1.本实用新型涉及碳化处理设备技术领域，具体为一种生物质颗粒碳化处理设备。


背景技术：

2.碳化又称干馏、炭化、焦化，是指固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的，反应过程或加热固体物质来制取液体或气体产物的一种方式，将煤、木材、油页岩等在隔绝空气下加热分解为气体(煤气)、液体(焦油)和固体(焦炭)产物，焦油蒸气随煤气从焦炉逸出，可以回收利用，焦炭则由焦炉内推出，碳化同炭化，是指生物质在缺氧或贫氧条件下，以制备相应的炭材为目的的一种热解技术。
3.现有的生物质颗粒碳化处理设备的缺陷是：
4.1、现有的生物质颗粒碳化处理设备一般在进行生物物质颗粒碳化时，大多都是直接将所需的碳化生物质原料放置在碳化炉的内部，并对碳化炉进行加热，即可进行碳化工作，由于是将所有的碳化原料堆积在碳化炉的内部的，进而在后期的使用过程中，非常容易出现内外部的原料受热不均的现象，进而影响整个装置的碳化效果。
5.2、现有的生物质颗粒碳化处理设备一般在对碳化设备进行加热时，大多都是在碳化炉的底部加装加热装置，通过对碳化炉的底部进行加热进而达到对碳化炉内部加热的效果，但在底部设置加热装置，非常容易出现炭化炉表面受热不均的现象，非常容易影响后期碳化产品的质量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒碳化处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒碳化处理设备，包括主体；所述主体包括支撑腿、支撑杆和外壳，所述外壳的内部安装有分散机构，所述外壳内部的中央安装有翻料机构，所述翻料机构包括电机、螺旋输送浆、第一翻料筒和第二翻料筒，所述第一翻料筒的内部安装有螺旋输送浆，所述螺旋输送浆的顶端安装有电机，所述第一翻料筒的外部安装有第二翻料筒。
8.优选的，所述分散机构包括分散环和喷头，分散环的内部均匀安装有喷头，分散环外部的两侧安装有连接管，且连接管外部远离分散环的一侧安装有连接头。
9.优选的，所述支撑腿安装在外壳外部的两侧，且支撑腿内部的一侧安装有支撑杆。
10.优选的，所述外壳的内表面安装有隔热层，所述外壳顶部的中央安装有防护壳，且防护壳的内顶部与电机的顶端固定连接。
11.优选的，所述外壳顶部的两侧设有进料口，且进料口的内部安装有挡板。
12.优选的，所述第一翻料筒表面的顶部和底部均设有通孔，第一翻料筒的底部设有下料口，且外壳底部与下料口相对的位置通过螺纹结构安装有封堵块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置翻料机构，在之后的使用过程中，将所需碳化的原材料加入至本装置的内部时，可直接控制电机进行工作，电机可带动螺旋输送浆进行转动，通过螺旋输送浆的转动，可将第一翻料筒内部的原材料向上输送，并通过第一翻料筒顶部的通孔落入第二翻料筒的内部，此时第二翻料筒内部的原材料则会通过第一翻料筒底部的通孔流入第一翻料筒的内部，通过对此操作的循环作业，可实现对原材料的不停的翻滚，可使原材的受热情况相对统一，进而可在一定程度上提高本装置的碳化效果。
15.2、本实用新型通过设置分散机构，在需要对本装置进行加热时，可直接通过连接头将本装置分散机构与外部热源进行连接，此时外部热源可通过连接管流入至分散环的内部，同时因为分散环的内部均匀安装有喷头，进而可使热源通过喷头对第二翻料筒的外部进行加热，使第二翻料筒外部受热状况更加均匀，可在一定程度上提高第二翻料筒对原材加热的均匀效果。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
17.图2为本实用新型分散机构俯视的结构示意图；
18.图3为本实用新型第一翻料筒俯视剖面的结构示意图；
19.图4为本实用新型第一翻料筒正视的结构示意图；
20.图5为本实用新型正视的结构示意图。
21.图中：1、主体；101、支撑腿；102、支撑杆；103、外壳；2、连接管；201、连接头；3、分散机构；301、分散环；302、喷头；4、防护壳；5、翻料机构；501、电机；502、螺旋输送浆；503、第一翻料筒；504、第二翻料筒；6、通孔；7、进料口；701、挡板；8、下料口；801、封堵块；9、隔热层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供的一种实施例：一种生物质颗粒碳化处理设备，包括主体1；主体1包括支撑腿101、支撑杆102和外壳103，外壳103的内部安装有分散机构3，外
壳103内部的中央安装有翻料机构5，翻料机构5包括电机501、螺旋输送浆502、第一翻料筒503和第二翻料筒504，第一翻料筒503的内部安装有螺旋输送浆502，螺旋输送浆502的顶端安装有电机501，第一翻料筒503的外部安装有第二翻料筒504。
26.具体的，当工作人员控制翻料机构5内的电机501进行工作时，由于螺旋输送浆502的顶端与电机501的输出端固定连接，底端通过轴承与第一翻料筒503内底部的中央连接，进而使电机501可顺利带动螺旋输送浆502，在第一翻料筒503内部稳定的进行转动，通过螺旋输送浆502的转动，可将第一翻料筒503内部的原材料向上输送，并通过第一翻料筒503顶部的通孔6落入第二翻料筒504的内部，同时因为第一翻料筒503的外底部与第二翻料筒504内底部的中央之间为焊接，使第二翻料筒504内部的原材料可顺利的通过第一翻料筒503底部的通孔6流入第一翻料筒503的内部，进而通过对此操作的循环作业，可实现对原材料的不停的翻滚，可使原材的受热情况相对统一，进而可在一定程度上提高本装置的碳化效果，同时可直接通过连接头201将本装置中分散机构3与外部热源进行连接，此时外部热源可通过连接管2流入至分散环301的内部，同时因为分散环301的内部均匀安装有喷头302，进而可使热源通过喷头302对第二翻料筒504的外部进行加热，使第二翻料筒504外部受热状况更加均匀，可在一定程度上提高第二翻料筒504对原材加热的均匀效果。
27.进一步，分散机构3包括分散环301和喷头302，分散环301的内部均匀安装有喷头302，分散环301外部的两侧安装有连接管2，且连接管2外部远离分散环301的一侧安装有连接头201。
28.具体的，通过将连接头201与外部热源进行接通，即可对本装置进行加热，同时由于连接管2与分散环301相连通，进而可使外部热源顺利的流入分散环301的内部，且由于分散环301环绕在第二翻料筒504的外部，并在分散环301的内部均匀安装了喷头302，进而可通过喷头302将外部热源均匀的喷向第二翻料筒504的表面，进而可使第二翻料筒504的表面受热更加均匀。
29.进一步，支撑腿101安装在外壳103外部的两侧，且支撑腿101内部的一侧安装有支撑杆102。
30.具体的，通过将支撑腿101与支撑杆102之间进行焊接，支撑杆102即可增加两侧支撑腿101之间的稳定性，进而使支撑腿101可以更加稳定的对外壳103进行支撑。
31.进一步，外壳103的内表面安装有隔热层9，外壳103顶部的中央安装有防护壳4，且防护壳4的内顶部与电机501的顶端固定连接。
32.具体的，通过在外部的内表面安装了隔热层9，隔热层9可有效的隔绝本装置内部的热量通过外壳103传递至外部的情况，进而可在一定程度上提高本装置的安全性，同时防护壳4不仅可对电机501进行防护，还可对电机501进行支撑，使电机501可稳定的带动螺旋输送浆502进行转动。
33.进一步，外壳103顶部的两侧设有进料口7，且进料口7的内部安装有挡板701。
34.具体的，通过在进料口7的内部安装了挡板701，在通过进料口7完成原材料的加装时，可直接通过挡板701将进料口7进行封堵，可防止本装置内部的原材料通过进料口7飞出外部的现象。
35.进一步，第一翻料筒503表面的顶部和底部均设有通孔6，第一翻料筒503的底部设有下料口8，且外壳103底部与下料口8相对的位置通过螺纹结构安装有封堵块801。
36.具体的，通过设置通孔6，进而使第一翻料筒503内部的原材料可通过其顶部的通孔6落入第二翻料的内部，并通过其底部的通孔6流入第一翻料筒503的内部，进而使原材料在第一翻料筒503和第二翻料筒504之间的翻动更加方便，同时当完成原材料的碳化时，可直接将封堵块801通过螺纹结构从外部的内部取出，即可解除对下料口8的封堵，此时本装置内部的碳化完成的原材料即可通过下料口8向外流出。
37.工作原理：在使用本装置时，首先工作人员可将挡板701从进料口7的内部打开，并直接将所需碳化的原材料通过进料口7加入第二翻料筒504的内部，此时工作人员可直接控制翻料机构5内的电机501进行工作，电机501可带动螺旋输送浆502进行转动，通过螺旋输送浆502的转动，可将第一翻料筒503内部的原材料向上输送，并通过第一翻料筒503顶部的通孔6落入第二翻料筒504的内部，此时第二翻料筒504内部的原材料则会通过第一翻料筒503底部的通孔6流入第一翻料筒503的内部，同时可直接通过连接头201将本装置中分散机构3与外部热源进行连接，此时外部热源可通过连接管2流入至分散环301的内部，同时因为分散环301的内部均匀安装有喷头302，进而可使热源通过喷头302对第二翻料筒504的外部进行加热，至此完成本装置的使用。
38.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
39.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。