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一种石油加氢催化重整用原料高效缓冲罐的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

一种石油加氢催化重整用原料高效缓冲罐的制作方法

1.本实用新型涉及石油技术领域,具体涉及一种石油加氢催化重整用原料高效缓冲罐。


背景技术:

2.石油是指气态、液态和固态的烃类混合物,具有天然的产状,石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式,石油催化是石油生产不可缺少的一部分,催化剂是石油催化中的一类重要产品,用于石油化工产品生产中的化学加工过程,这类催化剂的品种繁多,按催化作用功能分,主要有氧化催化剂、加氢催化剂、脱氢催化剂、氢甲酰化催化剂、聚合催化剂等,前五种用量较大,通常要将石油和加氢催化剂进行催化混合,再其混合中由于没有反应时间,导致石油和加氢催化剂不能有效的混合,导致催化效果不理想,不仅如此在石油与氢混合过程中,如果氢气不足导致混合效果差,还需要在次添加氢气进行混合,不仅降低工作效率还浪费大量时间,因此亟需一种新的办法能解决这样的问题。


技术实现要素:

3.针对现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种石油加氢催化重整用原料高效缓冲罐,所要解决的技术问题是将石油充分与氢化剂混合,在其混合中氢化剂不足导致再次对氢化剂进行添加,降低其工作效率的问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案是:一种石油加氢催化重整用原料高效缓冲罐,包括底座,所述底座的上表面固定连接有缓冲罐,所述缓冲罐的左侧面固定连通有注油口,所述注油口的内部卡接有第一堵塞,所述缓冲罐的上表面固定连通有第一注氢口,所述第一注氢口的内部螺纹连接有第三堵塞所述底座的上表面固定连接有抽油泵,所述缓冲罐的右侧面开设有贯穿孔,所述抽油泵的输入端固定连通有进油管,所述进油管远离抽油泵的一端贯穿贯穿孔并延伸至缓冲罐的内部,所述抽油泵的输出端固定连通有排油管,所述缓冲罐的右侧面固定连接有储存箱,所述储存箱的上表面固定连通有第二注氢口,所述第二注氢口的内部卡接有第二堵塞,所述储存箱的上表面固定连接有垫板,所述垫板的上表面固定连接有水泵,所述水泵,的输入端固定连通有进氢管,所述进氢管远离水泵的一端贯穿储存箱,并延伸至储存箱的内部,所述水泵的输出端固定连接有排氢管,所述排氢管远离水泵的一端贯穿缓冲罐并延伸至缓冲罐的内部。
5.进一步地,所述底座的底面固定连接有两组撑腿,每组撑腿的底面均固定连接有防滑板。
6.进一步地,所述第三堵塞的上表面固定连接有固定把,所述进氢管的外表面固定连接有支撑块,所述支撑块的左侧面与储存箱的右侧面固定连接。
7.进一步地,所述进油管的外表面固定连接有两个固定环,两个固定环相互靠近的一侧面分别与缓冲罐的右侧面和缓冲罐的内侧壁固定连接。
8.进一步地,所述储存箱的底面固定连接有固定块,所述固定块的左侧面与缓冲罐
的右侧面固定连接。
9.进一步地,所述缓冲罐的正面固定铰接有检测门,所述检测门的正面固定连接有握把。
10.在上述技术方案中,将该一种石油加氢催化重整用原料高效缓冲罐:通过设置有注油口和第一注氢口,能够通过注油口和第一注氢口将石油和加氢催化剂添加在缓冲罐内部,起到快添加石油的作用,通过设置有水泵,能够随时抽取反应混合后的石油,增加石油混合的时间,进而可以随时将混合后的石油抽出,起到加强石油与氢化剂混合效果的作用,避免石油和加氢催化剂进行催化混合时,由于没有足够的反应时间,导致石油和加氢催化剂不能有效的混合催化效果不理想得问题,通过设置有储存箱,能够配合水泵,对氢催化剂进行抽取,实现快速添加氢催化剂的目的,避免石油与氢混合过程中,氢气不足导致混合效果差,还需要在次添加氢气降低工作效率,浪费大量时间的问题。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
12.图1为本实用新型一种石油加氢催化重整用原料高效缓冲罐在实施方式中缓冲罐正视图的剖视图;
13.图2为本实用新型一种石油加氢催化重整用原料高效缓冲罐在实施方式中检测门的正视图;
14.图3为本实用新型一种石油加氢催化重整用原料高效缓冲罐在实施方式中储存箱的侧视图;
15.图4为本实用新型一种石油加氢催化重整用原料高效缓冲罐在实施方式中图1中a处结构放大示意图。
16.图中:1、底座;2、缓冲罐;3、第一堵塞;4、注油口;5、固定块;6、水泵;7、垫板;8、第二堵塞;9、支撑块;10、进氢管;11、排氢管;12、固定把;13、第三堵塞;14、第一注氢口;15、第二注氢口;16、排油管;17、储存箱;18、抽油泵;19、防滑板;20、撑腿;21、检测门;22、固定环;23、贯穿孔;24、进油管。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
18.如图1至4所示,该一种石油加氢催化重整用原料高效缓冲罐,通过设置有注油口4和第一注氢口14,能够通过注油口4和第一注氢口14将石油和加氢催化剂添加在缓冲罐2内部,起到快添加石油的作用,通过设置有水泵6,能够随时抽取反应混合后的石油,增加石油混合的时间,进而可以随时将混合后的石油抽出,起到加强石油与氢化剂混合效果的作用,避免石油和加氢催化剂进行催化混合时,由于没有足够的反应时间,导致石油和加氢催化剂不能有效的混合催化效果不理想得问题,通过设置有储存箱17,能够配合水泵6,对氢催化剂进行抽取,实现快速添加氢催化剂的目的,避免石油与氢混合过程中,氢气不足导致混合效果差,还需要在次添加氢气降低工作效率,浪费大量时间的问题。具体的,该一种石油
加氢催化重整用原料高效缓冲罐,包括底座1,底座1的上表面固定连接有缓冲罐2,缓冲罐2的左侧面固定连通有注油口4,注油口4的内部卡接有第一堵塞3,缓冲罐2的上表面固定连通有第一注氢口14,第一注氢口14的内部螺纹连接有第三堵塞13底座1的上表面固定连接有抽油泵18,缓冲罐2的右侧面开设有贯穿孔23,抽油泵18的输入端固定连通有进油管24,进油管24远离抽油泵18的一端贯穿贯穿孔23并延伸至缓冲罐2的内部,抽油泵18的输出端固定连通有排油管16,缓冲罐2的右侧面固定连接有储存箱17,储存箱17的上表面固定连通有第二注氢口15,第二注氢口15的内部卡接有第二堵塞8,储存箱17的上表面固定连接有垫板7,垫板7的上表面固定连接有水泵6,水泵6,的输入端固定连通有进氢管10,进氢管10远离水泵6的一端贯穿储存箱17,并延伸至储存箱17的内部,水泵6的输出端固定连接有排氢管11,排氢管11远离水泵6的一端贯穿缓冲罐2并延伸至缓冲罐2的内部。
19.在本实施例中,底座1的底面固定连接有两组撑腿20,每组撑腿20的底面均固定连接有防滑板19,通过设置有撑腿20,能够配合防滑板19,可以保证该装置的稳定性,起到稳定作用。
20.在本实施例中,第三堵塞13的上表面固定连接有固定把12,进氢管10的外表面固定连接有支撑块9,支撑块9的左侧面与储存箱17的右侧面固定连接,通过设置有固定把12,能够更好对第三堵塞13进行转动,通过设置有支撑块9,能够支撑进氢管10,起到稳定作用。
21.在本实施例中,进油管24的外表面固定连接有两个固定环22,两个固定环22相互靠近的一侧面分别与缓冲罐2的右侧面和缓冲罐2的内侧壁固定连接,通过设置有固定环22,能够增加进油管24的稳定性,达到固定进油管24的效果。
22.在本实施例中,储存箱17的底面固定连接有固定块5,固定块5的左侧面与缓冲罐2的右侧面固定连接,通过设置有固定块5,可以为储存箱17提供支撑力,起到支撑固定储存箱17的作用。
23.在本实施例中,缓冲罐2的正面固定铰接有检测门21,检测门21的正面固定连接有握把,通过设置有检测门21,可以方便维修缓冲罐2内部结构,起到方便维修的作用。
24.综上所述,本实用新型一种石油加氢催化重整用原料高效缓冲罐的工作原理是:首先将水泵6和抽油泵18与电源相连通,打开第二堵塞8将氢催化剂添加在储存箱17内部,当需要使用该装置时,先将石油和氢催化剂分别通过注油口4和第一注氢口14加入缓冲罐2内部,让其充分混合催化,在通过抽油泵18将石油抽出,通过控制抽油泵18随时将石油抽出,增加了石油和氢催化剂的反应时间,避免石油和加氢催化剂进行催化混合时,由于没有足够的反应时间,导致石油和加氢催化剂不能有效的混合催化效果不理想得问题,当氢催化剂不足需要添加氢催化剂时,只需要打开水泵6,水泵6产生吸力,将实现储存好的氢催化剂从储存箱17内部吸出,通过进氢管10和排氢管11将氢催化剂添加在缓冲罐2内部即可,避免石油与氢混合过程中,氢气不足导致混合效果差,还需要在次添加氢气降低工作效率,浪费大量时间的问题,当需要对缓冲罐2内部清理检测时,通过打开检测门21可进行检测清理工作。
25.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应
包含在本实用新型的保护范围之内。