1.本实用新型涉及陶瓷生产设备局技术领域，具体涉及一种陶瓷生产用陶瓷储存装置。


背景技术：

2.陶瓷在烧制完成后需要将陶瓷取出放在存储设备上进行冷却成型，由于陶瓷表面的陶瓷釉料及色料中有时会含有铅、镉、镍、铬、铝等重金属化合物，在施釉、配料、混料、运输或储藏过程中，如果防护不当，这些重金属会随着釉粉通过口、鼻进入人体，在人体积聚过量，就会造成伤害。轻者引起超标，严重者还会导致中毒，并且直接将陶瓷进行露天放置，导致生产车间的空气质量差，影响工人的身体健康。因此在对陶瓷进行冷却储存时，需要采取吹风的方式，一来为了加速冷却，二来可将陶瓷表面上粘附的有害粉末进行吹佛使其脱离陶瓷表面。但现有的陶瓷储存装置中，陶瓷摆放的较为密集，简单的直吹不能够作用于陶瓷的各个面，特别是一些不规则的结构时，存在吹拂盲区导致对陶瓷表面有害粉末的除去效率较低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决简单的直吹对一些不规则陶瓷存在吹拂盲区导致对陶瓷表面有害粉末的除去效率较低的问题，提供一种陶瓷生产用陶瓷储存装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种陶瓷生产用陶瓷储存装置，包括有储存箱、放瓷机构和吹风机构；所述吹风机构间隔分布在储存箱侧壁上；所述储存箱底部设置有驱动电机；所述驱动电机驱动放瓷机构在储存箱内转动；所述放瓷机构下方还设置有防坠拦网；所述防坠拦网上下活动设置在储存箱内；
5.进一步的，所述的放瓷机构包括有固定部、转动部和传动部；所述传动部与驱动电机连接；所述转动部行星分布在固定部周围；所述转动部通过传动部在固定部周围行星转动；所述转动部上放置有陶瓷品；
6.进一步的，所述传动部包括有主轴、副轴和行星轴承；所述主轴与驱动电机连接；所述副轴通过行星轴承分布在主轴周围；所述行星轴承与储存箱内壁连接；
7.进一步的，所述行星轴承包括有轴承外圈、行星齿轮和轴承内圈；所述行星齿轮行星分布在轴承内圈和轴承外圈之间；所述行星齿轮和轴承内圈和轴承外圈同时滚动啮合；
8.进一步的，所述轴承外圈与储存箱侧壁连接；所述行星齿轮与副轴连接；所述轴承内圈与主轴连接；
9.进一步的，所述主轴与固定部连接；所述副轴与转动部连接；
10.进一步的，所述转动部为转动盘；所述转动盘表面上设置有放置槽；所述固定部为固定板；
11.进一步的，所述防坠拦网中心对应主轴设置有通孔；所述防坠拦网边缘设置有滑块；所述储存箱的侧壁对应滑块设置有滑轨；所述滑轨上活动设置有限位；
12.更进一步的技术方案是所述储存箱顶部设置有盖板；所述储存箱的下部侧壁设置有排料门。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、在储存箱底部设置驱动电机，通过驱动电机驱动放瓷机构转动，有利于改变仿瓷机构在储存箱内的位置，从而有利于适时调节陶瓷品在储存箱内的摆放位置，有利于将吹拂盲区暴露出来让吹风机构产生的气流作用与其表面，有利于提高有害粉末的除去效率；
15.2、在放瓷机构的下方设置防坠拦网，有利于避免偶有从放瓷机构上掉落的陶瓷砸向储存箱底部造成损坏，有利于提高装置的安全性和稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为放瓷机构的结构示意图。
18.图3为行星轴承的结构示意图。
19.图4为防坠拦网的结构示意图。
20.图中：1.储存箱；2.放瓷机构；3.吹风机构；4.驱动电机；5.防坠拦网；6.固定部；7.转动部；8.传动部；81.主轴；82.副轴；83.行星轴承；831.轴承外圈；832.行星齿轮；833.轴承内圈；9.放置槽；10.通孔；11.滑块；12.滑轨； 14.盖板；15.排料门。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1：如图1至4所示，一种陶瓷生产用陶瓷储存装置，包括有储存箱1、放瓷机构2和吹风机构3；所述吹风机构3间隔分布在储存箱1侧壁上；所述储存箱1底部设置有驱动电机4；所述驱动电机4驱动放瓷机构2在储存箱1内转动；所述放瓷机构2下方还设置有防坠拦网5；所述防坠拦网5上下活动设置在储存箱1内；本实施例中，储存箱1和吹风机构3均采用常规结构，可根据需要选择任意一种合理的结构和连接安装方式；本实施例中，吹风机构3产生的功率、数量和分布密度可根据需要合理设置；本实施例中，吹风机构3的吹风方向方式应对准陶瓷品设置，可根据需要选择任意一种合理的设置方式；本实施例中，驱动电机4采用常规市购产品且电连接至外接电源，可根据需要选择任意一种合理的型号和结构以及连接安装方式；本实施例中，防坠拦网5采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，防坠拦网5的网孔密度和可根据需要合理设置。
28.所述的放瓷机构2包括有固定部6、转动部7和传动部8；所述传动部8与驱动电机4连接；所述转动部7行星分布在固定部6周围；所述转动部7通过传动部8在固定部6周围行星转动；所述转动部7上放置有陶瓷品；本实施例中，转动部7行星分布在周围，且通过传动部8在固定部6行星转动，有利于灵活调整转动部7上放置的陶瓷品位置，有利于将陶瓷品的各个侧面暴露给设置在储存箱1侧壁的吹风机构3，有利于气流吹拂到各个面上，有利于减少吹佛盲区，有利于提高表面有害粉末的除去效率。本实施例中，固定部6上可不放置陶瓷品。
29.所述传动部8包括有主轴81、副轴82和行星轴承83；所述主轴81与驱动电机4连接；所述副轴82通过行星轴承83分布在主轴81周围；所述行星轴承83与储存箱1内壁连接；本实施例中，主轴81、副轴82均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要采用任意一种合理的材质；本实施例中，副轴82的长度设置合理；本实施例中，主轴81采用常规联轴器与驱动连接连接；当主轴81受到驱动电机4驱动，主轴81转动，通过行星轴承83带动副轴82在主轴81周围行星转动，有利于带动与副轴82连接的转动部7转动。
30.所述行星轴承83包括有轴承外圈831、行星齿轮832和轴承内圈833；所述行星齿轮832行星分布在轴承内圈833和轴承外圈831之间；所述行星齿轮832和轴承内圈833和轴承外圈831同时滚动啮合；
31.本实施例中，轴承外圈831的外表面与储存箱1侧壁固定连接，行星齿轮832固定套装在副轴82上；轴承内圈833固定套装在主轴81上；所述轴承外圈831的内壁上设置有啮齿；所述行星齿轮832的外壁上设置有啮齿；轴承内圈833的外壁上设置有啮齿，通过啮齿之间和啮合力，使得行星齿轮832和轴承内圈833和轴承外同时滚动啮合，有利于实现主轴81和副轴82联动转动，且有利于副轴82围绕主轴81转动，从而有利于实现固定在不同副轴82上的转动部7不断调整角度和位置，有利于提高对陶瓷品表面的清洁效率。
32.所述轴承外圈831与储存箱1侧壁连接；所述行星齿轮832与副轴82连接；所述轴承内圈833与主轴81连接；
33.本实施例中，轴承外圈831与储存箱1的侧壁采用常规固定连接方式连接，可根据
需要选择任意一种合理的固定连接方式；本实施例中，行星齿轮832与副轴82采用常规固定套装方式，轴承内圈833与主轴81采用常规固定套装方式，可根据需要选择任意一种合理的固定套装方式进行连接，有利于实现主轴81、副轴82稳定转动连接即可。
34.所述主轴81与固定部6连接；所述副轴82与转动部7连接；本实施例中，主轴81与固定部6采用常规固定连接方式，副轴82与转动部7下表面采用常规固定连接方式，可根据需要选择任意一种合理的连接方式，有利于转动部7在固定部6周围平稳转动即可。
35.所述转动部7为转动盘；所述转动盘表面上设置有放置槽9；所述固定部6为固定板；本实施例中，转动盘上设置的放置槽9有利于稳定放置陶瓷品，有利于提高转动部7在转动时陶瓷品放置的稳定性，也可根据需要选择任意一种合理的放置固定方式，有利于减少晃动即可。
36.所述防坠拦网5中心对应主轴81设置有通孔10；所述防坠拦网5边缘设置有滑块11；所述储存箱1的侧壁对应滑块11设置有滑轨12；所述滑轨12上活动设置有限位件；本实施例中，防坠拦网5中新社何止的通孔10有利于主轴81穿过转动，有利于避免对主轴81转动产生阻碍；本实施例中，在防坠拦网5的边缘设置的滑块11有利于在储存箱1侧壁上的滑轨12上下滑动，从而有利于防坠拦网5在储存箱1内上下滑动，有利于调节防坠拦网5的高度，有利于适应于不同的陶瓷品结构，有利于在需要取出掉落在防坠拦网5上的陶瓷品时将防坠拦网5降下适宜高度；本实施例中，在滑轨12上设置的限位件，有利于在调节了防坠拦网5的高度后对其进行定位固定，有利于固定住防坠拦网5的高度。
37.所述储存箱1顶部设置有盖板14；所述储存箱1的下部侧壁设置有排料门15；本实施例中，盖板14和排料门15均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质和结构，有利于灵活打开和关闭即可，有利于对储存箱1上的放瓷机构2和储存箱1下部的防坠拦网5进行操作即可。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。