1.本发明涉及药剂投放技术领域，具体为一种煤焦油回收用药剂投放装置及其使用方法。
背景技术：
2.煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠状液体，简称焦油，煤焦油按干馏温度可分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油，在焦炭生产中得到的煤焦油属于高温煤焦油，它是粗煤气冷却过程中冷凝、分离出来的焦炉煤气净化产品之一，煤焦油一般作为加工精制的原料以制取各种化工产品，也可直接利用，如作为工业型煤、型焦和煤质活性炭用的粘结剂的配料组分，还可用作燃料油、高炉喷吹燃料以及木材防腐油和烧炭黑的原料，煤焦油在回收时需要往煤焦油内加入粉末药剂进行反应，现有的药剂投放装置在对粉末药剂进行投放时，不能对粉末药剂进行称量，不便于人们控制投放粉末药剂的量，容易投放过多或过少，从而导致药剂的浪费或药剂量不足。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种煤焦油回收用药剂投放装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤焦油回收用药剂投放装置，包括箱体和推送疏通机构，所述箱体的顶部固定连接有药剂箱，所述药剂箱的内部设置有推送疏通机构，所述箱体的顶部且位于药剂箱的内部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定连接有三号电机，所述三号电机的输出端固定连接有动力杆，所述动力杆的顶部固定连接有二号圆盘，所述药剂箱的内部且位于二号圆盘的上方固定连接有一号圆盘，所述固定箱的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有连接盘，所述连接盘的顶部转动连接有四号圆盘，所述药剂箱的内部且位于四号圆盘的顶部滑动连接有三号圆盘，所述固定箱的内部设置有压力传感器。
5.优选的，所述一号圆盘与二号圆盘的内部均设置有一号漏孔，所述三号圆盘和四号圆盘的内部均设置有二号漏孔，所述四号圆盘的内部对称固定连接有传动块，所述传动块与动力杆滑动连接。
6.优选的，所述三号圆盘的外侧对称固定连接有限位块，所述限位块与药剂箱滑动连接，所述三号圆盘的底部固定连接有限位球，所述四号圆盘的内部设置有滑槽，所述限位球与滑槽滑动连接。
7.优选的，所述推送疏通机构包括工作箱，所述药剂箱的顶部固定连接有工作箱，所述药剂箱的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有竖杆，所述药剂箱的内部滑动连接有动力套，所述动力套的外侧固定连接有压板，所述动力套与螺纹杆螺纹连接，所述动力套的外侧固定连接有限位板，所述限位板与工作箱滑动连接，所述竖杆的外侧固定连接有底部搅拌叶，所述竖杆的外侧固定连接有推动杆。
8.优选的，所述药剂箱的一侧设置有投料管，所述药剂箱的一侧设置有观察窗。
9.优选的，所述箱体的顶部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端且位于箱体的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有搅拌杆，所述箱体的内部设置有液位传感器，所述箱体的顶部设置有进液管，所述箱体的一侧设置有出液管，所述箱体与药剂箱之间设置有通孔，所述出液管和进液管的外侧均设置有阀门。
10.优选的，所述箱体的一侧设置有控制面板，所述一号电机、二号电机、三号电机、压力传感器和液位传感器均与控制面板电性连接。
11.一种煤焦油回收用药剂投放装置的使用方法，包括以下步骤：
12.s1、煤焦油从进液管处进入到箱体内，通过投料管往药剂箱内加入粉末药剂，通过控制面板启动三号电机，三号电机使动力杆转动，动力杆使二号圆盘转动，使得二号圆盘上的一号漏孔与一号圆盘上的一号漏孔对齐，同时动力杆通过传动块使四号圆盘转动，使得四号圆盘上的二号漏孔与三号圆盘上的二号漏孔错开；
13.s2、随后启动二号电机，二号电机使螺纹杆转动，螺纹杆使竖杆转动，竖杆带动底部搅拌叶和推动杆转动，对粉末药剂进行搅拌，同时螺纹杆使动力套往下运动，动力套使压板往下运动，粉末药剂在重力和压板的双重作用下，往下运动，粉末药剂通过一号漏孔后落到三号圆盘上方，粉末药剂对压力传感器产生压力，压力传感器对粉末药剂的重量进行测量；
14.s3、当粉末药剂的重量达到设定的标准时，三号电机启动，三号电机使动力杆转动，动力杆使二号圆盘转动，使得二号圆盘上的一号漏孔与一号圆盘上的一号漏孔错开，同时动力杆通过传动块使四号圆盘转动，使得四号圆盘上的二号漏孔与三号圆盘上的二号漏孔对齐，粉末药剂穿过二号漏孔往下运动，通过通孔进入到箱体内，实现自动称量投放，启动一号电机使传动杆转动，传动杆使搅拌杆转动，搅拌杆对煤焦油和粉末药剂进行搅拌，避免粉末药剂在箱体的底部沉淀。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的一号圆盘、二号圆盘、三号圆盘、四号圆盘、一号漏孔、二号漏孔、三号电机和压力传感器等结构可以对药剂进行自动称量，并自动投放，极大的减少了人们的操作步骤，提高了工作效率，方便人们使用，通过设置的推送疏通机构可以避免粉末药剂在药剂箱内发生堵塞，便于粉末药剂投放，通过设置的观察窗可以方便人们观察药剂箱内粉末药剂的量，从而选择合适的时机进行补充，通过设置的一号电机、传动杆和搅拌杆可以对粉末药剂和煤焦油进行搅拌，使其混合均匀，避免粉末药剂在箱体底部沉淀。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明图1中a处的放大图；
18.图3为本发明图1中b处的放大图；
19.图4为本发明一号圆盘的俯视图；
20.图5为本发明二号圆盘的俯视图；
21.图6为本发明四号圆盘的俯视图；
22.图7为本发明三号圆盘的俯视图；
23.图8为本发明的立体结构示意图。
24.图中：1、箱体；2、药剂箱；3、观察窗；4、控制面板；5、液位传感器；6、搅拌杆；7、传动杆；8、一号电机；9、推送疏通机构；91、工作箱；92、动力套；93、螺纹杆；94、二号电机；95、限位板；96、推动杆；97、压板；98、竖杆；99、底部搅拌叶；10、进液管；11、限位块；12、传动块；13、连接盘；14、出液管；15、通孔；16、一号漏孔；17、一号圆盘；18、二号圆盘；19、动力杆；20、投料管；21、三号圆盘；22、二号漏孔；23、限位球；24、滑槽；25、四号圆盘；26、三号电机；27、压力传感器；28、滑板；29、固定箱；30、连接杆。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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8，本发明提供一种技术方案：一种煤焦油回收用药剂投放装置，包括箱体1和推送疏通机构9，箱体1的顶部固定连接有药剂箱2，药剂箱2的内部设置有推送疏通机构9，推送疏通机构9可以避免粉末药剂在药剂箱2内堵塞，箱体1的顶部且位于药剂箱2的内部固定连接有固定箱29，固定箱29的内部固定连接有三号电机26，三号电机26可以用来使动力杆19转动，从而便于粉末药剂自动投放，三号电机26的输出端固定连接有动力杆19，动力杆19的顶部固定连接有二号圆盘18，药剂箱2的内部且位于二号圆盘18的上方固定连接有一号圆盘17，固定箱29的内部滑动连接有滑板28，滑板28的顶部固定连接有连接杆30，连接杆30的顶部固定连接有连接盘13，连接盘13的顶部转动连接有四号圆盘25，药剂箱2的内部且位于四号圆盘25的顶部滑动连接有三号圆盘21，固定箱29的内部设置有压力传感器27，压力传感器27是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件，压力传感器27可以对粉末药剂进行称量。
27.进一步的，一号圆盘17与二号圆盘18的内部均设置有一号漏孔16，三号圆盘21和四号圆盘25的内部均设置有二号漏孔22，四号圆盘25的内部对称固定连接有传动块12，传动块12可以便于动力杆19带动四号圆盘25转动，同时四号圆盘25还可以上下滑动，便于对粉末药剂进行称量，传动块12与动力杆19滑动连接。
28.进一步的，三号圆盘21的外侧对称固定连接有限位块11，限位块11可以用来限制三号圆盘21，避免三号圆盘21被带动转动，限位块11与药剂箱2滑动连接，三号圆盘21的底部固定连接有限位球23，限位球23可以避免三号圆盘21与四号圆盘25分离，导致粉末药剂进入三号圆盘21和四号圆盘25之间，四号圆盘25的内部设置有滑槽24，滑槽24可以避免限位球23阻挡四号圆盘25转动，限位球23与滑槽24滑动连接。
29.进一步的，推送疏通机构9包括工作箱91，药剂箱2的顶部固定连接有工作箱91，药剂箱2的内部转动连接有螺纹杆93，螺纹杆93的底部固定连接有竖杆98，药剂箱2的内部滑动连接有动力套92，动力套92的外侧固定连接有压板97，压板97可以用来推动粉末药剂，便于粉末药剂运动，动力套92与螺纹杆93螺纹连接，动力套92的外侧固定连接有限位板95，限位板95可以用来限制动力套92，避免动力套92被螺纹杆93带动转动，限位板95与工作箱91滑动连接，竖杆98的外侧固定连接有底部搅拌叶99，竖杆98的外侧固定连接有推动杆96，推
动杆96和底部搅拌叶99可以对粉末药剂进行搅拌，避免粉末药剂堵塞。
30.进一步的，药剂箱2的一侧设置有投料管20，投料管20可以方便人们往药剂箱2中加入粉末药剂，药剂箱2的一侧设置有观察窗3，观察窗3可以方便人们观察药剂箱2中粉末药剂的量。
31.进一步的，箱体1的顶部固定连接有一号电机8，一号电机8的输出端且位于箱体1的内部固定连接有传动杆7，传动杆7的外侧固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6可以用来对煤焦油和粉末药剂进行搅拌，使粉末药剂与煤焦油混合更加均匀，避免粉末药剂沉淀在箱体1的底部，箱体1的内部设置有液位传感器5，液位传感器5可以用来监测箱体1内煤焦油的页面高度，从而便于人们选择合适的粉末药剂的量，箱体1的顶部设置有进液管10，箱体1的一侧设置有出液管14，箱体1与药剂箱2之间设置有通孔15，出液管14和进液管10的外侧均设置有阀门。
32.进一步的，箱体1的一侧设置有控制面板4，控制面板4可以用来控制各个设备，方便人们操控，一号电机8、二号电机94、三号电机26、压力传感器27和液位传感器5均与控制面板4电性连接。
33.一种煤焦油回收用药剂投放装置的使用方法，包括以下步骤：
34.s1、煤焦油从进液管10处进入到箱体1内，通过投料管20往药剂箱2内加入粉末药剂，通过控制面板4启动三号电机26，三号电机26使动力杆19转动，动力杆19使二号圆盘18转动，使得二号圆盘18上的一号漏孔16与一号圆盘17上的一号漏孔16对齐，同时动力杆19通过传动块12使四号圆盘25转动，使得四号圆盘25上的二号漏孔22与三号圆盘21上的二号漏孔22错开；
35.s2、随后启动二号电机94，二号电机94使螺纹杆93转动，螺纹杆93使竖杆98转动，竖杆98带动底部搅拌叶99和推动杆96转动，对粉末药剂进行搅拌，同时螺纹杆93使动力套92往下运动，动力套92使压板97往下运动，粉末药剂在重力和压板97的双重作用下，往下运动，粉末药剂通过一号漏孔16后落到三号圆盘21上方，粉末药剂对压力传感器27产生压力，压力传感器27对粉末药剂的重量进行测量；
36.s3、当粉末药剂的重量达到设定的标准时，三号电机26启动，三号电机26使动力杆19转动，动力杆19使二号圆盘18转动，使得二号圆盘18上的一号漏孔16与一号圆盘17上的一号漏孔16错开，同时动力杆19通过传动块12使四号圆盘25转动，使得四号圆盘25上的二号漏孔22与三号圆盘21上的二号漏孔22对齐，粉末药剂穿过二号漏孔22往下运动，通过通孔15进入到箱体1内，实现自动称量投放，启动一号电机8使传动杆7转动，传动杆7使搅拌杆6转动，搅拌杆6对煤焦油和粉末药剂进行搅拌，避免粉末药剂在箱体1的底部沉淀。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
39.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。