1.本实用新型属于热解燃气净化技术领域，尤其涉及一种有机固废热解燃气净化装置。
背景技术：
2.有机固废主要由有机质和少量灰分等组成，将其热解气化使之生成ch4、co、h2等可燃气体，燃气可进一步用于生活炊事、燃烧供暖、供热制冷及发电；该技术可以解决废弃物污染问题，提高废弃生物质的利用效率，并能提供高品位的燃气等能源，是一种应用前景广阔的有机固废无害化处理及资源化利用方式；热解气化技术在达到固废处理减排减容目的的同时，将废弃生物质的大部分能量转化到燃气中，实现了废弃物的资源化利用。
3.但是现有的热解燃气净化装置还存在着不便于清洁进气管道内的灰尘，净化效果较差和不便于热量回收的问题。
4.因此，发明一种有机固废热解燃气净化装置显得非常必要。
技术实现要素：
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种有机固废热解燃气净化装置，以解决现有的热解燃气净化装置存在着不便于清洁进气管道内的灰尘，净化效果较差和不便于热量回收的问题。一种有机固废热解燃气净化装置，包括换热管，燃气输入管，净化箱箱体，连接盘，出气管，支撑架，排水阀，电机，主动锥齿轮，支撑杆，不锈钢喉箍，燃气灰尘喷扫管结构和可旋转碱洗液喷洒管结构，所述的换热管螺栓连接在燃气输入管的水平段的右端外壁；所述的燃气输入管的右端螺纹连接在净化箱箱体的左侧下部进气口处；所述的连接盘的左侧螺栓连接在燃气输入管的右侧；多个横向设置的所述的出气管分别左端螺纹连接在连接盘的内部；所述的支撑架螺栓连接在净化箱箱体的下部外壁；所述的排水阀的上端螺纹连接在净化箱箱体的下侧中部；所述的电机的下部螺栓连接在净化箱箱体的上部左侧；所述的主动锥齿轮与电机的输出轴右端键连接设置；所述的支撑杆的下端螺栓连接在净化箱箱体的上侧中部偏右部位；所述的不锈钢喉箍的右端螺栓连接在支撑杆的上端；所述的燃气灰尘喷扫管结构连接燃气输入管；所述的可旋转碱洗液喷洒管结构连接净化箱箱体；所述的燃气灰尘喷扫管结构包括活动水管，进气管，进水管，固定套管，手柄螺栓和气水喷嘴，所述的活动水管的内部纵向并列螺钉连接有进气管与进水管；所述的进气管的下端螺纹连接在气水喷嘴的进气口处；所述的进水管的下端螺纹连接在气水喷嘴的进水口处；所述的固定套管插接在活动水管的外壁并通过手柄螺栓紧固连接设置；所述的气水喷嘴的上端螺栓连接在活动水管的下端。
6.优选的，所述的可旋转碱洗液喷洒管结构包括固定进液管，旋转转换接头，旋转进液管，从动锥齿轮，分支出液管和雾化喷头，所述的固定进液管的下端螺纹连接在旋转转换接头的上端；所述的旋转转换接头的下端螺纹连接在旋转进液管的上端；所述的从动锥齿轮螺栓连接在旋转进液管的上端外壁；两个横向设置的所述的分支出液管分别螺纹连接在
旋转进液管的下端左右两侧；多个所述的雾化喷头分别上端螺纹连接在分支出液管的下部出水口处。
7.优选的，所述的固定套管的下端螺纹连接在燃气输入管水平段的上部左侧开口处。
8.优选的，所述的旋转进液管贯穿净化箱箱体的上侧中部开口处。
9.优选的，所述的从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合配合设置。
10.优选的，所述的固定进液管的中部外壁螺钉连接在不锈钢喉箍的内部。
11.优选的，所述的出气管与燃气输入管连通设置。
12.优选的，所述的出气管采用下部等距开设有多个出气孔的不锈钢管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型中，所述的活动水管，进气管，进水管，固定套管，手柄螺栓和气水喷嘴的设置，有利于清洁燃气输入管内的灰尘。
15.2.本实用新型中，所述的固定进液管，旋转转换接头，旋转进液管，分支出液管和雾化喷头的设置，有利于提高碱洗液和燃气的接触程度，从而提高净化效果。
16.3.本实用新型中，所述的换热管的设置，有利于回收热解燃气的热量。
17.4.本实用新型中，所述的电机，主动锥齿轮和从动锥齿轮的设置，有利于转动旋转进液管。
18.5.本实用新型中，所述的支撑杆和不锈钢喉箍的设置，有利于紧固安装固定进液管。
19.6.本实用新型中，所述的排水阀的设置，有利于排出带有杂质的碱洗液。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图。
21.图2是本实用新型的燃气灰尘喷扫管结构的结构示意图。
22.图3是本实用新型的可旋转碱洗液喷洒管结构的结构示意图。
23.图中：
24.1、换热管；2、燃气输入管；3、净化箱箱体；4、连接盘；5、出气管；6、支撑架；7、排水阀；8、电机；9、主动锥齿轮；10、支撑杆；11、不锈钢喉箍；12、燃气灰尘喷扫管结构；121、活动水管；122、进气管；123、进水管；124、固定套管；125、手柄螺栓；126、气水喷嘴；13、可旋转碱洗液喷洒管结构；131、固定进液管；132、旋转转换接头；133、旋转进液管；134、从动锥齿轮；135、分支出液管；136、雾化喷头。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种有机固废热解燃气净化装置，包括换热管1，燃气输入管2，净化箱箱体3，连接盘4，出气管5，支撑架6，排水阀7，电机8，主动锥齿轮9，支撑杆10，不锈钢喉箍11，燃气灰尘喷扫管结构12和可旋转碱洗液喷洒管结构13，所述的换热管1螺栓连接在燃气输入管2的水平段的右端外壁；所述的燃气输入管2的右端螺纹连接在净化箱箱体3的左侧下部进气口处；所述的连接盘4的左侧螺栓连接在燃气输入管2的右侧；多个横向设置的所述的出气管5分别左端螺纹连接在连
接盘4的内部；所述的支撑架6螺栓连接在净化箱箱体3的下部外壁；所述的排水阀7的上端螺纹连接在净化箱箱体3的下侧中部；所述的电机8的下部螺栓连接在净化箱箱体3的上部左侧；所述的主动锥齿轮9与电机8的输出轴右端键连接设置；所述的支撑杆10的下端螺栓连接在净化箱箱体3的上侧中部偏右部位；所述的不锈钢喉箍11的右端螺栓连接在支撑杆10的上端；所述的燃气灰尘喷扫管结构12连接燃气输入管2；所述的可旋转碱洗液喷洒管结构13连接净化箱箱体3；所述的燃气灰尘喷扫管结构12包括活动水管121，进气管122，进水管123，固定套管124，手柄螺栓125和气水喷嘴126，所述的活动水管121的内部纵向并列螺钉连接有进气管122与进水管123；所述的进气管122的下端螺纹连接在气水喷嘴126的进气口处；所述的进水管123的下端螺纹连接在气水喷嘴126的进水口处；所述的固定套管124插接在活动水管121的外壁并通过手柄螺栓125紧固连接设置；所述的气水喷嘴126的上端螺栓连接在活动水管121的下端；热解燃气经过燃气输入管2时，燃气输入管2的内壁容易附着灰尘等杂质，将清洁用水通过管路接至进水管123，将空气通过管路接至进气管122，放松手柄螺栓125，将活动水管121向下移动，使得气水喷嘴126进入燃气输入管2内，气水喷嘴126将清洁用水喷出，对燃气输入管2内壁的杂质进行喷扫。
26.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可旋转碱洗液喷洒管结构13包括固定进液管131，旋转转换接头132，旋转进液管133，从动锥齿轮134，分支出液管135和雾化喷头136，所述的固定进液管131的下端螺纹连接在旋转转换接头132的上端；所述的旋转转换接头132的下端螺纹连接在旋转进液管133的上端；所述的从动锥齿轮134螺栓连接在旋转进液管133的上端外壁；两个横向设置的所述的分支出液管135分别螺纹连接在旋转进液管133的下端左右两侧；多个所述的雾化喷头136分别上端螺纹连接在分支出液管135的下部出水口处；通过外部设置的控制开关开启电机8，电机8带动主动锥齿轮9转动，主动锥齿轮9带动从动锥齿轮134转动，从动锥齿轮134带动旋转进液管133转动，旋转进液管133带动分支出液管135转动，将碱洗液经过管道接至固定进液管131，碱洗液经过旋转转换接头132进入旋转进液管133内，雾化喷头136将碱洗液雾化并喷洒至净化箱箱体3内与热解燃气接触，去除热解燃气中的灰尘或焦油等物质，通过旋转雾化喷洒的方式，增加了碱洗液与热解燃气的接触程度，净化效果更好。
27.本实施方案中，具体的，所述的固定套管124的下端螺纹连接在燃气输入管2水平段的上部左侧开口处。
28.本实施方案中，具体的，所述的旋转进液管133贯穿净化箱箱体3的上侧中部开口处。
29.本实施方案中，具体的，所述的从动锥齿轮134与主动锥齿轮9啮合配合设置。
30.本实施方案中，具体的，所述的固定进液管131的中部外壁螺钉连接在不锈钢喉箍11的内部。
31.本实施方案中，具体的，所述的出气管5与燃气输入管2连通设置。
32.本实施方案中，具体的，所述的出气管5采用下部等距开设有多个出气孔的不锈钢管。
33.本实施方案中，具体的，所述的净化箱箱体3的上部右侧开设有圆形出气口。
34.本实施方案中，具体的，所述的换热管1采用螺旋形紫铜管。
35.本实施方案中，具体的，所述的连接盘4采用圆形不锈钢盘。
36.本实施方案中，具体的，所述的活动水管121采用不锈钢管；所述的进气管122和进水管123均采用pvc管；所述的固定套管124采用不锈钢管。
37.本实施方案中，具体的，所述的固定进液管131，旋转进液管133和分支出液管135均采用不锈钢管。
38.本实施方案中，具体的，所述的电机8采用jgb37
‑
3525型减速电机。
39.工作原理
40.本实用新型中，带有灰尘等杂质的热解燃气经过燃气输入管2时，将外部设置的冷水经过水管接至换热管1，换热管1吸收热解燃气的热量，对冷水进行加热，从而回收了热能，更加节能；带有灰尘等杂质的热解燃气经过燃气输入管2进入出气管5，出气管5使得热解燃气更加均匀地分散至净化箱箱体3内；通过外部设置的控制开关开启电机8，电机8带动主动锥齿轮9转动，主动锥齿轮9带动从动锥齿轮134转动，从动锥齿轮134带动旋转进液管133转动，旋转进液管133带动分支出液管135转动，将碱洗液经过管道接至固定进液管131，碱洗液经过旋转转换接头132进入旋转进液管133内，雾化喷头136将碱洗液雾化并喷洒至净化箱箱体3内与热解燃气接触，去除热解燃气中的灰尘或焦油等物质，通过旋转雾化喷洒的方式，增加了碱洗液与热解燃气的接触程度，净化效果更好；热解燃气经过燃气输入管2，燃气输入管2的内壁附着灰尘等杂质，将清洁用水通过管路接至进水管123，将空气通过管路接至进气管122，放松手柄螺栓125，将活动水管121向下移动，使得气水喷嘴126进入燃气输入管2内，气水喷嘴126将清洁用水喷出，对燃气输入管2内壁的杂质进行喷扫，污水经过连接盘4和出气管5进入净化箱箱体3内，将外部管路接至排水阀7，打开排水阀7即可将污水排至污水池。
41.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。