1.本实用新型涉及一种传送装置领域，特别涉及一种冷却油循环使用装置。
背景技术：
2.在进行齿轮加工时，为了防止刀具与齿轮之间在进行加工时温度过高，需要使用到冷却油对刀具与工件进行冷却，而在加工过程中，冷却油会带着一些加工废屑进入到冷却油回收装置中，为了降低生产成本，回收的冷却油可以按一定比例再次投入到生产中，实现循环使用的效果，而循环使用时需要对冷却油进行过滤，防止废屑会对产品及刀具造成划伤或生产影响。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供了一种冷却油循环使用装置，通过过滤装置对冷却油进行过滤，并将过滤出的杂物排出到废屑收集箱内，同时通过冷却装置对过滤后的冷却油进行冷却，方便冷却油继续投入到使用中，同时通过废屑收集箱的分层处理，可以有效的防止冷却油顺着杂物流出，防止导致工作环境被污染的情况。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种冷却油循环使用装置，包括外固定箱，过滤装置，废屑收集箱，冷却装置和增压泵，该外固定箱上端固定安装有过滤装置，该过滤装置下端固定连接有废屑收集箱和冷却装置，该冷却装置固定连接有增压泵。
6.进一步的，所述过滤装置包括集液斗，旋转装置，过滤板，排废装置和排液斗，该集液斗内开设有置液腔，该集液斗下端开设有排液口，该排液口下端固定连接有排液斗，该置液腔上端固定安装有旋转装置，该旋转装置固定连接有排屑装置，该置液腔内还固定安装有过滤板，该过滤板上开设有环形的集废槽，该集废槽上开设有若干排屑孔，该排屑孔下端固定连接有排屑管道，该排屑管道贯穿集液斗与废屑收集箱固定连接，该排屑装置与集废槽滑动连接。
7.进一步的，所述废屑收集箱包括外壳体和分隔板，该外壳体内开设有废屑腔，该外壳体上端开设有入屑口，该废屑腔内固定安装有倾斜的分隔板，该分隔板上开设有若干流槽，该流槽下端开设有若干贯穿分隔板的流液孔，该外壳体侧端面上还开设有取屑口。
8.进一步的，所述排废装置包括支撑杆，延伸臂和刮板，该支撑杆两端固定安装有延伸臂，该延伸臂下端固定安装有刮板。
9.进一步的，所述取屑口内壁上固定安装有橡胶隔离圈，该取屑口内还通过铰链固定连接有封闭门。
10.更进一步的，所述刮板包括连接板和推板，该连接板上固定安装有推板，该推板呈圆弧状，且推板远离连接板的一端固定设有与集废槽形状相匹配的推屑头。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型通过过滤装置对冷却油进行过滤，并将过滤出的杂物排出到废屑收集
箱内，同时通过冷却装置对过滤后的冷却油进行冷却，方便冷却油继续投入到使用中，同时通过废屑收集箱的分层处理，可以有效的防止冷却油顺着杂物流出，防止导致工作环境被污染的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视剖面图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图3为本实用新型的废屑收集箱主视剖面图；
16.图4为本实用新型的推板立体图。
17.附图标记
18.1.外固定箱；2.过滤装置；3.废屑收集箱；4.冷却装置；5.增压泵；6.集液斗；7.旋转装置；8.过滤板；9.排废装置；10.排液斗； 11.置液腔；12.排液口；13.集废槽；14.排屑孔；15.排屑管道；16. 外壳体；17.分隔板；18.废屑腔；19.入屑口；20.流槽；21.流液孔； 22.取屑口；23.支撑杆；24.延伸臂；25.刮板；26.橡胶隔离圈；27. 连接板；28.推板；29.推屑头。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
20.参见图1
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4所示，一种冷却油循环使用装置，包括外固定箱1，过滤装置2，废屑收集箱3，冷却装置4和增压泵5，该外固定箱1 上端固定安装有用于冷却油收集并进行过滤的过滤装置2，该过滤装置2下端固定连接有用于将过滤后废屑进行收集盛装的废屑收集箱3 和用于冷却油快速冷却后快速投入使用的冷却装置4，该冷却装置4 固定连接有用将过滤后冷却有排出的增压泵5。
21.所述过滤装置2包括集液斗6，旋转装置7，过滤板8，排废装置9和排液斗10，该集液斗6内开设有置液腔11，该集液斗6下端开设有排液口12，该排液口12下端固定连接有排液斗10，该置液腔 11上端固定安装有旋转装置7，该旋转装置7固定连接有排屑装置，该置液腔11内还固定安装有过滤板8，该过滤板8上开设有环形的集废槽13，该集废槽13上开设有若干排屑孔14，该排屑孔14下端固定连接有排屑管道15，该排屑管道15贯穿集液斗6与废屑收集箱 3固定连接，该排屑装置与集废槽13滑动连接；
22.所述排废装置9包括支撑杆23，延伸臂24和刮板25，该支撑杆 23两端固定安装有延伸臂24，该延伸臂24下端固定安装有刮板25，通过集液斗6将使用后的冷却油收集，然后通过过滤板8对冷却油进行过滤处理，冷却油过滤完成后顺着排液口12进入到排液斗10内，而冷却油内过滤出来的杂物顺着过滤板8进入到集废槽13内，并通过旋转装置7带动排废装置9旋转，通过刮板25将废料推到排屑孔 14内，并通过排屑管道15将废料排放到废屑收集箱3内。
23.所述废屑收集箱3包括外壳体16和分隔板17，该外壳体16内开设有废屑腔18，该外壳体16上端开设有入屑口19，该废屑腔18 内固定安装有倾斜的分隔板17，该分隔板17上开
设有若干流槽20，该流槽20下端开设有若干贯穿分隔板17的流液孔21，该外壳体16 侧端面上还开设有取屑口22。
24.所述取屑口22内壁上固定安装有橡胶隔离圈26，该取屑口内还通过铰链固定连接有封闭门。
25.所述刮板25包括连接板27和推板28，该连接板27上固定安装有推板28，该推板28呈圆弧状，且推板28远离连接板27的一端固定设有与集废槽13形状相匹配的推屑头29。
26.需要说明的是，本实用新型通过过滤装置2对冷却油进行过滤，并将过滤出的杂物排出到废屑收集箱3内，同时通过冷却装置4对过滤后的冷却油进行冷却，方便冷却油继续投入到使用中，同时通过废屑收集箱3的分层处理，可以有效的防止冷却油顺着杂物流出，防止导致工作环境被污染的情况。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
技术特征：
1.一种冷却油循环使用装置，包括外固定箱(1)，过滤装置(2)，废屑收集箱(3)，冷却装置(4)和增压泵(5)，其特征在于：所述外固定箱(1)上端固定安装有过滤装置(2)，该过滤装置(2)下端固定连接有废屑收集箱(3)和冷却装置(4)，该冷却装置(4)固定连接有增压泵(5)。2.根据权利要求1所述的一种冷却油循环使用装置，其特征在于：所述过滤装置(2)包括集液斗(6)，旋转装置(7)，过滤板(8)，排废装置(9)和排液斗(10)，该集液斗(6)内开设有置液腔(11)，该集液斗(6)下端开设有排液口(12)，该排液口(12)下端固定连接有排液斗(10)，该置液腔(11)上端固定安装有旋转装置(7)，该旋转装置(7)固定连接有排屑装置，该置液腔(11)内还固定安装有过滤板(8)，该过滤板(8)上开设有环形的集废槽(13)，该集废槽(13)上开设有若干排屑孔(14)，该排屑孔(14)下端固定连接有排屑管道(15)，该排屑管道(15)贯穿集液斗(6)与废屑收集箱(3)固定连接，该排屑装置与集废槽(13)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种冷却油循环使用装置，其特征在于：所述废屑收集箱(3)包括外壳体(16)和分隔板(17)，该外壳体(16)内开设有废屑腔(18)，该外壳体(16)上端开设有入屑口(19)，该废屑腔(18)内固定安装有倾斜的分隔板(17)，该分隔板(17)上开设有若干流槽(20)，该流槽(20)下端开设有若干贯穿分隔板(17)的流液孔(21)，该外壳体(16)侧端面上还开设有取屑口(22)。4.根据权利要求2所述的一种冷却油循环使用装置，其特征在于：所述排废装置(9)包括支撑杆(23)，延伸臂(24)和刮板(25)，该支撑杆(23)两端固定安装有延伸臂(24)，该延伸臂(24)下端固定安装有刮板(25)。5.根据权利要求3所述的一种冷却油循环使用装置，其特征在于：所述取屑口(22)内壁上固定安装有橡胶隔离圈(26)，该取屑口内还通过铰链固定连接有封闭门。6.根据权利要求4所述的一种冷却油循环使用装置，其特征在于：所述刮板(25)包括连接板(27)和推板(28)，该连接板(27)上固定安装有推板(28)，该推板(28)呈圆弧状，且推板(28)远离连接板(27)的一端固定设有与集废槽(13)形状相匹配的推屑头(29)。
技术总结
本实用新型公开了一种冷却油循环使用装置，包括外固定箱，过滤装置，废屑收集箱，冷却装置和增压泵，该外固定箱上端固定安装有过滤装置，该过滤装置下端固定连接有废屑收集箱和冷却装置，该冷却装置固定连接有增压泵，本实用新型通过过滤装置对冷却油进行过滤，并将过滤出的杂物排出到废屑收集箱内，同时通过冷却装置对过滤后的冷却油进行冷却，方便冷却油继续投入到使用中，同时通过废屑收集箱的分层处理，可以有效的防止冷却油顺着杂物流出，防止导致工作环境被污染的情况。导致工作环境被污染的情况。导致工作环境被污染的情况。
技术研发人员：陈骞
受保护的技术使用者：苏州金亿精密齿轮有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/11/14