一种沼气预处理精过滤
‑
冷凝脱水一体化装置
技术领域
1.本实用新型涉及沼气预处理技术领域，具体为一种沼气预处理精过滤
‑
冷凝脱水一体化装置。
背景技术：
2.垃圾填埋场填埋的生活垃圾厌氧发酵产生的混合气体，即填埋场沼气主要成分为甲烷、二氧化碳，以及水汽、氧气、氮气等其他微量组分，其中甲烷是温室气体，热值为35.88mj/m3，是一种优质的燃气。利用沼气发电是目前填埋场沼气最广泛的一种利用方式。
3.目前市场上的沼气预处理设备的粗过滤、精过滤、冷凝器、换热器等都是属于具备独立功能的部件拼接组装而成，占地面积较大，设备操作复杂，资源耗费过多，适用于大型填埋场，在大流量的沼气净化处理方面具有较好的应用效果和经济性能。
4.但是随着城乡一体化进展，县城填埋场垃圾量逐渐具备可收集利用沼气的条件，但是县城填埋场规模有限，属于国内小型填埋场，现有的沼气预处理设备不适用小型填埋场的沼气预处理，给沼气收集量波动带来的不利影响。为此，我们需要提供一种沼气预处理精过滤
‑
冷凝脱水一体化装置来解决上述的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种沼气预处理精过滤
‑
冷凝脱水一体化装置，通过预处理罐、过滤芯、冷凝脱水器和氯化锂颗粒脱水层配合使用，对沼气进行过滤、冷凝和汽水分离，有效的实现对沼气的处理，降低沼气处理的成本，经过一体化的处理，简单的进行操作，有效的实现对沼气的预处理，在进行处理时降低了设备的多样化，降低的设备的成本，降低了能源损耗，从而在实现有效对沼气预处理的同时、降低成本与消耗资源，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沼气预处理精过滤
‑
冷凝脱水一体化装置，包括预处理罐和罗茨风机，所述预处理罐顶部设置有上盖，所述预处理罐两侧分别固定连通有进气管和出气管，所述罗茨风机的两侧分别固定连通有风机进气管和风机出气管，所述风机出气管和进气管固定连通，所述预处理罐内安装有过滤芯，所述预处理罐内部位于过滤芯下方安装有冷凝脱水器，所述进气管设置于冷凝脱水器的下方，所述出气管内设置有氯化锂颗粒脱水层，所述预处理罐底部固定连通有下水管，所述下水管上安装有阀门。
7.优选的，所述预处理罐和上盖的连接处之间设置有密封圈，所述预处理罐和上盖之间通过螺钉固定连接。
8.优选的，所述预处理罐内壁插接有上芯板和下芯板，所述上芯板和下芯板之间为平行设置，且所述上芯板和下芯板横向设置于预处理罐内壁，所述过滤芯设置于上芯板和下芯板之间。
9.优选的，所述上芯板和下芯板两端均固定连接有卡块，所述预处理罐内壁两侧均
开设有卡槽，所述卡块卡接于卡槽内。
10.优选的，所述下水管内安装有过滤板，所述下水管远离预处理罐一端固定连通有集水箱。
11.优选的，所述上盖顶部固定连接有两组拉杆，两组所述拉杆顶端固定连接有拉环。
12.优选的，所述出气管上安装有单向阀，所述出气管远离预处理罐一端与外部发电机组固定连通。
13.优选的，所述过滤芯设置为六组，六组所述过滤芯等距分布于预处理罐内，所述过滤芯设置为中空圆柱形结构。
14.优选的，所述密封圈设置为天然橡胶材质、硅橡胶材质、乙丙橡胶材质、丁腈橡胶材质和氟化橡胶材质中的其中一种。
15.优选的，所述预处理罐上安装有密封门,所述密封门上居中位置设置有玻璃板。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过预处理罐、过滤芯、冷凝脱水器和氯化锂颗粒脱水层配合使用，对沼气进行过滤、冷凝和汽水分离，有效的实现对沼气的处理，降低沼气处理的成本，经过一体化的处理，简单的进行操作，有效的实现对沼气的预处理，在进行处理时降低了设备的多样化，降低的设备的成本，降低了能源损耗，从而在实现有效对沼气预处理的同时、降低成本与消耗资源；
18.2、通过设计一种小规模、更灵活的预处理装置，该装置将当前预处理设备过滤、冷凝、汽水分离的分散式组装集合为一体，均设置在预处理罐内进行一体化的处理，确保处理能力满足单台机组的用气要求，为预处理和发电机组功能一体化组合提供了新的技术应用方向。
附图说明
19.图1为本实用新型剖视的结构示意图；
20.图2为本实用新型主视的结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中b处放大的结构示意图；
23.图5为本实用新型图1中c处放大的结构示意图。
24.图中：1、预处理罐；101、卡槽；2、上盖；3、螺钉；4、密封圈；5、罗茨风机；501、风机进气管；502、风机出气管；6、进气管；7、上芯板；8、下芯板；9、过滤芯；10、卡块；11、冷凝脱水器；12、氯化锂颗粒脱水层；13、下水管；14、阀门；15、过滤板；16、集水箱；17、拉杆；18、拉环；19、出气管；20、单向阀；21、密封门；22、玻璃板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种沼气预处理精过滤
‑
冷凝脱水
一体化装置，包括预处理罐1和罗茨风机5，预处理罐1顶部设置有上盖2，预处理罐1和上盖2的连接处之间设置有密封圈4，预处理罐1和上盖2之间通过螺钉3固定连接，密封圈4设置为天然橡胶材质、硅橡胶材质、乙丙橡胶材质、丁腈橡胶材质和氟化橡胶材质中的其中一种，预处理罐1和上盖2之间设置密封圈4气密性配合，提高了预处理罐1和上盖2之间的气密性，避免了在预处理罐1和上盖2之间出现沼气泄漏的问题；上盖2顶部固定连接有两组拉杆17，两组拉杆17顶端固定连接有拉环18，设置拉杆17和拉环18用于提拉上盖2；
27.预处理罐1两侧分别固定连通有进气管6和出气管19，出气管19上安装有单向阀20，出气管19远离预处理罐1一端与外部发电机组固定连通，单向阀20其为现有技术，在此不做赘述，其作用是防止气体回流，其型号为smc
‑
akh4，其具体口径可根据具体设置来进行选择，单向阀20来防止预处理罐1内的反应液出现泄露；
28.罗茨风机5的两侧分别固定连通有风机进气管501和风机出气管502，风机出气管502和进气管6固定连通，预处理罐1内安装有过滤芯9，预处理罐1内壁插接有上芯板7和下芯板8，上芯板7和下芯板8之间为平行设置，且上芯板7和下芯板8横向设置于预处理罐1内壁，过滤芯9设置于上芯板7和下芯板8之间，设置上芯板7和下芯板8用于固定安装过滤芯9，上芯板7和下芯板8两端均固定连接有卡块10，预处理罐1内壁两侧均开设有卡槽101，卡块10卡接于卡槽101内，设置卡槽101和卡块10匹配的结构，使得上芯板7和下芯板8便于拆卸；过滤芯9设置为六组，六组过滤芯9等距分布于预处理罐1内，过滤芯9设置为中空圆柱形结构，设置六组过滤芯9用于将沼气中的固体杂质进行过滤截留；
29.预处理罐1内部位于过滤芯9下方安装有冷凝脱水器11，进气管6设置于冷凝脱水器11的下方，出气管19内设置有氯化锂颗粒脱水层12，预处理罐1底部固定连通有下水管13，下水管13上安装有阀门14，下水管13内安装有过滤板15，用于过滤杂质，防止杂质掉落至下水管13内；下水管13远离预处理罐1一端固定连通有集水箱16，用于收集水分。
30.预处理罐1上安装有密封门21,密封门21上居中位置设置有玻璃板22，设置密封门21方便打开更换过滤芯9和冷凝脱水器11；设置玻璃板22用于观察沼气处理情况；
31.工作原理：使用时，将本装置设置在沼气池与发电机组之间对沼气进行处理，通过罗茨风机5的进气管6与沼气池进行连接，通过出气管19与发电机组进行连接，在对沼气预处理时，开启罗茨风机5，在罗茨风机5负压抽吸的作用下，将沼气内的待处理沼气释放到预处理罐1内，在预处理罐1内的过滤芯9作用下对沼气中的固体杂质进行吸收过滤，接着含有水分的沼气会到冷凝脱水器11内，沼气中含有的水分会被冷凝脱水器11进行部分吸收，剩下其中含有少量水分的沼气会被氯化锂颗粒脱水层12进行二次吸收，在此时，而洁净的沼气会由出气管19导出，此时，打开单向阀20，使得洁净的沼气进入发电机组内，对沼气进行过滤、冷凝和汽水分离，有效的实现对沼气的处理，降低沼气处理的成本，经过一体化的处理，简单的进行操作，有效的实现对沼气的预处理，在进行处理时降低了设备的多样化，降低的设备的成本，降低了能源损耗，从而在实现有效对沼气预处理的同时、降低成本与消耗资源；设计为一种小规模、更灵活的预处理装置，该装置将当前预处理设备过滤、冷凝、汽水分离的分散式组装集合为一体，均设置在预处理罐1内进行一体化的处理，确保处理能力满足单台机组的用气要求，为预处理和发电机组功能一体化组合提供了新的技术应用方向。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。