1.本实用新型属于一种冶金行业热回收焦炉技术领域，特别涉及一种热回收焦炉用二次进风口。
背景技术：
2.最初的热回收焦炉是由美国太阳焦化公司于1962年建成，由于当时技术不成熟，热回收焦炉并没有在焦化行业中占据主要位置。常规的焦炉虽然能带来很高的经济效益，但其繁杂的工艺流程、大量的污染废气和工业废水的排放很难满足国家的产业政策和环保要求。近年来，随着技术的改进，越来越多的焦化人员把目标投放在了热回收焦炉这一领域。
3.热回收焦炉的特点是，配合煤在结焦过程中产生的荒煤气与一、二次进风口引入的空气在炉内完全燃烧，为自身炼焦提供热量，燃烧后的高温废气回收余热用来发电，废气经脱硫除尘后最终排入大气。整个过程中基本没有焦化废水产生，废气的成分也符合国家排放标准。其工艺流程简单、投资少、节水节电、焦炭质量好、可满足国家清洁文明生产的可持续发展要求。
4.荒煤气的发生量在不同的结焦时期变化很大，因此只能通过改变进风口的空气量来控制荒煤气的燃烧程度以及炉内温度。焦炉的二次进风口是焦炉非常重要的组成部分。焦炉上部为炭化室下部为燃烧室，燃烧室由四联拱火道组成，二次进风口是设在四联拱火道下部的单独结构，机焦两侧共开设16
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24个二次进风口，内部是由耐火砖围砌成的进气通道，均匀分布在四联拱火道底部。由二次进风口引入的空气进入燃烧室内，与炭化室内燃烧剩余的煤气完全燃烧，为炼焦提供能量。一般二次进风口不设调节装置，且数量较多，长期与外部空气连通导致燃烧室散热加快，不利于燃烧室蓄积热量加热煤饼，延长结焦时间。纵向进入的空气不能形成有效扩散，燃烧不稳定，炉内温度分布不均匀。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种热回收焦炉用二次进风口，克服现有技术的不足，取消原来燃烧室底部的进气通道，将二次进风口直接开设在燃烧室封墙处，由原来的16
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24个改为机焦侧各一个，分别设在双c火道的一端，进风口端部安装调节阀，实现根据火道内温度来操作调节阀，改变进气量的大小。当空气平行进入燃烧室内，顺着双c火道的气流方向平稳扩散，在燃烧室内成旋转运动，与剩余煤气燃烧更充分，使火道内温度分布更均匀，加快焦炭成熟时间。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
7.一种热回收焦炉用二次进风口，其特征在于，包括二次进风口座砖、进风管和调节阀，所述二次进风口座砖设置于燃烧室封墙上，机焦侧各一个，所述二次进风口座砖与进风管相连接，调节阀设于进风管的端部；所述二次进风口座砖与进风管之间缝隙填充有火泥，进风管与调节阀通过法兰相连接。
8.进一步的，所述二次进风口座砖的开口设于双c火道中的相同风向侧通道的一端。
9.进一步的，所述二次进风口座砖的开口上设有用于固定进风管的止口。
10.进一步的，所述二次进风口座砖为高铝质耐火砖、粘土砖、烧结耐火砖、莫来石耐火砖中的任一种。
11.进一步的，所述火泥为粘土火泥、硅质耐火泥、莫来石耐火泥中的任一种。
12.进一步的，所述调节阀的直径规格为240mm
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450mm。
13.进一步的，所述调节阀为碟阀、闸板阀、插板阀中的任一种。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）二次进风口开设在燃烧室封墙处，机焦侧各一个，进风口端部安装调节阀，实现根据火道内温度来调节蝶阀开闭角度，改变进气量的大小。2）空气平行进入燃烧室内，顺着双c火道的气流方向平稳扩散，在燃烧室内成旋转运动，与剩余煤气燃烧更充分，使火道内温度分布更均匀，加快焦炭成熟时间。3）解决当前冶金行业热回收焦炉生产，二次进风口不可调节，数量较多，长期与外部空气连通导致燃烧室散热加快，不利于燃烧室蓄积热量加热煤饼，延长结焦时间、纵向进入的空气不能形成有效扩散，燃烧不稳定，温度分布不均匀等问题。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例在燃烧室的布置图；
17.图3是图1中沿a
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a线剖视图。
18.图中：1
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二次进风口座砖；2
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进风管；3
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调节阀；4
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火泥；5
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二次进风口。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
22.见图1
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图3，是本实用新型热回收焦炉用二次进风口实施例结构示意图，包括二次进风口座砖1、进风管2和调节阀3，二次进风口座砖1设置于燃烧室封墙上，机焦侧各一个，二次进风口座砖1与进风管2相连接，调节阀3设于进风管2的端部；二次进风口座砖1的开口上设有固定进风管2的止口，二次进风口座砖1与进风管2之间止口的缝隙填充有火泥4，进风管2与调节阀3通过法兰相连接。二次进风口5开设在燃烧室封墙处，机焦侧各一个，进风口端部安装的调节阀，实现根据火道内温度来调节阀开闭角度，改变进气量的大小，使纵向进入的空气形成有效扩散，燃烧稳定，温度分布均匀。
23.二次进风口座砖1的开口设于双c火道中的相同风向侧通道的一端，当外部空气平
行进入燃烧室内，顺着双c火道的气流方向平稳扩散，在燃烧室内成旋转运动，与剩余煤气燃烧更充分，使火道内温度分布更均匀，加快焦炭成熟时间。
24.实施例中，二次进风口座砖1为高铝质耐火砖，也可以选用粘土砖、烧结耐火砖、莫来石耐火砖中的任一种。火泥4为粘土火泥，也可以选用硅质耐火泥、莫来石耐火泥中的任一种。调节阀3的直径规格为240mm
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450mm均可，与进风管2匹配。调节阀3为碟阀，也可以根据实际情况选用闸板阀、插板阀中的任一种。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种热回收焦炉用二次进风口，其特征在于，包括二次进风口座砖（1）、进风管（2）和调节阀（3），所述二次进风口座砖（1）设置于燃烧室封墙上，机焦侧各一个，所述二次进风口座砖（1）与进风管（2）相连接，调节阀（3）设于进风管（2）的端部；所述二次进风口座砖（1）与进风管（2）之间缝隙填充有火泥（4），进风管（2）与调节阀（3）通过法兰相连接。2.根据权利要求1所述的一种热回收焦炉用二次进风口，其特征在于，所述二次进风口座砖（1）的开口设于双c火道中的相同风向侧通道的一端。3.根据权利要求1所述的一种热回收焦炉用二次进风口，其特征在于，所述二次进风口座砖（1）的开口上设有用于固定进风管（2）的止口。4.根据权利要求1所述的一种热回收焦炉用二次进风口，其特征在于，所述二次进风口座砖（1）为高铝质耐火砖、粘土砖、烧结耐火砖、莫来石耐火砖中的任一种。5.根据权利要求1所述的一种热回收焦炉用二次进风口，其特征在于，所述火泥（4）为粘土火泥、硅质耐火泥、莫来石耐火泥中的任一种。6.根据权利要求1所述的一种热回收焦炉用二次进风口，其特征在于，所述调节阀（3）的直径规格为240mm
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450mm。7.根据权利要求6所述的一种热回收焦炉用二次进风口，其特征在于，所述调节阀（3）为碟阀、闸板阀、插板阀中的任一种。
技术总结
本实用新型属于冶金行业热回收焦炉技术领域，特别涉及一种热回收焦炉用二次进风口，其特征在于，包括二次进风口座砖、进风管和调节阀，二次进风口座砖设置于燃烧室封墙上，机焦侧各一个，二次进风口座砖与进风管相连接，调节阀设于进风管的端部；二次进风口座砖与进风管之间缝隙填充有火泥，进风管与调节阀通过法兰相连接。本实用新型的优点是：根据火道内温度来改变进气量的大小，空气平行进入燃烧室内，顺着双C火道的气流方向平稳扩散，使火道内温度分布更均匀，解决了当前冶金行业热回收焦炉生产，二次进风口不可调节，数量较多，不利于燃烧室蓄积热量，燃烧不稳定，温度分布不均匀等问题。等问题。等问题。
技术研发人员：邹力 姜晴
受保护的技术使用者：辽宁科技大学工程技术有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/12/7