1.本实用新型涉及工程施工技术领域，具体为一种工程施工用铺料装置。


背景技术：

2.目前，在公路桥梁施工中，无论是预制梁(包括含板梁、t梁、小箱梁及其他类型等)，还是现浇梁，其桥面均设置调平层，而在桥面调平层的施工中，因桥面的特点，施工单位往往会采用混凝土输送泵或混凝土罐车直接开上桥面钢筋网片或钢筋上进行布料。
3.当混凝土布料结束后为了提高施工效率通过需要对混凝土进行铺平，由于传统的混凝土铺平效率较差，大多数是通过人工手动进行铺平，因此，不但增加了一定的劳力成本，并且通过手动铺平难以保证混凝土一致均匀，进而大大降低了工程的施工效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工程施工用铺料装置，具备均匀铺料提高施工效率的优点，解决了传统的混凝土铺平效率差从而降低工程施工效率的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种工程施工用铺料装置，包括辅料装置本体、混合装置和平铺装置，所述辅料装置本体的顶部设置有混合装置，所述辅料装置本体的底部设置有平铺装置，所述平铺装置包括容纳罩，所述容纳罩的内壁右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到容纳罩内部的滑块，所述滑块的底部固定安装有一端贯穿并延伸到容纳罩下方的稳固架，所述稳固架的底部固定安装有刮板。
6.进一步，所述辅料装置本体的底部四角均固定安装有行走轮，所述辅料装置本体的底部固定安装有容纳罩。
7.进一步，所述辅料装置本体的顶部固定安装有处理箱，所述处理箱的顶部固定安装有驱动机构。
8.进一步，所述驱动机构的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到处理箱内部的转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有搅拌板。
9.进一步，所述处理箱的右侧连通有进料管，所述辅料装置本体的顶部且位于处理箱的左侧固定安装有抽液泵。
10.进一步，所述抽液泵的进液口处连通有一端贯穿并延伸到处理箱内部的第一连通管，所述抽液泵的出液口处连通有一端贯穿并延伸到辅料装置本体下方的第二连通管。
11.进一步，所述第二连通管的底部连通有出料管，所述辅料装置本体的顶部且位于处理箱的右侧固定安装有手推杆。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该工程施工用铺料装置，通过在混合装置结构中的驱动机构和转动杆的配合作用下，即可带动搅拌板对处理箱内部的混凝土进行搅拌，防止混凝土堆积过久出现结块的可能，通过设置有抽液泵，进而可将混凝土经由第一连通管传输到第二连通管，随后通过出料
管完成出料，通过在平铺装置结构中的伺服电机、螺纹杆和螺纹块的配合作用下，即可带动刮板左右位移，从而可来回式对路面上的混凝土进行平铺，如此整体实现了自动均匀铺料使其提高施工效率的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型刮板左侧示意图。
17.图中：100辅料装置本体、200混合装置、201处理箱、202驱动机构、203转动杆、204搅拌板、205进料管、206抽液泵、207第一连通管、208第二连通管、209出料管、210手推杆、300平铺装置、301容纳罩、302伺服电机、303螺纹杆、304螺纹块、305滑块、306稳固架、307刮板、308行走轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种工程施工用铺料装置，包括辅料装置本体100、混合装置200和平铺装置300，辅料装置本体100的顶部固定安装有混合装置200，辅料装置本体100的底部固定安装有平铺装置300，其中，混合装置200方便对混凝土进行搅拌混合，从而防止混凝土堆积时间过长出现结块的可能，平铺装置300实现了自动铺料的作用，不但节省了劳力成本，且大大提高了工程的施工效率。
20.为了实现混合装置200防止混凝土结块的作用，如图1所示，本实施例中的辅料装置本体100的顶部固定安装有处理箱201，处理箱201的顶部固定安装有驱动机构202，驱动机构202的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到处理箱201内部的转动杆203，转动杆203的外侧固定安装有搅拌板204，处理箱201的右侧连通有进料管205，辅料装置本体100的顶部且位于处理箱201的左侧固定安装有抽液泵206，抽液泵206的进液口处连通有一端贯穿并延伸到处理箱201内部的第一连通管207，抽液泵206的出液口处连通有一端贯穿并延伸到辅料装置本体100下方的第二连通管208，第二连通管208的底部连通有出料管209，辅料装置本体100的顶部且位于处理箱201的右侧固定安装有手推杆210。
21.其中，驱动机构202包括外壳和驱动电机，处理箱201的顶部固定安装有外壳，外壳的内顶壁固定安装有驱动电机，转动杆203通过第一轴承与处理箱201固定连接，第一轴承包括内圈、外圈和滚珠，内圈与转动杆203固定连接，外圈与处理箱201固定连接，第二连通管208的外侧固定安装有一端与辅料装置本体100固定连接的稳固块。
22.另外，进料管205的顶部活动安装有顶盖，可防止外界灰尘杂质等进入处理箱201内部。
23.为了实现平铺装置300混匀铺料的作用，如图1-3所示，本实施例中的平铺装置300包括容纳罩301，辅料装置本体100的底部四角均固定安装有行走轮308，辅料装置本体100
的底部固定安装有容纳罩301容纳罩301的内壁右侧固定安装有伺服电机302，伺服电机302的输出端固定安装有螺纹杆303，螺纹杆303的外侧螺纹连接有螺纹块304，螺纹块304的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到容纳罩301内部的滑块305，滑块305的底部固定安装有一端贯穿并延伸到容纳罩301下方的稳固架306，稳固架306的底部固定安装有刮板307。
24.其中，螺纹块304的内部开设有与螺纹杆303相适配的螺纹槽，容纳罩301的内顶壁开设有与滑块305滑动连接的限位槽，螺纹杆303通过第二轴承与容纳罩301固定连接，第二轴承包括内环、外环与滚球，内环与螺纹杆303固定连接，外环与容纳罩301固定连接。
25.另外，容纳罩301为不锈钢材质制成，具有耐腐蚀和使用寿命长的优点。
26.上述实施例的工作原理为：
27.(1)在需要进行混凝土铺料时，首先将混凝土从进料管205倒入处理箱201内部，随后通过启动驱动机构202带动转动杆203转动，然后即可带动搅拌板204对处理箱201内部的混凝土进行搅拌，防止混凝土堆积过久出现结块的可能，通过启动有抽液泵206，进而可将混凝土经由第一连通管207传输到第二连通管208，随后通过出料管209完成出料；
28.(2)通过启动伺服电机302，随后可带动螺纹杆303正反转动，通过设置有滑块305即可限定螺纹块304无法圆周转动，随后可带动刮板307左右位移，从而可来回式对路面上的混凝土进行平铺，如此整体实现了自动均匀铺料使其提高施工效率的优点。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。