1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种多管式高效节能环保锅炉。
背景技术：
2.目前现有技术的多管式锅炉在使用时大多存在一些问题，比如工作时的稳定性较差，容易因设备运行导致轻微晃动，影响正常的加工效率，再如无法对排放的废气进行有效过滤，进而导致对环境的污染，环保性能较差，难以满足多方位需求，为此我们提出了一种多管式高效节能环保锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种多管式高效节能环保锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多管式高效节能环保锅炉，包括底座，所述底座的顶部通过撑杆固定连接有支撑定位机构，所述支撑定位机构上设有多管式锅炉本体，所述多管式锅炉本体顶部的左侧固定连接有加料管，所述多管式锅炉本体的左侧固定安装有压力表，所述多管式锅炉本体顶部的右侧固定安装有废气净化机构；
5.所述支撑定位机构包括支撑套，所述支撑套固定连接在撑杆的顶端，所述支撑套的内部对称开设有空腔，所述支撑套左右两侧且对应空腔的位置均设有螺杆，所述螺杆靠近支撑套的一端贯穿支撑套且延伸至空腔内部，位于空腔内部的螺杆表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部通过限位滑块与空腔内壁底部滑动连接，所述螺套的顶部固定连接有第一连杆，所述第一连杆的顶端贯穿空腔且延伸至支撑套外部固定连接有夹持板，所述夹持板靠近多管式锅炉本体的一侧与多管式锅炉本体相互接触；
6.所述废气净化机构包括排气管本体，所述排气管本体固定连接在多管式锅炉本体顶部的右侧且与其相互连通，所述排气管本体的内壁上对称设有撑块，所述排气管本体内设置有三个连接组件，所述撑块的顶部与位于最下方的连接组件底部相互接触，三个连接组件之间通过第二连杆固定连接，所述连接组件的顶部对称设有过滤组件。
7.优选的，所述连接组件包括环形板，所述环形板的外侧与排气管本体内壁相互接触，所述环形板的顶部开设有定位螺孔，所述环形板内壁的左右两侧之间固定连接有连接板，所述连接板与第二连杆的一端固定连接。
8.优选的，所述过滤组件包括半环形板，所述半环形板且对应定位螺孔的位置设有与其配合使用的定位螺钉，所述半环形板的内侧固定连接有活性炭吸附垫。
9.优选的，所述撑杆左右两侧的顶部均固定连接有加强筋，所述加强筋靠近支撑套的一侧与支撑套固定连接。
10.优选的，所述螺杆远离支撑套的一端固定连接有摇柄，所述摇柄的表面套设有软垫。
11.优选的，所述空腔内壁上且对应螺杆的位置固定安装有滚动轴承，所述螺杆的一
端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型在将多管式锅炉本体置于支撑套之上后，对螺杆进行转动，使得螺纹连接于其上的螺套通过限位滑块限位作用，带动夹持板水平移动，从两侧夹紧固定，在反应完毕废气经排气管本体排放时，可由多个活性炭吸附垫进行吸附，对内中有害杂质过滤，保证了排放至大气中废气的纯净度，同时可通过定位螺钉和定位螺孔将半环形板从环形板之上卸下，进而对失效的活性炭吸附垫快速更换，该多管式高效节能环保锅炉，结构设计合理，使用方便，可对其进行有效固定，以防止设备运行时而导致的轻微晃动，保证了正常的加工效率，并且可对排放的废气进行有效过滤，避免对环境的污染，环保性能好，可满足多方位需求。
14.2、本实用新型通过设置加强筋，加固了撑杆与支撑套之间连接的固定程度，可有效防止撑杆承重过大而折断，通过设置摇柄，便于使用者对螺杆进行转动，提高了操作的便捷度，通过设置滚动轴承，对螺杆的端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度。
附图说明
15.图1为本实用新型主视图的结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑定位机构主视图的结构剖面图；
17.图3为本实用新型废气净化机构主视图的结构剖面图；
18.图4为本实用新型连接组件俯视图的结构示意图；
19.图5为本实用新型过滤组件俯视图的结构示意图。
20.图中：1底座、2撑杆、3支撑定位机构、31支撑套、32空腔、33螺杆、34螺套、35限位滑块、36第一连杆、37夹持板、38摇柄、39滚动轴承、4多管式锅炉本体、5加料管、6压力表、7废气净化机构、71排气管本体、72撑块、73连接组件、731环形板、732定位螺孔、733连接板、74第二连杆、75过滤组件、751半环形板、752定位螺钉、753活性炭吸附垫、8加强筋。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，一种多管式高效节能环保锅炉，包括底座1，底座1的顶部通过撑杆2固定连接有支撑定位机构3，支撑定位机构3上设有多管式锅炉本体4，多管式锅炉本体4顶部的左侧固定连接有加料管5，多管式锅炉本体4的左侧固定安装有压力表6，多管式锅炉本体4顶部的右侧固定安装有废气净化机构7。
23.支撑定位机构3包括支撑套31，支撑套31固定连接在撑杆2的顶端，支撑套31的内部对称开设有空腔32，支撑套31左右两侧且对应空腔32的位置均设有螺杆33，螺杆33靠近支撑套31的一端贯穿支撑套31且延伸至空腔32内部，位于空腔32内部的螺杆表面螺纹连接有螺套34，螺套34的底部通过限位滑块35与空腔32内壁底部滑动连接，螺套34的顶部固定连接有第一连杆36，第一连杆36的顶端贯穿空腔32且延伸至支撑套31外部固定连接有夹持
板37，夹持板37靠近多管式锅炉本体4的一侧与多管式锅炉本体4相互接触。
24.废气净化机构7包括排气管本体71，排气管本体71固定连接在多管式锅炉本体4顶部的右侧且与其相互连通，排气管本体71的内壁上对称设有撑块72，排气管本体71内设置有三个连接组件73，撑块72的顶部与位于最下方的连接组件73底部相互接触，三个连接组件73之间通过第二连杆74固定连接，连接组件73的顶部对称设有过滤组件75。
25.具体的，连接组件73包括环形板731，环形板731的外侧与排气管71本体内壁相互接触，环形板731的顶部开设有定位螺孔732，环形板731内壁的左右两侧之间固定连接有连接板733，连接板733与第二连杆74的一端固定连接。
26.具体的，过滤组件75包括半环形板751，半环形板751且对应定位螺孔732的位置设有与其配合使用的定位螺钉752，半环形板751的内侧固定连接有活性炭吸附垫753。
27.具体的，撑杆2左右两侧的顶部均固定连接有加强筋8，加强筋8靠近支撑套31的一侧与支撑套31固定连接，通过设置加强筋8，加固了撑杆2与支撑套31之间连接的固定程度，可有效防止撑杆2承重过大而折断。
28.具体的，螺杆33远离支撑套31的一端固定连接有摇柄38，摇柄38的表面套设有软垫，通过设置摇柄38，便于使用者对螺杆33进行转动，提高了操作的便捷度。
29.具体的，空腔32内壁上且对应螺杆33的位置固定安装有滚动轴承39，螺杆33的一端贯穿滚动轴承39且延伸至其内部与其活动连接，通过设置滚动轴承39，对螺杆33的端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度。
30.该多管式高效节能环保锅炉，结构设计合理，使用方便，可对其进行有效固定，以防止设备运行时而导致的轻微晃动，保证了正常的加工效率，并且可对排放的废气进行有效过滤，避免对环境的污染，环保性能好，可满足多方位需求。
31.使用时，将多管式锅炉本体4置于支撑套31之上后，对螺杆33进行转动，使得螺纹连接于其上的螺套34通过限位滑块35限位作用，带动夹持板37水平移动，从两侧夹紧固定，在反应完毕废气经排气管本体71排放时，可由多个活性炭吸附垫753进行吸附，对内中有害杂质过滤，保证了排放至大气中废气的纯净度，同时可通过定位螺钉752和定位螺孔732将半环形板751从环形板731之上卸下，进而对失效的活性炭吸附垫753快速更换。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。