1.本实用新型涉及桥梁伸缩缝技术领域,尤其涉及一种整体锚固型无螺栓梳齿板桥梁伸缩缝装置。
背景技术:2.桥梁伸缩缝是为满足桥面变形的要求,通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝。桥梁伸缩缝能够调节由车辆荷载和桥梁建筑材料所引起的上部结构之间的位移和联结。
3.桥梁伸缩缝要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞;同时,安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。在设置伸缩缝处,栏杆与桥面铺装都要断开。桥梁的伸缩缝有很多种类,其中,梳齿式伸缩缝装置具有较为广泛的运用。梳齿式伸缩缝装置具有结构高度低、使用范围广、行车平稳、防滑等优点。
4.但是,现有的梳齿式伸缩缝装置大多使用螺栓进行安装,恶劣工况下,时间长了螺栓容易松动,齿板翘起甚至脱落,维修期较短,存在安全隐患。同时采用螺栓安装的梳齿板桥梁伸缩缝施工工艺要求繁琐,现有施工方法很难达到螺栓距离误差小于两毫米的设计尺寸要求,会影响施工进度。在先浇筑后施工的施工工艺中,在安装螺栓打孔时,一旦遇到钢筋,螺栓就会歪斜,无法正常安装,会严重影响施工质量。
5.因此,需要针对上述缺陷开发一种整体锚固型无螺栓梳齿板桥梁伸缩缝装置。
技术实现要素:6.本实用新型的目的是提供一种整体锚固型无螺栓梳齿板桥梁伸缩缝装置,通过焊装锚固板的方式进行安装,结构强度高,使用寿命长故障率低。
7.为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
8.本实用新型一种整体锚固型无螺栓梳齿板桥梁伸缩缝装置,包括设置在桥梁伸缩缝两侧桥梁段上的左梳齿板和右梳齿板,所述左梳齿板和右梳齿板向内的梳齿交错骑设在所述桥梁伸缩缝上,还包括锚固板、左托板和右托板,所述锚固板竖直焊装在所述左梳齿板和右梳齿板的外端下底面上,所述锚固板沿着桥梁长度方向设置,所述锚固板的底部焊装在伸缩缝两侧的桥梁钢筋骨架上;所述左托板和右托板分别焊装在所述左梳齿板和右梳齿板下方,所述左托板和右托板水平探出端上下叠放且搭接在所述桥梁伸缩缝上。
9.进一步的,所述锚固板的数量为多个,多个所述锚固板在所述左梳齿板和右梳齿板上沿着桥宽方向等间距排布,所述锚固板设置在所述梳齿位置的后方。
10.进一步的,还包括左立板和右立板,所述左立板和右立板分别竖立焊接在所述左梳齿板和右梳齿板下底面上,所述锚固板的前端面分别与所述左立板或者右立板的外侧壁焊接;所述左托板和右托板的窄侧长边分别焊接到所述左立板或者右立板的内侧壁上。
11.进一步的,还包括角支撑筋板,所述右托板位于所述左托板下方,所述角支撑筋板的两个直角边焊接在所述右立板和右托板直角交叉的下。
12.进一步的,还包括防尘胶条,所述左托板的探出端端面上设置有防尘件插槽,所述防尘件插槽沿着桥宽方向通长设置;所述防尘胶条安装在所述防尘件插槽内,所述防尘胶条的下垂端能够密封防护所述左托板和右托板之间的间隙。
13.进一步的,所述防尘胶条具体采用耐候性好的橡胶硫化成型制作。
14.进一步的,所述锚固板上设置有减重孔,所述减重孔的数量至少为一个。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
16.本实用新型一种整体锚固型无螺栓梳齿板桥梁伸缩缝装置,通过锚固板作为支撑件焊接在左梳齿板和右梳齿板到桥梁钢筋骨架之间,避免了使用螺栓作为固定零件,规避了螺母松动导致的梳齿翘起故障,结构强度增大,连接强度高,提高了使用寿命。同时,整体现场焊装到钢筋骨架上,调平后浇筑砼料,施工周期短,提高了安装效率。通过搭接在桥梁伸缩缝上的左托板和右托板,对桥梁伸缩缝进行防护,能够避免灰尘硬物坠落到桥梁伸缩缝中,积累在桥梁伸缩缝中的杂物会对桥梁伸缩造成影响,形成安全隐患。本实用新型整体锚固型无螺栓梳齿板桥梁伸缩缝装置,通过焊装锚固板的方式进行安装,结构强度高,使用寿命长故障率低。
17.此外,通过等间距设置的多个锚固板,便于牢固连接,而且相邻的锚固板之间间隔一定的间隙,有足够的作业空间,便于焊工进行焊接作业。通过左立板和右立板的设置,能够在桥宽方向上在底面对齿梳板进行支撑,形成空间立体结构,增加了整体结构强度;同时,便于安装左托板和右托板。通过角支撑筋板的设置,便于增加右托板的连接强度,同时提供足够的支撑,避免长期使用过程中,右托板受压下垂造成的故障。通过防尘胶条安装在防尘件插槽内,能够密封防护左托板和右托板之间的间隙,避免了灰尘和硬质杂物进入到间隙内,对左托板和右托板划伤损坏,进一步引起严重锈蚀,降低了设备使用寿命。通过减重孔的设置,减轻了锚固板重量,同时形成孔洞便于增加伸缩缝构件和砼料的锚固强度,而且采用绑丝固定到钢筋上时,减重孔也能够作为箍筋的绑扎孔,便于施工顺利进行。
附图说明
18.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
19.图1为本实用新型整体锚固型无螺栓梳齿板桥梁伸缩缝装置俯视结构示意图;
20.图2为本实用新型整体锚固型无螺栓梳齿板桥梁伸缩缝装置主视结构示意图;
21.图3为图2中防尘胶条安装位置局部放大结构示意图。
22.附图标记说明:1、左梳齿板;2、右梳齿板;201、梳齿;3、锚固板;301、减重孔;4、左立板;5、右立板;6、左托板;601、防尘件插槽;7、右托板;8、角支撑筋板;9、防尘胶条。
具体实施方式
23.本实用新型的核心是提供一种整体锚固型无螺栓梳齿板桥梁伸缩缝装置,通过焊装锚固板的方式进行安装,结构强度高,使用寿命长故障率低。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.参考附图,图1为本实用新型整体锚固型无螺栓梳齿板桥梁伸缩缝装置俯视结构示意图;图2为本实用新型整体锚固型无螺栓梳齿板桥梁伸缩缝装置主视结构示意图;图3为图2中防尘胶条安装位置局部放大结构示意图。
27.在一具体实施方式中,如图1和图2所示,一种整体锚固型无螺栓梳齿板桥梁伸缩缝装置包括设置在桥梁伸缩缝两侧桥梁段上的左梳齿板1和右梳齿板2,左梳齿板1和右梳齿板2向内设置有波浪形的梳齿201,两侧梳齿201交错骑设在桥梁伸缩缝上。本实用新型整体锚固型无螺栓梳齿板桥梁伸缩缝装置还包括锚固板3、左托板6和右托板7,锚固板3竖直焊装在左梳齿板1和右梳齿板2的外端下底面上,锚固板3向后探出梳齿板主体,锚固板3沿着桥梁长度方向设置,锚固板3的底部焊装在伸缩缝两侧的桥梁钢筋骨架上。左托板6和右托板7分别焊装在左梳齿板1和右梳齿板2下方,左托板6和右托板7的向内水平探出端上下叠放且搭接在桥梁伸缩缝上。
28.通过锚固板3作为支撑件焊接在左梳齿板1和右梳齿板2到桥梁钢筋骨架之间,避免了使用螺栓作为固定零件,规避了螺母松动导致的梳齿翘起故障,结构强度增大,连接强度高,提高了使用寿命。同时,整体现场焊装到钢筋骨架上,调平后浇筑砼料,施工周期短,提高了安装效率。通过搭接在桥梁伸缩缝上的左托板6和右托板7,对桥梁伸缩缝进行防护,能够避免灰尘硬物坠落到桥梁伸缩缝中,积累在桥梁伸缩缝中的杂物会对桥梁伸缩造成影响,形成安全隐患。本实用新型整体锚固型无螺栓梳齿板桥梁伸缩缝装置,通过焊装锚固板的方式进行安装,结构强度高,使用寿命长故障率低。
29.在本实用新型的一具体实施方式中,如图1和图2所示,锚固板3的数量为多个,多个锚固板3在左梳齿板1和右梳齿板2上沿着桥宽方向等间距排布,即在本实施例中锚固板3设置在梳齿201位置的后方,锚固板3与梳齿201数量和位置一一对应。
30.通过等间距设置的多个锚固板3,便于牢固连接,而且相邻的锚固板3之间间隔一定的间隙,有足够的作业空间,便于焊工进行焊接作业。
31.在本实用新型的一具体实施方式中,如图1和图2所示,本实用新型整体锚固型无螺栓梳齿板桥梁伸缩缝装置还包括左立板4和右立板5,左立板4和右立板5分别竖立焊接在左梳齿板1和右梳齿板2下底面上,左立板4和右立板5安装位置位于梳齿201的根部。锚固板3的前端面分别与左立板4或者右立板5的外侧壁焊接。左托板6和右托板7的窄侧长边分别焊接到左立板4或者右立板5的内侧壁上。
32.具体而言,本实用新型整体锚固型无螺栓梳齿板桥梁伸缩缝装置还包括角支撑筋板8,右托板7位于左托板6下方,角支撑筋板8的两个直角边焊接在右立板5和右托板7直角交叉的下方。
33.通过左立板4和右立板5的设置,能够在桥宽方向上在底面对齿梳板进行支撑,形成空间立体结构,增加了整体结构强度;同时,便于安装左托板6和右托板7。通过角支撑筋板8的设置,便于增加右托板7的连接强度,同时提供足够的支撑,避免长期使用过程中,右托板7受压下垂造成的故障。
34.在本实用新型的一具体实施方式中,如图2和图3所示,本实用新型整体锚固型无螺栓梳齿板桥梁伸缩缝装置还包括防尘胶条9,左托板6的探出端端面上设置有防尘件插槽601,防尘件插槽601沿着桥宽方向通长设置。防尘胶条9安装在防尘件插槽601内,防尘胶条9的下垂端能够密封防护左托板6和右托板7之间的间隙。
35.具体而言,防尘胶条9具体采用耐候性好的橡胶模压硫化成型制作。
36.通过防尘胶条9安装在防尘件插槽601内,能够密封防护左托板6和右托板7之间的间隙,避免了灰尘和硬质杂物进入到间隙内,对左托板6和右托板7划伤损坏,进一步引起严重锈蚀,降低了设备使用寿命。
37.在本实用新型的一具体实施方式中,如图2所示,锚固板3上设置有减重孔301,减重孔301的数量至少为一个。
38.通过减重孔301的设置,减轻了锚固板3重量,同时形成孔洞便于增加伸缩缝构件和砼料的锚固强度,而且采用绑丝固定到钢筋上时,减重孔301也能够作为箍筋的绑扎孔,便于施工顺利进行。
39.本实用新型整体锚固型无螺栓梳齿板桥梁伸缩缝装置,通过锚固板3作为支撑件焊接在左梳齿板1和右梳齿板2到桥梁钢筋骨架之间,避免了使用螺栓作为固定零件,规避了螺母松动导致的梳齿翘起故障,结构强度增大,连接强度高,提高了使用寿命。同时,整体现场焊装到钢筋骨架上,调平后浇筑砼料,施工周期短,提高了安装效率。通过搭接在桥梁伸缩缝上的左托板6和右托板7,对桥梁伸缩缝进行防护,能够避免灰尘硬物坠落到桥梁伸缩缝中,积累在桥梁伸缩缝中的杂物会对桥梁伸缩造成影响,形成安全隐患。本实用新型整体锚固型无螺栓梳齿板桥梁伸缩缝装置,通过焊装锚固板的方式进行安装,结构强度高,使用寿命长故障率低。此外,通过等间距设置的多个锚固板3,便于牢固连接,而且相邻的锚固板3之间间隔一定的间隙,有足够的作业空间,便于焊工进行焊接作业。通过左立板4和右立板5的设置,能够在桥宽方向上在底面对齿梳板进行支撑,形成空间立体结构,增加了整体结构强度;同时,便于安装左托板6和右托板7。通过角支撑筋板8的设置,便于增加右托板7的连接强度,同时提供足够的支撑,避免长期使用过程中,右托板7受压下垂造成的故障。通过防尘胶条9安装在防尘件插槽601内,能够密封防护左托板6和右托板7之间的间隙,避免了灰尘和硬质杂物进入到间隙内,对左托板6和右托板7划伤损坏,进一步引起严重锈蚀,降低了设备使用寿命。通过减重孔301的设置,减轻了锚固板3重量,同时形成孔洞便于增加伸缩缝构件和砼料的锚固强度,而且采用绑丝固定到钢筋上时,减重孔301也能够作为箍筋的绑扎孔,便于施工顺利进行。
40.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
41.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。