1.本实用新型涉及石油生产中焦炭过滤的技术领域，尤其是涉及一种焦炭过滤装置。
背景技术：
2.石脑油与循环氢混合后送入预加氢反应器在催化剂的作用下油品中的双烯烃及单烯烃被饱和，预加氢后混合油品进入加热炉升温至250℃左右而后进入主加氢反应器，由于油品中经加热炉升温至250℃后油品中的金属杂原子等会结焦产生积碳堵塞主加氢反应器入口分布器，增大反应系统压差，增大循环氢压缩机及反应进料泵出口压力从而减少进料量，堵塞严重时必须停工清理积碳，降低生产效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种焦炭过滤装置，其通过设置副管道以及改进后的篮式过滤器，可以在不停工的情况下清理积碳，提高了生产效率。
4.本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种焦炭过滤装置，包括油品加热炉、主管道、篮式过滤器和加氢反应器，所述油品加热炉通过主管道先后与篮式过滤器和加氢反应器相连接，篮式过滤器前后的主管道上均设置有阀门，油品加热炉上还设置有一条副管道，副管道直接与加氢反应器连接，副管道上也设置有阀门，篮式过滤器包括筒体和过滤网,筒体的侧壁上分别设置有进料管、出料管和排污口，筒体包括筒身和筒盖，筒盖盖设在筒身上，过滤网固定连接在筒身内，过滤网与筒身间留有空隙，筒身的侧壁上设置有清洁组件，清洁组件包括喷淋组件和滚刷组件，滚刷组件有包括驱动组件和刷辊，刷辊抵接在过滤网的表面上，刷辊通过驱动组件在过滤网表面滚动，喷淋组件用于向过滤网表面喷洒水流。
6.优选地，所述过滤网设置为筒状结构，过滤网的入口端设置为倾斜平面，过滤网入口较低的一端与进料管相对应，过滤网入口较高的一端与出料管相对应。
7.优选地，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮圈、太阳轮、行星轮和行星架，齿轮圈固定连接在筒身的内侧壁上，齿轮圈位于过滤网的上方，驱动电机固定安装在筒盖上，驱动电机的输出轴竖直朝下且穿过的筒盖伸入筒身内，驱动电机的输出轴上同轴固定连接有连接轴，连接轴远离驱动电机的一端与太阳轮同轴固定连接，太阳轮和行星轮均水平设置且位于齿轮圈内，行星轮位于齿轮圈和太阳轮之间，行星轮分别与齿轮圈和太阳轮相啮合，太阳轮和行星轮间通过行星架连接，刷辊竖直同轴固定连接在行星轮上，刷辊抵接在过滤网的内侧壁上。
8.优选地，所述喷淋组件包括喷淋头和喷淋管，喷淋管设置为环形结构，喷淋管固定连接在筒身的内侧壁上，喷淋管有多个，多个喷淋管沿竖直方向均匀设置，多个喷淋管均环绕设置在过滤网的侧壁周围，喷淋头均匀间隔设置在喷淋管的侧壁上，喷淋头与喷淋管相连通。
9.优选地，所述过滤网的入口端侧壁上设置有凸起，凸起的下方设置有限位块，筒身的内侧壁上开设有凸沿，凸沿的表面上开设有限位槽，凸起搭设在凸沿上，限位块卡设在限位槽内。
10.优选地，所述筒身与筒盖间可拆卸连接，筒身与筒盖的侧壁上对应设置有锁环和锁扣，锁扣采用搭扣。
11.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
12.通过分别设置主管道和副管道，可以实现在不停机的情况下对篮式过滤器进行清理积碳的工作，另外通过设置清洁组件，无需将过滤网从筒身内取出，即可对过滤网进行清洁工作，操作更加方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是篮式过滤器的结构示意图；
16.图3是篮式过滤器的内部结构示意图；
17.图4是图3中a部分的局部放大示意图；
18.图5是齿轮圈、太阳轮和行星轮的连接结构示意图。
19.图中，1、油品加热炉；11、主管道；12、副管道；2、加氢反应器；31、过滤网；311、筒身；312、筒盖；41、进料管；42、出料管；43、排污口；51、驱动电机；52、齿轮圈；53、太阳轮；54、行星轮；55、行星架；56、刷辊；61、喷淋头；62、喷淋管；71、锁环；72、锁扣；81、凸沿；82、凸起；83、限位块；84、限位槽。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.参考图1
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图5，为本实用新型公开的一种焦炭过滤装置，包括油品加热炉1、主管道11、篮式过滤器和加氢反应器2，油品加热炉1通过主管道11先后与篮式过滤器和加氢反应器2相连接，篮式过滤器前后的主管道11上均设置有阀门。油品加热炉1上还设置有一条副管道12，副管道12直接与加氢反应器2连接，副管道12上也设置有阀门。篮式过滤器包括筒体和过滤网31,过滤网31设置为筒状结构，过滤网31的入口端设置为倾斜平面，筒体的侧壁上分别设置有进料管41、出料管42和排污口43，过滤网31入口较低的一端与进料管41相对应，过滤网31入口较高的一端与出料管42相对应，出料管42设置在上方，使过滤网31的过滤效果更好。筒体包括筒身311和筒盖312，筒盖312盖设在筒身311上，过滤网31固定连接在筒身311内，过滤网31与筒身311间留有空隙。筒身311的侧壁上设置有清洁组件，清洁组件包括喷淋组件和滚刷组件，滚刷组件有包括驱动组件和刷辊56，刷辊56抵接在过滤网31的表面上，刷辊56通过驱动组件在过滤网31表面滚动，喷淋组件用于向过滤网31表面喷洒水流。
22.驱动组件包括驱动电机51、齿轮圈52、太阳轮53、行星轮54和行星架55，齿轮圈52
固定连接在筒身311的内侧壁上，齿轮圈52位于过滤网31的上方，驱动电机51固定安装在筒盖312上，驱动电机51的输出轴竖直朝下且穿过的筒盖312伸入筒身311内，驱动电机51的输出轴上同轴固定连接有连接轴，连接轴远离驱动电机51的一端与太阳轮53同轴固定连接，太阳轮53和行星轮54均水平设置且位于齿轮圈52内，行星轮54位于齿轮圈52和太阳轮53之间，行星轮54分别与齿轮圈52和太阳轮53相啮合，太阳轮53和行星轮54间通过行星架55连接，刷辊56竖直同轴固定连接在行星轮54上，刷辊56抵接在过滤网31的内侧壁上。
23.喷淋组件包括喷淋头61和喷淋管62，喷淋管62设置为环形结构，喷淋管62固定连接在筒身311的内侧壁上，喷淋管62沿竖直方向均匀设置有三个，每个喷淋管62均环绕设置在过滤网31的侧壁周围，喷淋头61均匀间隔设置在喷淋管62的侧壁上，喷淋头61与喷淋管62相连通。
24.过滤网31的入口端侧壁上设置有凸起82，凸起82的下方设置有限位块83，筒身311的内侧壁上开设有凸沿81，凸沿81的表面上开设有限位槽84，凸起82搭设在凸沿81上，限位块83卡设在限位槽84内，使过滤网31安装时位置更加准确。筒身311与筒盖312间可拆卸连接，筒身311与筒盖312的侧壁上对应设置有锁环71和锁扣72，锁扣72采用搭扣，使拆卸更加方便。
25.上述实施例的实施原理为：当油品从主管道11向加氢反应器2内流动时，篮式过滤器会对油品内的杂质进行过滤，当需要对过滤器进行清除积碳时，关闭主管道11上的阀门，油品从副管道12进入，无需停止生产。此时打开驱动电机51和喷淋头61，驱动电机51带动太阳轮53转动，太阳轮53带动行星轮54绕着齿轮圈52转动，行星轮54转动进而带动刷辊56转动，刷辊56可以对过滤网31的侧壁进行滚刷，与此同时，喷淋头61会向过滤网31的侧壁上喷水，使刷辊56的清洁效果更好，清洗后的污水从排污口43处流出。
26.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。