。
6.优选的，所述移动支撑机构包括定位滑槽，所述定位滑槽固定连接在装置本体的内腔两侧，所述定位滑槽的外表面卡接有隔热板，所述隔热板的底部固定连接有卡接块，所述装置本体的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有减震箱，所述减震箱的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有吸附板，所述减震箱的内部设置有保护机构。
7.优选的，所述保护机构包括承重箱，所述承重箱固定连接在减震箱的顶部，所述承重箱的底部固定连接有缓冲箱。
8.优选的，所述定位滑槽的剖面形状为凹字形，所述隔热板的剖面形状为凸字形。
9.优选的，所述减震箱的数量有四个，四个所述减震箱均固定连接在支撑板的底部。
10.优选的，所述限位块的剖面形状为t字形，所述限位块的数量有两个，两个所述限位块均固定连接在固定板的底部。
11.优选的，所述水箱的顶部设置有排气口，所述水箱内部的水量高度等于水箱高度的三分之二。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的通风管和过滤袋，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的将内部排出的气体进行过滤，保证了装置在进行使用的时候不会排放出过多废气的问题，通过设置该机构，即避免了装置在进行使用的时候容易污染环境的问题，又解决了装置在进行使用的时候无法有效的对内部进行过滤的问题。
14.2、通过设计的定位滑槽和固定板，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的保证了其装置的隔热，避免在进行使用的时候会产生过高的温度从而倒是使用人员不小心触碰外壁的时候发生伤害，并且减震箱和底板的设计进一步的提高了装置在使用时候的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的过滤带剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的减震箱剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的隔热板剖视结构示意图。
19.图中：1、装置本体；2、导流板；3、定位滑槽；4、隔热板；5、通风管；6、过滤袋；7、水箱；8、固定板；9、限位块；10、支撑板；11、减震箱；12、底板；13、吸附板；14、颗粒筛网；15、活性炭过滤层；16、药物过滤箱；17、承重箱；18、缓冲箱；19、卡接块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废气净化功能的井式碳化炉，包括装置本体1、导流板2和支撑移动机构，导流板2固定连接在装置本体1内腔的底部，装置本体1外表面的底部两侧均固定连接有固定板8，固定板8的底部固定连接有限位块9，装置本体1外表面的一侧固定连接有通风管5，通风管5的内部固定连接有过滤袋6，通风管5的一端固定连接有水箱7，过滤袋6的内部固定连接有颗粒筛网14，颗粒筛网14的下方设置有活性炭过滤层15，活性炭过滤层15的底部设置有药物过滤箱16。
22.本实施方案中，通过设置通风管5，使得其可以有效的将装置本体1内部的气体导出，并且在过滤袋6中进行过滤，且在进行过滤的时候，可以有效的通过水箱7对其进行水过滤，进而最终从水箱7的顶部排出，保证其不会影响到环境。
23.具体的，移动支撑机构包括定位滑槽3，定位滑槽3固定连接在装置本体1的内腔两侧，定位滑槽3的外表面卡接有隔热板4，隔热板4的底部固定连接有卡接块19，装置本体1的底部固定连接有支撑板10，支撑板10的底部固定连接有减震箱11，减震箱11的底部固定连接有底板12，底板12的底部固定连接有吸附板13，减震箱11的内部设置有保护机构。
24.本实施方案中，通过设置支撑板10，使得其可以有效的支撑顶部机构，并且定位滑槽3和隔热板4的设置使得装置内部可以有效的进行隔热，并且减震箱11可以有效的对其装
置整体进行减震，并且吸附板13在进行使用的时候能够使得其装置有效的吸附在地面上，避免装置在进行使用的时候发生位移。
25.具体的，保护机构包括承重箱17，承重箱17固定连接在减震箱11的顶部，承重箱17的底部固定连接有缓冲箱18。
26.本实施方案中，通过如此设置，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的对顶部机构进行支撑，并且承重箱17在进行使用的时候可以有效的进行支撑。
27.具体的，定位滑槽3的剖面形状为凹字形，隔热板4的剖面形状为凸字形。
28.本实施方案中，通过如此设置，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的进行连接，避免了装置在进行使用的时候发生脱位，从而导致装置的使用发生故障。
29.具体的，减震箱11的数量有四个，四个减震箱11均固定连接在支撑板10的底部。
30.本实施方案中，通过如此设置，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的对顶部其余机构进行减震，保证了装置在进行使用的时候得以有效的进行支撑。
31.具体的，限位块9的剖面形状为t字形，限位块9的数量有两个，两个限位块9均固定连接在固定板8的底部。
32.本实施方案中，通过如此设置，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的进行卡合，并且限位块9在对顶部机构进行卡合的时候可以有效的进行固定，避免了其在进行使用的时候发生脱位。
33.具体的，水箱7的顶部设置有排气口，水箱7内部的水量高度等于水箱7高度的三分之二。
34.本实施方案中，通过如此设置，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的进行排气排污，使得装置在进行使用的时候可以有效的对其进行过滤。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。