1.本实用新型属于木炭加工技术领域,具体涉及一种用废弃油樟枝叶制备机制木炭的工艺系统。
背景技术:2.油樟分布于中国四川宜宾,宜宾素有“油樟王国”之称,全市油樟林有45万亩,年产油樟油6000吨。每年产生35万吨蒸油废弃的油樟枝叶,这些废弃的油樟枝叶一般都是散放在林区和农户周边,用于农户做饭的燃料或丢弃在房前屋后任其腐烂,既造成环境污染,又增加森林火灾隐患,因此,如何有效地利用废弃油樟枝叶已成为当前趋势。
3.在现有农林业废弃物如秸秆、林竹木类生物质材料的处理过程中,为实现废弃物处理的资源化、减量化和可循环的发展,一般是将其回收制成机制木炭实现再利用。例如,公布号为cn109135781a公开的一种环保型机制木炭的制备方法,采用玉米芯、锯末、板栗壳、植物秸秆、木炭废料、粘合剂为原料,经粉碎机粉碎、烘干后得到木炭棒芯,再经炭化后制得机制木炭。然而,为解决废弃油樟枝叶的上述问题,若将废弃油樟枝叶生产机制木炭,在现有情况下,却还存在以下问题:目前常规的生产设备仅适用于如秸秆、林竹木类生物质材料的生产,在用废弃油樟枝叶制作机制木炭生产过程中,由于蒸油废弃的油樟枝叶仍含少量残油,成型困难,经一次粉碎、烘干的物料还需要加入锯木面、竹灰、木刨花等辅料,这些辅料粗细不一、形态各异,使用现有常规设备往往无法顺利制棒成型。为此,本实用新型提出了一种用废弃油樟枝叶制备机制木炭的工艺系统。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种用废弃油樟枝叶制备机制木炭的工艺系统,在烘干机与料仓之间增加二次粉碎机,专门针对废弃油樟枝叶制备机制木炭而设计,通过二次粉碎机的设置,可以在废弃油樟枝叶中添加辅料再次进行粉碎,以达到制棒所需的细度和均匀度,完成以废弃油樟枝叶为原料制备机制木炭的生产工艺。
5.本实用新型通过下述技术方案实现:一种用废弃油樟枝叶制备机制木炭的工艺系统,包括依次连接的一次粉碎机、烘干机、二次粉碎机和料仓,于烘干机与二次粉碎机之间设一次除尘装置,一次除尘装置包括一次风机和一次粉碎除尘器,二次粉碎机上设物料进口、辅料加料口和物料出口,一次粉碎除尘器的进口通过一次风机连通烘干机,一次粉碎除尘器的出口连通物料进口,一次粉碎除尘器的顶部设排气管;二次粉碎机的物料出口连通料仓。
6.于所述二次粉碎机与料仓之间设二次除尘装置,二次除尘装置包括二次风机和二次粉碎除尘器,料仓上设进料口,二次粉碎除尘器的进口通过二次风机连通物料出口,二次粉碎除尘器的出口连通进料口,二次粉碎除尘器的顶部设排空管。
7.所述一次粉碎机为切片粉碎装置,所述二次粉碎机为粉碎装置。
8.所述一次粉碎除尘器、二次粉碎除尘器均为沙克隆旋风除尘器。
9.所述排气管连通系统烟气除尘器。
10.本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
11.(1)为解决以废弃油樟枝叶为原料,在制备机制木炭时能顺利制棒成型,本实用新型提出了一种新型的工艺系统,该工艺系统专门针对废弃油樟枝叶制备机制木炭时所需要求,在现有常规生产设备的基础上,增加了二次粉碎功能,即采用一次粉碎机、烘干机、二次粉碎机和料仓依次连接,一次粉碎机为切片粉碎装置,具备切片和破碎功能,主要将废弃油樟枝叶进行切片和破碎,二次粉碎机为粉碎装置,主要将混合后的主料和辅料再次进行粉碎,以达到制棒所需的细度和均匀度。
12.(2)为保证系统的稳定运行,本实用新型在烘干机与二次粉碎机之间设一次除尘装置,在二次粉碎机与料仓之间设二次除尘装置,分别通过一次风机和二次风机实现粉碎物料的输送,同时,利用沙克隆旋风除尘器对粉尘进行处理,尤其是一次粉碎除尘器产生的除尘尾气,由排气管送至系统烟气除尘器进行处理,避免含废油的粉尘排空对环境造成污染。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.其中,1—一次粉碎机,2—二次粉碎机,3—料仓,4—一次风机,5—一次粉碎除尘器,6—物料进口,7—辅料加料口,8—物料出口,9—排气管,10—二次风机,11—二次粉碎除尘器,12—进料口,13—排空管。
具体实施方式
15.下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
16.实施例:
17.在现有技术中,废弃油樟枝叶经粉碎、成型、炭化即可制得机制木炭,可直接用作烧烤用炭,燃烧无烟,灰分低。但由于蒸油废弃的油樟枝叶在使用现有常规设备时往往成型困难,基于此,本实施例为解决现有废弃油樟枝叶在制备机制木炭时无法顺利制棒成型,提出了一种用废弃油樟枝叶制备机制木炭的工艺系统。
18.本实施例是对现有机制木炭的制备工艺系统基础上进行的改进,为针对以废弃油樟枝叶为原料制备机制木炭时的特定条件,提出了以下粉碎方式,即如图1所示结构:采用依次连接的一次粉碎机1、烘干机、二次粉碎机2和料仓3组成。其中,一次粉碎机1可采用切片粉碎装置,具备切片和破碎功能,主要将废弃油樟枝叶进行切片和破碎,如:sz560。烘干机用于对粉碎物料进行烘干,如:qx
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20hmv,烘干温度控制在120~240℃,烘干时间为2~4小时。二次粉碎机2为粉碎装置,主要将混合后的主料(一次粉碎后的废弃油樟枝叶)和辅料(如锯木面、竹灰、木刨花等)再次进行粉碎,以达到制棒所需的细度和均匀度,如:mx850。
19.如图1所示,本实施例于烘干机与二次粉碎机2之间设有一次除尘装置,一次除尘装置包括一次风机4和一次粉碎除尘器5,二次粉碎机2上设物料进口6、辅料加料口7和物料出口8,一次粉碎除尘器5的进口通过一次风机4连通烘干机,一次粉碎除尘器5的出口连通物料进口6,一次粉碎除尘器5的顶部设排气管9,利用排气管9将一次粉碎除尘器5的粉尘尾气送至系统烟气除尘器,避免排空对环境造成污染;二次粉碎机2的物料出口8连通料仓3。
又如图1所示,于二次粉碎机2与料仓3之间还设有二次除尘装置,二次除尘装置包括二次风机10和二次粉碎除尘器11,料仓3上设进料口12,二次粉碎除尘器11的进口通过二次风机10连通物料出口8,二次粉碎除尘器11的出口连通进料口12,二次粉碎除尘器11的顶部设排空管13。
20.在本实施例中,一次粉碎除尘器5、二次粉碎除尘器11均可采用沙克隆旋风除尘器,如:clt
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10#,一次风机4、二次风机10则可采用sf系列轴流风机。
21.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种用废弃油樟枝叶制备机制木炭的工艺系统,其特征在于:包括依次连接的一次粉碎机(1)、烘干机、二次粉碎机(2)和料仓(3),于烘干机与二次粉碎机(2)之间设一次除尘装置,一次除尘装置包括一次风机(4)和一次粉碎除尘器(5),二次粉碎机(2)上设物料进口(6)、辅料加料口(7)和物料出口(8),一次粉碎除尘器(5)的进口通过一次风机(4)连通烘干机,一次粉碎除尘器(5)的出口连通物料进口(6),一次粉碎除尘器(5)的顶部设排气管(9);二次粉碎机(2)的物料出口(8)连通料仓(3)。2.根据权利要求1所述的一种用废弃油樟枝叶制备机制木炭的工艺系统,其特征在于:于所述二次粉碎机(2)与料仓(3)之间设二次除尘装置,二次除尘装置包括二次风机(10)和二次粉碎除尘器(11),料仓(3)上设进料口(12),二次粉碎除尘器(11)的进口通过二次风机(10)连通物料出口(8),二次粉碎除尘器(11)的出口连通进料口(12),二次粉碎除尘器(11)的顶部设排空管(13)。3.根据权利要求2所述的一种用废弃油樟枝叶制备机制木炭的工艺系统,其特征在于:所述一次粉碎机(1)为切片粉碎装置,所述二次粉碎机(2)为粉碎装置。4.根据权利要求2所述的一种用废弃油樟枝叶制备机制木炭的工艺系统,其特征在于:所述一次粉碎除尘器(5)、二次粉碎除尘器(11)均为沙克隆旋风除尘器。5.根据权利要求1所述的一种用废弃油樟枝叶制备机制木炭的工艺系统,其特征在于:所述排气管(9)连通系统烟气除尘器。
技术总结本实用新型公开了一种用废弃油樟枝叶制备机制木炭的工艺系统,包括依次连接的一次粉碎机、烘干机、二次粉碎机和料仓,于烘干机与二次粉碎机之间设一次除尘装置,一次除尘装置包括一次风机和一次粉碎除尘器,二次粉碎机上设物料进口、辅料加料口和物料出口,一次粉碎除尘器的进口通过一次风机连通烘干机,一次粉碎除尘器的出口连通物料进口,一次粉碎除尘器的顶部设排气管;二次粉碎机的物料出口连通料仓。本实用新型专门针对废弃油樟枝叶制备机制木炭而设计,通过二次粉碎机的设置,可以在废弃油樟枝叶中添加辅料再次进行粉碎,以达到制棒所需的细度和均匀度,完成以废弃油樟枝叶为原料制备机制木炭的生产工艺。原料制备机制木炭的生产工艺。原料制备机制木炭的生产工艺。
技术研发人员:江石平
受保护的技术使用者:宜宾石平香料有限公司
技术研发日:2021.02.19
技术公布日:2021/11/17