1.本发明涉及一种环保高软化点沥青的制备方法，属于煤化工技术领域。
背景技术：
2.目前国内研究高软化点沥青的厂家，煤系的主要有济宁和湛江有两个厂家试生产的少量煤系包覆沥青，油系的主要有辽阳信德和大连华强。从国内的文献资料检索来看，这方面的文章发表的较少，宝武炭材采用闪蒸法产生的高温沥青含有较高的喹啉不溶物，高温沥青和软沥青混合后得到改质沥青，其组分合理，经空气氧化后得到高软化点沥青，高软化点沥青通过低压自发泡技术可制备低导热泡沫炭。中钢集团鞍山热能研究院有限公司以煤焦油精制软沥青为原料，使用减压蒸馏、空气氧化两种方法制取软化点高于240℃的高软化点沥青，将几种沥青纺丝后的氧化产物和炭化产物进行对比。减压蒸馏产物制得的炭纤维表面凸凹不平，强度较低；减压蒸馏+空气氧化制得的炭纤维表面光滑，强度较高。国外煤系进口的主要为德国吕德格的高软化点煤系沥青，目前少部分用于负极材料的包覆，大部分用于镁碳砖的混合粘结剂。国内文献中所指的高温沥青大部分是软化点在110℃左右的改质沥青，国内对环保高要求的高软化点沥青的制作方法还没有涉及。
技术实现要素：
3.本发明提供了一种环保高软化点沥青的制备方法，以解决现有技术中存在的上述问题。
4.本发明是通过以下技术方案实现的：
5.本发明提供了一种环保高软化点沥青的制备方法，其包括如下步骤：
6.将古马隆-茚树脂加入到乙烯焦油或石油系沥青中，得到配比液；
7.将所述配比液和软化点30～90℃的煤焦油沥青混匀，得到混合沥青；
8.将所述混合沥青在250～340℃下进行氧化，得到所述环保高软化点沥青。
9.作为优选方案，所述混合沥青中，古马隆-茚树脂的质量分数为3～10％，乙烯焦油或石油系沥青的质量分数为10～40％，煤焦油沥青的质量分数为50～80％。
10.作为优选方案，所述石油系沥青是通过催化或裂化澄清浆油而得到的。
11.作为优选方案，所述煤焦油沥青的软化点为60～80℃，喹啉不溶物含量为0.02～5％。
12.本发明具有以下有益效果：
13.1)古马隆-茚树脂和乙烯焦油或催化、裂化澄清浆油等石油系沥青混合更加容易混合均匀，得到的配比液也更易和软化点为30～90℃的煤焦油沥青混合均匀；
14.2)制备的低含量3，4-苯并芘和高结焦值高软化点沥青，软化点根据要求控制在190～285℃，其中3，4-苯并芘含量范围在0～300ppm，结焦值在65～85％；
15.3)结焦值比相同软化点沥青提高3～5％，3，4-苯并芘含量比同类产品低50％左右，更加符合环保要求。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本发明的环保高软化点沥青的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
19.实施例1
20.本实施例提供的一种环保高软化点沥青的制备方法，如图1所示，具体包括如下步骤：
21.采用乙烯焦油15kg加入5kg古马隆-茚树脂混合均匀形成配比液，然后加入80kg软化点为75℃，喹啉不溶物含量为0.02％的煤焦油沥青，得到混合沥青，将混合沥青在325℃进行空气氧化得到软化点为281℃的沥青，结焦值为82％，3，4-苯并芘含量为150ppm，可作为纺丝沥青。
22.实施例2
23.本实施例提供的一种环保高软化点沥青的制备方法，具体包括如下步骤：
24.采用催化、裂化澄清浆油20kg加入4kg古马隆-茚树脂混合均匀形成配比液，然后加入76kg软化点为80℃，喹啉不溶物含量为0.03％的煤焦油沥青，得到混合沥青，将混合沥青在330℃进行空气氧化得到软化点为276℃的沥青，结焦值为81％，3，4-苯并芘含量为200ppm，可作为包覆沥青。
25.实施例3
26.本实施例提供的一种环保高软化点沥青的制备方法，具体包括如下步骤：
27.采用乙烯焦油和催化、裂化浆油的混合物10kg加入6kg古马隆-茚树脂混合均匀形成配比液，然后加入84kg软化点为64℃，喹啉不溶物含量为5％的煤焦油沥青，得到混合沥青，将混合沥青在325℃进行空气氧化得到软化点为256℃的沥青，结焦值为78.2％，3，4-苯并芘含量为120ppm，可用于耐材黏结剂沥青。
28.对比例1
29.本对比例与实施例1的区别仅在于，空气氧化的温度为350℃。本对比例得到的沥青为各向异性的产物，软化点为226℃，结焦值为60％，3，4-苯并芘含量为500ppm。
30.综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。
技术特征：
1.一种环保高软化点沥青的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将古马隆-茚树脂加入到乙烯焦油或石油系沥青中，得到配比液；将所述配比液和软化点30～90℃的煤焦油沥青混匀，得到混合沥青；将所述混合沥青在250～340℃下进行氧化，得到所述环保高软化点沥青。2.如权利要求1所述的环保高软化点沥青的制备方法，其特征在于，所述混合沥青中，古马隆-茚树脂的质量分数为3～10％，乙烯焦油或石油系沥青的质量分数为10～40％，煤焦油沥青的质量分数为50～80％。3.如权利要求1或2所述的环保高软化点沥青的制备方法，其特征在于，所述石油系沥青是通过催化或裂化澄清浆油而得到的。4.如权利要求1或2所述的环保高软化点沥青的制备方法，其特征在于，所述煤焦油沥青的软化点为60～80℃，喹啉不溶物含量为0.02～5％。
技术总结
本发明涉及一种环保高软化点沥青的制备方法，其包括如下步骤：将古马隆-茚树脂加入到乙烯焦油或石油系沥青中，得到配比液；将所述配比液和软化点30～90℃的煤焦油沥青混匀，得到混合沥青；将所述混合沥青在320～340℃下进行氧化，得到所述环保高软化点沥青。本发明具有以下有益效果：1)古马隆-茚树脂和乙烯焦油或催化、裂化澄清浆油等石油系沥青混合更加容易混合均匀，得到的配比液也更易和软化点为30～90℃的煤焦油沥青混合均匀；2)制备的低含量3，4-苯并芘和高结焦值高软化点沥青，软化点根据要求控制在190～285℃，其中3，4-苯并芘含量范围在0～300ppm，结焦值在65～85％；3)结焦值比相同软化点沥青提高3～5％，3，4-苯并芘含量比同类产品低50％左右，更加符合环保要求。更加符合环保要求。更加符合环保要求。
技术研发人员：刘春法 武星
受保护的技术使用者：宝武炭材料科技有限公司
技术研发日：2020.05.07
技术公布日：2021/11/8