1.本实用新型涉及粉煤加工技术领域，具体涉及一种粉煤喷水加湿装置。
背景技术：
2.粉煤是指粒度小于6mm的煤。粉煤粒度是粉煤燃烧的一个重要物理参数，粒度大小显著地影响其燃烧火焰的温度、燃烬度和no二的排放量。随着综采水平的提高和下组煤开采比例的增多，粉煤含量不断增加，加之长途运输，到达用户手中的原煤有相当一部分是粉煤，从而导致块煤供不应求和大量粉煤积压的矛盾日益加剧，为了改变这种状况，大力发展粉煤成型工业是解决这一矛盾的重要途径。粉煤气化是煤经过不完全燃烧转化为合成气、燃料气的技术，是清洁使用粉煤的重要途径之一。
3.目前在焦化生产中需要对粉煤进行加水调湿，但是现有的粉煤喷水加湿装置，主要是对运煤皮带上的粉煤进行表面喷水加湿，加水不均匀且不充分，从而导致调湿效果不佳，为此，本实用新型设计了一种粉煤喷水加湿装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种粉煤喷水加湿装置，通过转辊、翻料板、旋转柱、齿牙a和齿牙b的设计，解决了现有的粉煤喷水加湿装置在使用时，因喷水加湿不均匀且不充分，从而导致调湿效果差的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种粉煤喷水加湿装置，包括外箱体，所述外箱体表面固定连接有喷水组件，所述外箱体内部设置有两输送组件，所述外箱体内壁转动连接有若干转辊，若干所述转辊周侧面均固定连接有一组呈圆周阵列分布的翻料板；
7.所述外箱体一表面且对应若干转辊的位置均转动连接有齿轮，若干所述齿轮一表面均与对应位置的转辊固定连接，两两所述齿轮周侧面均通过链条传动连接，所述外箱体一表面固定连接有外壳体，所述外壳体一表面固定连接有两驱动电机，两所述驱动电机输出轴的一端均与对应位置的齿轮固定连接；
8.所述外箱体内壁固定连接有第一导料板和第二导料板，所述外箱体内壁且位于第一导料板和第二导料板之间的位置转动连接有旋转柱，所述外箱体一表面固定连接有直线电机，所述直线电机输出轴的一端与旋转柱固定连接；
9.所述喷水组件包括水泵，所述水泵一表面与外箱体固定连接，所述水泵的输入端固定连接有进水管，所述水泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管一端固定连接有输水管，所述输水管表面与外箱体固定连接，所述外箱体内壁固定连接有若干排水管，若干所述排水管一端均与输水管固定连接，若干所述排水管周侧面均固定连接有两喷头。
10.进一步在于：所述外箱体下表面固定连接有一组呈矩形阵列分布的支脚，所述翻料板为l型结构。
11.进一步在于：所述输送组件包括两圆辊，两所述圆辊两端均与外箱体转动连接，两
所述圆辊周侧面通过输送带传动连接，所述外箱体一表面固定连接有两导动电机，两所述导动电机输出轴的一端均与对应位置的圆辊固定连接。
12.进一步在于：所述第一导料板和第二导料板一表面均固定连接有若干呈线性阵列分布的齿牙a，所述旋转柱周侧面固定连接有若干呈圆周阵列分布的齿牙b。
13.进一步在于：所述输水管为u型结构，所述外箱体侧面从上至下依次开设有进料口和出料口。
14.进一步在于：所述外箱体为中空结构，所述第一导料板和第二导料板均位于两输送组件之间，所述第一导料板和第二导料板均为弯折状结构。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、本实用新型通过转辊、翻料板、旋转柱、齿牙a和齿牙b的设计，利用上方的输送组件将粉煤输送进外箱体内部之后，驱动电机带动转辊转动，转辊带动翻料板转动，利用翻料板对输送带上的粉煤进行翻料，再者，利用旋转柱、齿牙a和齿牙b，可再次对粉煤进行翻料，综上所述，装置可对粉煤进行多次翻料，从而使喷水组件能够对粉煤进行充分且均匀地加水调湿，提升装置的加水调湿效果，进而显著提升装置的实用性；
17.2、本实用新型通过喷水组件的设计，利用输水管和喷水管，使装置的供水机构简单合理，同时喷水管均匀地分布在输送带的上方，使喷水组件能够对粉煤进行充分且均匀地加水调湿，进而提升装置的实用性。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是图1的剖视图；
21.图3是图1另一角度的结构示意图；
22.图4是喷水组件、输送组件、转辊和翻料板的结构示意图；
23.图5是喷水组件的结构示意图；
24.图6是第一导料板、第二导料板和旋转柱的结构示意图；
25.图7是转辊、翻料板和齿轮的结构示意图。
26.图中：1、外箱体；2、喷水组件；3、输送组件；4、转辊；5、翻料板；6、齿轮；7、外壳体；8、驱动电机；9、第一导料板；10、第二导料板；11、旋转柱；12、直线电机；13、水泵；14、进水管；15、出水管；16、输水管；17、排水管；18、喷头；19、输送带；20、齿牙a；21、齿牙b。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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7所示，一种粉煤喷水加湿装置，包括外箱体1，外箱体1表面固定连接有喷水组件2，外箱体1内部设置有两输送组件3，外箱体1内壁转动连接有若干转辊4，若干转辊4周侧面均固定连接有一组呈圆周阵列分布的翻料板5；
29.外箱体1一表面且对应若干转辊4的位置均转动连接有齿轮6，若干齿轮6一表面均与对应位置的转辊4固定连接，两两齿轮6周侧面均通过链条传动连接，外箱体1一表面固定连接有外壳体7，外壳体7一表面固定连接有两驱动电机8，两驱动电机8输出轴的一端均与对应位置的齿轮6固定连接，位于上方的驱动电机8带动上方的两个转辊4顺时针转动，位于下方的驱动电机8带动下方的两个转辊4逆时针转动；
30.外箱体1内壁固定连接有第一导料板9和第二导料板10，外箱体1内壁且位于第一导料板9和第二导料板10之间的位置转动连接有旋转柱11，外箱体1一表面固定连接有直线电机12，直线电机12输出轴的一端与旋转柱11固定连接；
31.喷水组件2包括水泵13，水泵13一表面与外箱体1固定连接，水泵13的输入端固定连接有进水管14，水泵13的输出端固定连接有出水管15，出水管15一端固定连接有输水管16，输水管16表面与外箱体1固定连接，外箱体1内壁固定连接有若干排水管17，若干排水管17一端均与输水管16固定连接，若干排水管17周侧面均固定连接有两喷头18。
32.外箱体1下表面固定连接有一组呈矩形阵列分布的支脚，翻料板5为l型结构，输送组件3包括两圆辊，两圆辊两端均与外箱体1转动连接，两圆辊周侧面通过输送带19传动连接，外箱体1一表面固定连接有两导动电机，两导动电机输出轴的一端均与对应位置的圆辊固定连接。
33.第一导料板9和第二导料板10一表面均固定连接有若干呈线性阵列分布的齿牙a20，旋转柱11周侧面固定连接有若干呈圆周阵列分布的齿牙b21，输水管16为u型结构，外箱体1侧面从上至下依次开设有进料口和出料口。
34.外箱体1为中空结构，第一导料板9和第二导料板10均位于两输送组件3之间，第一导料板9和第二导料板10均为弯折状结构。
35.工作原理：首先，将进水管14与外部的供水管连接，随后，启动驱动电机8、直线电机12、导动电机和水泵13，驱动电机8带动齿轮6转动，在齿轮6和链条的作用下，四个齿轮6均会发生转动，齿轮6带动转辊4转动，转辊4带动翻料板5转动，直线电机12带动旋转柱11转动，导动电机带动输送组件3运作，在进水管14与外部的供水管连接后，在水泵13的作用下，水会经出水管15、输水管16和喷水管，最后从喷头18中喷出；上方的输送组件3为粉煤输入端，下方的输送组件3为粉煤输出端；随后，将粉煤不断运送至上方的输送组件3表面，在上方的输送组件3的作用下，粉煤被输送至外箱体1内部，在翻料板5的作用下，粉煤不断被翻转，且在被输送至上方的输送组件3的另一端时，在第一导料板9、第二导料板10、旋转柱11、齿牙a20和齿牙b21的作用下，粉煤会再次被翻转，随后落至下方的输送组件3表面，再次被翻料板5不断进行翻料，最终从出料口排出，输送过程中，在翻料板5、齿牙a20、齿牙b21和喷水组件2的相互配合下，使装置能够对粉煤进行充分且均匀地加水调湿。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新
型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。