1.本实用新型涉及生物质气化反应装置技术领域，尤其涉及一种带有螺旋上料机构的生物质气化发电装置。
背景技术：
2.在全球范围内可用的固体生物质数量巨大，主要以农业废弃物和木材废物为主。生物质分布分散，收集和运输困难，在目前的条件下，难以采用大规模燃烧技术，所以中小规模的生物质气化发电技术有其独特的优势。
3.现有的生物气化反应时一般都是人工进行上料，操作费时费力，且物料在反应时由于体积较大，容易导致反应速度慢且不彻底，所以我们提出一种带有螺旋上料机构的生物质气化发电装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是：为了解决现有的生物气化反应时一般都是人工进行上料，操作费时费力，且物料在反应时由于体积较大，容易导致反应速度慢且不彻底的缺点，而提出的一种带有螺旋上料机构的生物质气化发电装置。
5.本实用新型的技术方案是：一种带有螺旋上料机构的生物质气化发电装置，包括箱体和进料盒，所述箱体的左侧固定安装有定位座，定位座上转动连接有导料管，导料管的底端延伸至进料盒内并与进料盒固定连接，所述进料盒的底部固定安装有四个对称设置的支撑杆，四个支撑杆的底端固定安装有同一个底板，底板的顶部固定安装有顶座，顶座的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有转杆，转杆与导料管转动连接，所述箱体的顶部固定安装有进料斗，所述箱体的内壁上固定安装有层板，层板的顶部转动连接有转筒，所述层板的底部固定安装有两个对称设置的定位座，两个定位座中的一个定位座的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有第一转轴，第一转轴上传动连接有第二转轴，第二转轴与转筒的内壁上均固定安装有多个破碎刀，所述层板上开设有通孔，通孔的内壁上固定安装有过滤板，且通孔与转筒相连通，所述箱体的内壁上固定安装有反应装置和发电装置。
6.优选的，所述转杆上固定安装有螺旋叶片，螺旋叶片与导料管的内壁相配合，且导料管的内壁上固定安装有导料斗，导料斗与进料斗相配合，转动的转杆能够通过螺旋叶片与导料管内壁的配合从而对进料盒内的物料进行导料。
7.优选的，所述进料盒的内壁上固定安装有导料板，导料板与螺旋叶片相配合，导料板能够对进料盒内的物料进行集中，并通过螺旋叶片进行传导。
8.优选的，所述第一转轴上转动连接有转动箱，转动箱与第二转轴转动连接，转动箱能够对第一转轴与第二转轴之间的位置进行定位。
9.优选的，所述第一转轴上固定安装有第一锥形齿轮，第二转轴的底端固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，转动的第一转轴能够通过第一锥
形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动第二转轴进行转动。
10.优选的，所述转动箱的顶端固定安装有定位板，定位板的顶部滑动连接有两个对称设置的推杆，两个推杆之间固定安装有同一个连接板，第二转轴上固定套设有转辊，转辊与连接板活动连接，移动的连接板能够通过推杆对过滤板进行敲击，使得过滤板能够快速的过滤。
11.优选的，所述连接板上开设有活动孔，活动孔的内壁上固定安装有定位块，转辊上开设有循环槽，循环槽与定位块滑动连接，转动的转辊能够通过定位块与循环槽的滑动连接带动连接板的上下移动。
12.优选的，所述层板上转动连接有传动杆，第二转轴上固定套设有第一皮带轮，传动杆上固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的第二转轴能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动传动杆进行转动。
13.优选的，所述传动杆的顶端固定安装有第一齿轮，转筒上固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，转动的传动杆能够通过第一齿轮与第二齿轮的相互啮合带动转筒进行转动。
14.优选的，所述箱体的内壁上固定安装有引料板，箱体的底部内壁上开设有落料孔，引料板与落料孔相配合，箱体内产生的废渣能够通过引料板与落料孔进行导出。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型操作简单，使用方便，能够方便对物料进行上料导料，同时还能进行破碎过滤，便于对物料的气化反应，便于人们使用；
16.1.本方案由于设置了螺旋叶片与导料管内壁的相互配合，且进料斗与导料斗的相互配合，使得转动的转杆能够对进料盒内的物料传送到箱体内；
17.2.由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合，第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接，且第一齿轮与第二齿轮的相互啮合，使得转动的第一转轴能够带动第二转轴转动，并带动转筒与第二转轴的反向转动，进而通过破碎刀对物料进行破碎；
18.3.由于循环槽与定位块的滑动连接，且推杆与定位板的滑动连接，使得转动的第二转轴能够带动推杆上下震动，进而能够对过滤板进行敲击震动，使得过滤板能够快速的过滤。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种带有螺旋上料机构的生物质气化发电装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种带有螺旋上料机构的生物质气化发电装置的导料管截面结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种带有螺旋上料机构的生物质气化发电装置的箱体截面结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种带有螺旋上料机构的生物质气化发电装置的a部分结构示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种带有螺旋上料机构的生物质气化发电装置的b部分结构示意图。
24.图中：1、箱体；2、进料盒；3、固定座；4、导料管；5、转杆；6、螺旋叶片；7、第一电机；8、顶座；9、支撑杆；10、导料板；11、进料斗；12、导料斗；13、层板；14、转筒；15、通孔；16、过滤板；17、定位座；18、第一转轴；19、第二电机；20、第二转轴；21、破碎刀；22、传动杆；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、转动箱；26、第一锥形齿轮；27、第二锥形齿轮；28、定位板；29、转辊；30、连接板；31、活动孔；32、循环槽；33、定位块；34、推杆；35、第一皮带轮；36、第二皮带轮；37、皮带；38、反应装置；39、发电装置；40、引料板；41、落料孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例一
27.请参照图1
‑
图5，一种带有螺旋上料机构的生物质气化发电装置，包括箱体1和进料盒2，箱体1的左侧固定安装有固定座3，固定座3上转动连接有导料管4，导料管4的底端延伸至进料盒2内并与进料盒2固定连接，进料盒2的底部固定安装有四个对称设置的支撑杆9，四个支撑杆9的底端固定安装有同一个底板，底板的顶部固定安装有顶座8，顶座8的顶部固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴上固定安装有转杆5，转杆5与导料管4转动连接，箱体1的顶部固定安装有进料斗11，箱体1的内壁上固定安装有层板13，层板13的顶部转动连接有转筒14，层板13的底部固定安装有两个对称设置的定位座17，两个定位座17中的一个定位座17的一侧固定安装有第二电机19，第二电机19的输出轴上固定安装有第一转轴18，第一转轴18上传动连接有第二转轴20，第二转轴20与转筒14的内壁上均固定安装有多个破碎刀21，层板13上开设有通孔15，通孔15的内壁上固定安装有过滤板16，且通孔15与转筒14相连通，箱体1的内壁上固定安装有反应装置38和发电装置39。
28.本实施例中，转杆5上固定安装有螺旋叶片6，螺旋叶片6与导料管4的内壁相配合，且导料管4的内壁上固定安装有导料斗12，导料斗12与进料斗11相配合。
29.本实施例中，进料盒2的内壁上固定安装有导料板10，导料板10与螺旋叶片6相配合。
30.本实施例中，第一转轴18上转动连接有转动箱25，转动箱25与第二转轴20转动连接。
31.本实施例中，第一转轴18上固定安装有第一锥形齿轮26，第二转轴20的底端固定安装有第二锥形齿轮27，第一锥形齿轮26与第二锥形齿轮27相互啮合。
32.本实施例中，转动箱25的顶端固定安装有定位板28，定位板28的顶部滑动连接有两个对称设置的推杆34，两个推杆34之间固定安装有同一个连接板30，第二转轴20上固定套设有转辊29，转辊29与连接板30滑动连接。
33.本实施例中，连接板30上开设有活动孔31，活动孔31的内壁上固定安装有定位块33，转辊29上开设有循环槽32，循环槽32与定位块33活动连接。
34.本实施例中，层板13上转动连接有传动杆22，第二转轴20上固定套设有第一皮带轮35，传动杆22上固定套设有第二皮带轮36，第一皮带轮35与第二皮带轮36上传动连接有同一个皮带37。
35.本实施例中，传动杆22的顶端固定安装有第一齿轮23，转筒14上固定安装有第二
齿轮24，第一齿轮23与第二齿轮24相互啮合。
36.本实施例中，箱体1的内壁上固定安装有引料板40，箱体1的底部内壁上开设有落料孔41，引料板40与落料孔41相配合。
37.实施例二
38.请参照图1
‑
图5，一种带有螺旋上料机构的生物质气化发电装置，包括箱体1和进料盒2，箱体1的左侧焊接有固定座3，固定座3上转动连接有导料管4，导料管4的底端延伸至进料盒2内并与进料盒2固定连接，进料盒2的底部焊接有四个对称设置的支撑杆9，四个支撑杆9的底端焊接有同一个底板，底板的顶部焊接有顶座8，顶座8的顶部通过螺栓固定有第一电机7，第一电机7的输出轴上焊接有转杆5，转杆5与导料管4转动连接，箱体1的顶部焊接有进料斗11，箱体1的内壁上焊接有层板13，层板13的顶部转动连接有转筒14，层板13的底部焊接有两个对称设置的定位座17，两个定位座17中的一个定位座17的一侧通过螺栓固定有第二电机19，第二电机19的输出轴上焊接有第一转轴18，第一转轴18上传动连接有第二转轴20，第二转轴20与转筒14的内壁上均焊接有多个破碎刀21，层板13上开设有通孔15，通孔15的内壁上焊接有过滤板16，且通孔15与转筒14相连通，箱体1的内壁上通过螺栓固定有反应装置38和发电装置39。
39.本实施例中，转杆5上焊接有螺旋叶片6，螺旋叶片6与导料管4的内壁相配合，且导料管4的内壁上焊接有导料斗12，导料斗12与进料斗11相配合，转动的转杆5能够通过螺旋叶片6与导料管4内壁的配合从而对进料盒2内的物料进行导料。
40.本实施例中，进料盒2的内壁上焊接有导料板10，导料板10与螺旋叶片6相配合，导料板10能够对进料盒2内的物料进行集中，并通过螺旋叶片6进行传导。
41.本实施例中，第一转轴18上转动连接有转动箱25，转动箱25与第二转轴20转动连接，转动箱25能够对第一转轴18与第二转轴20之间的位置进行定位。
42.本实施例中，第一转轴18上焊接有第一锥形齿轮26，第二转轴20的底端焊接有第二锥形齿轮27，第一锥形齿轮26与第二锥形齿轮27相互啮合，转动的第一转轴18能够通过第一锥形齿轮26与第二锥形齿轮27的相互啮合带动第二转轴20进行转动。
43.本实施例中，转动箱25的顶端焊接有定位板28，定位板28的顶部滑动连接有两个对称设置的推杆34，两个推杆34之间焊接有同一个连接板30，第二转轴20上固定套设有转辊29，转辊29与连接板30活动连接，移动的连接板30能够通过推杆34对过滤板16进行敲击，使得过滤板16能够快速的过滤。
44.本实施例中，连接板30上开设有活动孔31，活动孔31的内壁上焊接有定位块33，转辊29上开设有循环槽32，循环槽32与定位块33滑动连接，转动的转辊29能够通过定位块33与循环槽32的滑动连接带动连接板30的上下移动。
45.本实施例中，层板13上转动连接有传动杆22，第二转轴20上固定套设有第一皮带轮35，传动杆22上固定套设有第二皮带轮36，第一皮带轮35与第二皮带轮36上传动连接有同一个皮带37，转动的第二转轴20能够通过第一皮带轮35、第二皮带轮36和皮带37的传动连接带动传动杆22进行转动。
46.本实施例中，传动杆22的顶端焊接有第一齿轮23，转筒14上焊接有第二齿轮24，第一齿轮23与第二齿轮24相互啮合，转动的传动杆22能够通过第一齿轮23与第二齿轮24的相互啮合带动转筒14进行转动。
47.本实施例中，箱体1的内壁上焊接有引料板40，箱体1的底部内壁上开设有落料孔41，引料板40与落料孔41相配合，箱体1内产生的废渣能够通过引料板40与落料孔41进行导出。
48.本实施例中，工作时，将物料放置在进料盒2内，并启动第一电机7开关，第一电机7的输出带动转杆5进行转动，转杆5带动螺旋叶片6转动，转动的螺旋叶片6通过与导料管4内壁的相互配合从而对进料盒2内的物料进行导料，同时传动的物料通过导料斗12与进料斗11进入到箱体1内，同时再启动第二电机19开关，第二电机19的输出轴带动第一转轴18转动，第一转轴18通过第一锥形齿轮26与第二锥形齿轮27的相互啮合带动第二转轴20进行转动，转动的第二转轴20带动转辊29转动，转辊29通过定位块33与循环槽32的滑动连接带动连接板30上下移动，连接板30带动推杆34上下震动，从而使得震动的推杆34能够对过滤板16进行敲打，并加快过滤板16的过滤速度，同时转动的第二转轴20能够通过第一皮带轮35、第二皮带轮36和皮带37的传动连接带动传动杆22进行转动，转动的传动杆22通过第一齿轮23与第二齿轮24的相互啮合带动转筒14进行转动，从而使得转筒14与第二转轴20的转向相反，并通过破碎刀21对下落的物料进行破碎，之后在经过过滤板16进行过滤，从而能够使得反应装置38对物料进行气化反应时更加彻底与迅速，便于人们使用。本技术中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
49.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。