1.本实用新型涉及畜牧业废弃物炭化处理设备技术领域，具体为一种畜牧业废弃物炭化处理设备。


背景技术：

2.畜牧业是农业的组成部分之一，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和品的生产部门，畜牧业废弃物炭化处理设备是一种将有机废弃物炭化的装置。
3.例如专利号“201811125207.6”一种畜牧业废弃物炭化处理设备，包括炭化箱，炭化箱一侧固定连接有上料外壳，上料外壳一端两侧均固定连接有第一支撑杆，虽然该畜牧业废弃物炭化处理设备在投料口安装有输送结构，在底部投料通过输送结构将物料从投料口投下，投料简单，同时安装有可伸缩的密封板，增加装置的密封性能，但是该畜牧业废弃物炭化处理设备没有干燥装置，由于畜牧业的废弃物湿度过大，会导致炭化效率降低，无法满足现代人们的工作需求，降低了实用性，并且该装置没有对尾气的处理装置，导致炭化时产生的一氧化碳等有毒气体排放到环境中，造成环境污染，人体吸入后也会对人的身体健康造成危害，安全性能降低，炭化之后，物料容易凝聚成块，由于没有粉碎功能，不方便人们收集，影响了后续的使用，增加了操作者的负担。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种畜牧业废弃物炭化处理设备，以解决上述背景技术中提出的该畜牧业废弃物炭化处理设备没有干燥装置，由于畜牧业的废弃物湿度过大，会导致炭化效率降低，无法满足现代人们的工作需求，降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支柱和第一外壳，位于右侧所述支柱的顶部与第一外壳的底部右侧固定连接，所述第一外壳的内部设有烘干装置；
6.所述烘干装置包括第一支架、第一电机、长杆、旋转叶片和加热板；
7.所述第一支架的左侧与第一外壳的外壁右侧固定连接，两个所述第一支架的内侧分别与第一电机的外壁上下两侧固定连接，所述第一电机的输出端与长杆的右端固定连接，所述长杆的左右两侧分别通过轴承与第一外壳的左右两侧转动连接，所述长杆的外壁与旋转叶片的内壁固定连接，所述第一外壳的内壁上下两侧固定连接有加热板。实现了废气物的干燥，降低了废弃物的湿度，使炭化效率提高。
8.优选的，所述第一外壳的底部固定连接有第二外壳，所述第二外壳的内部设有炭化炉，所述第二外壳的左侧上方设有尾气处理装置；
9.所述尾气处理装置包括风机、水箱和橡胶塞；
10.所述风机的输入端分别通过支管与第一外壳的左侧和炭化炉的顶部左侧相连通，所述风机的输出端与水箱的右侧顶部相连通，所述水箱的顶部左侧与橡胶塞的外壁过盈配合。实现了一氧化碳等有毒气体的回收，防止环境污染。
11.优选的，所述第二外壳的底部固定连接有第三外壳，所述第三外壳的内部左侧设有开关装置；
12.所述开关装置包括第二支架、第二电机、短板、第一长板、第二长板、第一齿轮、梯形块、横板和滑块；
13.所述第三外壳的内壁左侧与第二支架的底部固定连接，所述第二支架的顶部与第二电机的底部固定连接，所述第二电机的输出端与短板的底部固定连接，所述短板的后端面顶部通过销轴与第一长板的正面左侧转动连接，所述第一长板的后端面右侧通过销轴与第二长板的正面转动连接，所述第二长板的后端面左右两端分别通过销轴与两个第一齿轮正面转动连接，两个所述第一齿轮的上下两侧分别与多个梯形块的内部啮合相连，多个所述梯形块的外侧分别与第三外壳的内壁左侧底部和横板的底部固定连接，所述横板的顶部与滑块的底部固定连接，所述滑块的外壁与第三外壳的内壁顶部左侧凹槽滑动卡接。开关装置可控制物料的下落，防止物料下落过多，导致粉碎效率降低。
14.优选的，所述梯形块等距分布在第三外壳的内壁左侧底部和横板的底部。第一齿轮在梯形块上转动时更稳定。
15.优选的，所述第一齿轮以第二长板为轴对称呈轴对称分布。防止两个第一齿轮运动时出现侧偏，运动更平稳。
16.优选的，所述滑块和第三外壳的内壁顶部左侧凹槽构成滑动单元。滑块可在第三外壳的内壁顶部凹槽内滑动，时滑动更稳定。
17.优选的，所述第三外壳的内部右侧设有粉碎装置；
18.所述粉碎装置包括出料口、圆筒、短棒、弧形板、弹簧、第二齿轮、横杆和第三电机；
19.所述出料口的外壁下方与第三外壳的底部右侧内壁固定连接，所述出料口的外壁上方与圆筒的底部内壁固定连接，所述圆筒的内壁左右两侧分别与两个短棒的外侧固定连接，两个所述短棒的内侧分别通过销轴与两个弧形板的外侧中部转动连接，两个所述弧形板的外侧顶部与圆筒的顶部相贴合，两个所述弧形板的外侧底部均通过支座与两个弹簧的顶部固定连接，两个所述弹簧的底部分别通过支座与圆筒的内壁底部左右两侧固定连接，两个所述弧形板的内侧设有第二齿轮，所述第二齿轮的后端面与横杆的正面固定连接，所述横杆的左端与第三电机的输出端固定连接，所述第三电机的底部通过支架与圆筒的左侧下方固定连接。可将凝结成块的物料粉碎，便于收集，降低了操作者的负担。
20.优选的，两个所述弧形板的内侧下方均等距分布有多个三角块。可提高粉碎的程度，使粉碎更彻底。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该畜牧业废弃物炭化处理设备，相对比于传统技术，具有以下优点：
22.通过旋转叶片、长杆和加热板之间的配合，第一电机旋转带动长杆和旋转叶片旋转，并通过加热板加热，使废弃物的湿度降低，增大了废弃物的炭化效率，满足了现代人么的工作需求，提高了实用性。
23.通过水箱和风机之间的配合，风机吸收炭化炉内的一氧化碳等有毒气体使，防止了有毒气体排放到环境中，避免了环境污染，同时也防止了人体吸入后对人的身体健康造成危害，安全性能提高。
24.通过第二齿轮、弧形板和圆筒的配合，第三电机带动第二齿轮偏心转动，炭化之后
的物料在弧形板和第二齿轮的挤压下，实现了物料的粉碎，方便人们收集，不影响后续的使用，降低了操作者的负担。
附图说明
25.图1为本实用新型结构示意图；
26.图2为图1中第二支架、第二电机和第一齿轮的连接关系结构示意图；
27.图3为图1中弧形板、第三电机和横杆的连接关系结构示意图；
28.图4为图1中出料口、圆筒和弹簧的连接关系结构示意图。
29.图中：1、支柱，2、第一外壳，3、烘干装置，301、第一支架，302、第一电机，303、长杆，304、旋转叶片，305、加热板，4、第二外壳，5、炭化炉，6、尾气处理装置，601、风机，602、水箱，603、橡胶塞，7、第三外壳， 8、开关装置，801、第二支架，802、第二电机，803、短板，804、第一长板， 805、第二长板，806、第一齿轮，807、梯形块，808、横板，809、滑块，9、粉碎装置，901、出料口，902、圆筒，903、短棒，904、弧形板，905、弹簧， 906、第二齿轮，907、横杆，908、第三电机。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：包括支柱1和第一外壳 2，位于右侧支柱1的顶部与第一外壳2的底部右侧固定连接，第一外壳2的内部设有烘干装置3，烘干装置3包括第一支架301、第一电机302、长杆 303、旋转叶片304和加热板305，第一支架301的左侧与第一外壳2的外壁右侧固定连接，第一电机302的型号为yl
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0.75kw，两个第一支架301的内侧分别与第一电机302的外壁上下两侧固定连接，第一电机302的输出端与长杆303的右端固定连接，第一电机302的输出端可带动长杆303旋转，长杆 303的左右两侧分别通过轴承与第一外壳2的左右两侧转动连接，长杆303可通过轴承转动，长杆303的外壁与旋转叶片304的内壁固定连接，加热板305 的型号为xkdr50
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600，第一外壳2的内壁上下两侧固定连接有加热板305，炭化炉5的型号为thl
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a，第一外壳2的底部固定连接有第二外壳4，第二外壳4的内部设有炭化炉5，第二外壳4的左侧上方设有尾气处理装置6，尾气处理装置6包括风机601、水箱602和橡胶塞603，风机601的型号为hf
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200p，风机601的输入端分别通过支管与第一外壳2的左侧和炭化炉5的顶部左侧相连通，风机601的输出端与水箱602的右侧顶部相连通，水箱602的顶部设有通风口，水箱602的顶部左侧与橡胶塞603的外壁过盈配合，橡胶塞603 可从水箱602的顶部左侧拔出。
32.第二外壳4的底部固定连接有第三外壳7，第三外壳7的内部左侧设有开关装置8，开关装置8包括第二支架801、第二电机802、短板803、第一长板804、第二长板805、第一齿轮806、梯形块807、横板808和滑块809，第三外壳7的内壁左侧与第二支架801的底部固定连接，第二电机802的型号为yx3，第二支架801的顶部与第二电机802的底部固定连接，第二电机802 的输出端与短板803的底部固定连接，第二电机802旋转时，可带动短板803 一同旋
转，短板803的后端面顶部通过销轴与第一长板804的正面左侧转动连接，第一长板804可通过销轴转动，第一长板804的后端面右侧通过销轴与第二长板805的正面转动连接，第二长板805可通过销轴转动，第二长板 805的后端面左右两端分别通过销轴与两个第一齿轮806正面转动连接，第一齿轮806可通过销轴转动，两个第一齿轮806的上下两侧分别与多个梯形块 807的内部啮合相连，第一齿轮806旋转时，可带动梯形块807一同旋转，多个梯形块807的外侧分别与第三外壳7的内壁左侧底部和横板808的底部固定连接，横板808的顶部与滑块809的底部固定连接，滑块809的外壁与第三外壳7的内壁顶部左侧凹槽滑动卡接，滑块809可在第三外壳7的凹槽内左右运动，梯形块807等距分布在第三外壳7的内壁左侧底部和横板808的底部，第一齿轮806以第二长板805为轴对称呈轴对称分布，可使两个第一齿轮806转动时更稳定，防止侧偏，滑块809和第三外壳7的内壁顶部左侧凹槽构成滑动单元，滑块809可在第三外壳7的凹槽内左右滑动。
33.第三外壳7的内部右侧设有粉碎装置9，粉碎装置9包括出料口901、圆筒902、短棒903、弧形板904、弹簧905、第二齿轮906、横杆907和第三电机908，出料口901的外壁下方与第三外壳7的底部右侧内壁固定连接，出料口901的外壁上方与圆筒902的底部内壁固定连接，圆筒902的内壁左右两侧分别与两个短棒903的外侧固定连接，两个短棒903的内侧分别通过销轴与两个弧形板904的外侧中部转动连接，弧形板904可通过销轴转动，两个弧形板904的外侧顶部与圆筒902的顶部相贴合，两个弧形板904的外侧底部均通过支座与两个弹簧905的顶部固定连接，两个弹簧905的底部分别通过支座与圆筒902的内壁底部左右两侧固定连接，弧形板904受到挤压转动时，弹簧905收缩，两个弧形板904的内侧设有第二齿轮906，第二齿轮906 的后端面与横杆907的正面固定连接，第三电机908的型号为y2
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0.75kw，横杆907的左端与第三电机908的输出端固定连接，第三电机908可带动横杆 907一同旋转，第三电机908的底部通过支架与圆筒902的左侧下方固定连接，两个弧形板904的内侧下方均等距分布有多个三角块，可增加粉碎效率，使粉碎更彻底。
34.在使用该畜牧业废弃物炭化处理设备时，炭化炉、加热板和第一电机接通外部电源，炭化炉、第一电机和加热板正常工作，首先废弃料由第一外壳2 的右侧开口处倒入，经第一电机302带动长杆303和旋转叶片304转动，通过转动旋转叶片304，旋转叶片304带动废弃料向前传送，经加热板305加热，实现了废气料的干燥，干燥之后，经第一外壳2的底部左侧的开口处流出，落入到下方的炭化炉5内，炭化炉5和干燥时产生的有毒气体和水蒸气由风机601吸入到水箱中处理，待炭化结束之后，第二电机802和第三电机908 接通外部电源，第二电机802和第三电机908正常工作，通过第二电机802 带动短板803转动，短板803带动第一长板804转动，第一长板804带动第二长板805左右运动，进而带动两个第一齿轮806左右运动，从而使上方的横板左右运动，实现了装置的开关，控制了废弃物的下落量，经炭化的废弃物落到下方的粉碎装置9，通过第二齿轮906偏心转动，第二齿轮906偏心转动时挤压弧形板904，挤压炭化后的废弃物使其粉碎，物料粉碎之后经下方的出料口901排出。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。