1.本实用新型涉及熔化罐技术领域，具体为一种炭素粘结剂生产用固体石油沥青熔化罐。
背景技术：
2.沥青熔化罐是用来为生产工艺提供合适温度的液态沥青的设备，使固体沥青既不发生分解，又能迅速、连续的熔化，达到工艺要求的温度，并使熔化后质量合格的沥青连续稳定排出。
3.在炭素粘结剂的生产过程中，需要将其放置在沥青熔化罐内部进行熔化分解，现有市场上的沥青熔化罐存在加热不均匀的问题，从而导致石油沥青熔化效果不好造成内部杂质过多，不但影响了石油沥青的生产质量，且大大降低了沥青熔化罐的使用效率，故而提出一种炭素粘结剂生产用固体石油沥青熔化罐。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炭素粘结剂生产用固体石油沥青熔化罐，具备高效熔化的优点，解决了石油沥青熔化效果不好造成内部杂质过多，不但影响了石油沥青的生产质量，且大大降低了沥青熔化罐使用效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述高效熔化的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炭素粘结剂生产用固体石油沥青熔化罐，包括底台，所述底台顶部的左右两侧均固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有顶板，左侧所述竖杆的右侧固定安装有固定板，所述固定板的右侧固定安装有处理箱体，右侧所述竖杆的右侧固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至右侧所述竖杆左侧的转动杆，所述转动杆的左侧固定安装有熔化罐，所述底台的顶部与处理箱体的底部均固定安装有连接板，所述熔化罐的顶部与底部均固定安装有一端延伸到连接板内部的滑块，所述处理箱体的内壁左侧固定安装有第一轴承，所述第一轴承的右侧固定安装有一端贯穿处理箱体并延伸至右侧所述竖杆右侧的旋转杆，所述转动杆的外侧传动连接有内侧与旋转杆传动连接的传动带，所述旋转杆的顶部与底部均固定安装有六个的搅拌叶片，所述处理箱体的顶部连通有加料管，左侧所述竖杆的右侧且位于固定板的下方固定安装有承重板，所述承重板的顶部固定安装有抽液泵，所述抽液泵的吸液口处连通有一端贯穿并延伸至处理箱体内部的吸料管，所述抽液泵的出液口处连通有波纹软管。
8.优选的，所述驱动装置包括伺服电机、支撑杆和防护罩，右侧所述竖杆的右侧固定安装有数量为两个的支撑杆，所述支撑杆的相对一侧均与防护罩固定连接，所述防护罩的内壁右侧固定安装有伺服电机。
9.优选的，右侧所述竖杆的左侧固定安装有一端与转动杆固定连接的第二轴承。
10.优选的，所述连接板的相对一侧开设有滑槽，所述滑槽与滑块相适配，所述熔化罐的左侧固定安装有加热器。
11.优选的，所述熔化罐的左侧连通有输料管道，所述输料管道的顶部活动安装有顶盖，所述熔化罐的左侧且位于加热器的下方连通有出料管，所述出料管的外侧固定安装有控制阀门，所述熔化罐的正面嵌设有观察玻璃。
12.优选的，所述加料管的顶部活动安装有盖子，所述盖子的顶部固定安装有把手，所述波纹软管的外侧固定安装有固定套，所述固定套的顶部固定安装有拉柄。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种炭素粘结剂生产用固体石油沥青熔化罐，具备以下有益效果：
15.1、该炭素粘结剂生产用固体石油沥青熔化罐，在使用者将物料从加料管倒入处理箱体内部后，通过启动伺服电机从而带动转动杆正反转动，因设置有传动带，可带动旋转杆和搅拌叶片进行转动，从而可对物料进行搅拌破碎，随后通过启动抽液泵，在熔化罐停留时，将波纹软管拉长插入输料管内部，随后吸料管可将物料经由波纹软管输送到熔化罐内部，物料输送完成后将波纹软管收回，因设置有加热器，此时再次启动伺服电机，转动杆在转动时可带动熔化罐进行旋转，使其内部物料不断翻转，从而让固态沥青在熔化罐内高速熔化，整体达到了高效熔化的优点。
16.2、该炭素粘结剂生产用固体石油沥青熔化罐，通过设置有滑槽和滑块，使得熔化罐在旋转时位置不会偏移更加稳固，因设置有出料管，在物料熔化完成后，通过打开控制阀门，随后可将物料排出，从而大大提高了熔化罐的使用效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大图；
19.图3为本实用新型熔化罐正视图。
20.图中：1底台、2竖杆、3顶板、4固定板、5处理箱体、6驱动装置、7 转动杆、8熔化罐、9连接板、10滑块、11传动带、12第一轴承、13旋转杆、 14搅拌叶片、15加料管、16承重板、17抽液泵、18吸料管、19波纹软管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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2，一种炭素粘结剂生产用固体石油沥青熔化罐，包括底台1，底台1顶部的左右两侧均固定安装有竖杆2，右侧竖杆2的左侧固定安装有一端与转动杆7固定连接的第二轴承，竖杆2的顶部固定安装有顶板3，左侧竖杆2的右侧固定安装有固定板4，固定板4的右侧固定安装有处理箱体5，右侧竖杆2的右侧固定安装有驱动装置6，驱动装置6包括伺服电机、支撑杆和防护罩，右侧竖杆2的右侧固定安装有数量为两个的支撑杆，支撑杆的相
对一侧均与防护罩固定连接，防护罩的内壁右侧固定安装有伺服电机，驱动装置6的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至右侧竖杆2左侧的转动杆7，转动杆7的左侧固定安装有熔化罐8，熔化罐8的左侧连通有输料管道，输料管道的顶部活动安装有顶盖，熔化罐8的左侧且位于加热器的下方连通有出料管，出料管的外侧固定安装有控制阀门，熔化罐8的正面嵌设有观察玻璃，底台1 的顶部与处理箱体5的底部均固定安装有连接板9，连接板9的相对一侧开设有滑槽，滑槽与滑块10相适配，熔化罐8的左侧固定安装有加热器，熔化罐 8的顶部与底部均固定安装有一端延伸到连接板9内部的滑块10，处理箱体5 的内壁左侧固定安装有第一轴承12，第一轴承12的右侧固定安装有一端贯穿处理箱体5并延伸至右侧竖杆2右侧的旋转杆13，转动杆7的外侧传动连接有内侧与旋转杆13传动连接的传动带11，旋转杆13的顶部与底部均固定安装有六个的搅拌叶片14，处理箱体5的顶部连通有加料管15，加料管15的顶部活动安装有盖子，盖子的顶部固定安装有把手，波纹软管19的外侧固定安装有固定套，固定套的顶部固定安装有拉柄。左侧竖杆2的右侧且位于固定板4的下方固定安装有承重板16，承重板16的顶部固定安装有抽液泵17，抽液泵17的吸液口处连通有一端贯穿并延伸至处理箱体5内部的吸料管18，抽液泵17的出液口处连通有波纹软管19，在使用者将物料从加料管15倒入处理箱体5内部后，通过启动伺服电机从而带动转动杆7正反转动，因设置有传动带11，可带动旋转杆13和搅拌叶片14进行转动，从而可对物料进行搅拌破碎，随后通过启动抽液泵17，在熔化罐8停留时，将波纹软管19拉长插入输料管内部，随后吸料管18可将物料经由波纹软管19输送到熔化罐8 内部，物料输送完成后将波纹软管19收回，因设置有加热器，此时再次启动伺服电机，转动杆7在转动时可带动熔化罐8进行旋转，使其内部物料不断翻转，从而让固态沥青在熔化罐8内高速熔化，整体达到了高效熔化的优点，通过设置有滑槽和滑块10，使得熔化罐8在旋转时位置不会偏移更加稳固，因设置有出料管，在物料熔化完成后，通过打开控制阀门，随后可将物料排出，从而大大提高了熔化罐8的使用效率。
23.综上所述，该炭素粘结剂生产用固体石油沥青熔化罐，在使用者将物料从加料管15倒入处理箱体5内部后，通过启动伺服电机从而带动转动杆7正反转动，因设置有传动带11，可带动旋转杆13和搅拌叶片14进行转动，从而可对物料进行搅拌破碎，随后通过启动抽液泵17，在熔化罐8停留时，将波纹软管19拉长插入输料管内部，随后吸料管18可将物料经由波纹软管19 输送到熔化罐8内部，物料输送完成后将波纹软管19收回，因设置有加热器，此时再次启动伺服电机，转动杆7在转动时可带动熔化罐8进行旋转，使其内部物料不断翻转，从而让固态沥青在熔化罐8内高速熔化，整体达到了高效熔化的优点，通过设置有滑槽和滑块10，使得熔化罐8在旋转时位置不会偏移更加稳固，因设置有出料管，在物料熔化完成后，通过打开控制阀门，随后可将物料排出，从而大大提高了熔化罐8的使用效率，解决了石油沥青熔化效果不好造成内部杂质过多，不但影响了石油沥青的生产质量，且大大降低了沥青熔化罐使用效率的问题。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。