1.本实用新型涉及土木工程领域，尤其涉及一种装配式复合钢管混凝土桥墩。


背景技术：

2.随着社会经济水平的发展，桥梁建设除了技术经济合理的因素外，与环境协调的景观效果也越来越受重视；城市桥梁墩台设计逐渐向纤细、美观的方向发展，出现越来越多造型新颖的桥墩，如v字型桥墩和花瓶式桥墩。
3.其中钢筋混凝土花瓶式桥墩浇筑计算复杂，配筋复杂，施工难度高，不仅如此，因桥墩样式不同的原因，钢模往往无法再次利用，造成浪费。
4.例如申请号cn201610423471.2公开了本发明提供了一种花瓶式桥墩墩身钢筋整体绑扎吊装施工方法，其包括：胎架设计步骤：根据待安装墩身的尺寸设计胎架，胎架包括直线段和曲线段；钢筋加工步骤：对钢筋进行加工形成多个主筋和多个箍筋；骨架加工步骤：在胎架上对多个主筋和多个箍筋进行绑扎点焊，形成多个待拼接单元，多个待拼接单元拼接制成与直线段对应的第一骨架和与曲线段对应的第二骨架，然后拆除胎架，并将第一骨架和第二骨架运至施工现场；以及，骨架安装步骤：将第一骨架和第二骨架依次吊装，第一骨架和第二骨架连接形成墩身。本发明采用无支架模板系统，具有加工方便、操作简单、机械化程度高，安装速度快，安全性能高、施工周期短等优点；但是仍然存在配筋复杂，施工难度高的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种装配式复合钢管混凝土桥墩，以解决上述技术问题。
6.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种装配式复合钢管混凝土桥墩，包括第一半花瓶形外钢板、第二半花瓶形外钢板、加劲肋和内钢管混凝土柱，所述第一半花瓶形外钢板和第二半花瓶形外钢板之间固定连接，所述第一半花瓶形外钢板和第二半花瓶形外钢板的相对内侧均对称固定连接有加劲肋，所述第一半花瓶形外钢板和第二半花瓶形外钢板之间设置有内钢管混凝土柱，所述第一半花瓶形外钢板、第二半花瓶形外钢板和内钢管混凝土柱均为预制件，所述第一半花瓶形外钢板、第二半花瓶形外钢板和内钢管混凝土柱之间的中空位置浇筑有混凝土。
7.优选的，所述第一半花瓶形外钢板和第二半花瓶形外钢板位于桥墩的外侧，所述第一半花瓶形外钢板和第二半花瓶形外钢板底端设置有墩座，所述墩座底端对称固定连接有支腿，所述第一半花瓶形外钢板和第二半花瓶形外钢板顶端设置有高架桥。
8.优选的，所述墩座顶端对称固定连接有卡合钢板，所述卡合钢板相对内侧固定连接有连接钢板，所述连接钢板中间位置固定连接有钢管套。
9.优选的，所述卡合钢板和钢管套均为预制钢件，所述卡合钢板两侧均设置有卡槽，所述卡合钢板通过卡槽与加劲肋卡合连接。
10.优选的，所述钢管套的内径与所述内钢管混凝土柱的外径相互匹配，所述内钢管混凝土柱位于钢管套的内侧。
11.优选的，所述第一半花瓶形外钢板和第二半花瓶形外钢板外侧均设置有固定钢箍，所述固定钢箍相互对应的两端均通过固定螺栓固定连接，所述第一半花瓶形外钢板和第二半花瓶形外钢板的下端、上端和中间位置均设置有固定钢箍。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置第一半花瓶形外钢板、第二半花瓶形外钢板、加劲肋和内钢管混凝土柱，向第一半花瓶形外钢板、第二半花瓶形外钢板和内钢管混凝土柱的中空部分灌注混凝土形成桥墩，其中加劲肋焊接于第一半花瓶形外钢板和第二半花瓶形外钢板的内侧，有效避免复合钢管混凝土桥墩成为薄壁钢管混凝土，而且第一半花瓶形外钢板和第二半花瓶形外钢板既是模板也是桥墩承重结构的一部分，解决了现有技术混凝土钢模往往无法利用造成浪费的问题；
14.2、本实用新型通过设置卡合钢板，将第一半花瓶形外钢板和第二半花瓶形外钢板内侧的加劲肋分别与提前固定在墩座顶端的卡合钢板装配，卡合钢板两侧对应加劲肋均设置有卡槽，从而方便第一半花瓶形外钢板和第二半花瓶形外钢板的装配，施工方便且综合效益高，比同尺寸的混凝土桥墩承载力高、抗震性能好。
附图说明
15.图1为本实用新型的装配立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的桥型布置示意图；
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的主视结构示意图；
19.附图标记：第一半花瓶形外钢板1、第二半花瓶形外钢板2、加劲肋3、内钢管混凝土柱4、墩座5、支腿6、高架桥7、卡合钢板8、连接钢板9、钢管套10、固定钢箍11、固定螺栓12。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.实施例1
23.如图1所示，一种装配式复合钢管混凝土桥墩，包括第一半花瓶形外钢板1、第二半花瓶形外钢板2、加劲肋3和内钢管混凝土柱4，第一半花瓶形外钢板1和第二半花瓶形外钢板2之间固定连接，第一半花瓶形外钢板1和第二半花瓶形外钢板2的相对内侧均对称固定连接有加劲肋3，第一半花瓶形外钢板1和第二半花瓶形外钢板2之间设置有内钢管混凝土柱4，第一半花瓶形外钢板1、第二半花瓶形外钢板2和内钢管混凝土柱4均为预制件，第一半花瓶形外钢板1、第二半花瓶形外钢板2和内钢管混凝土柱4之间的中空位置浇筑有混凝土。
24.工作原理：根据设计要求，在预制厂中将第一半花瓶形外钢板1、第二半花瓶形外
钢板2切割焊接成型，并按要求焊接加劲肋3，内钢管混凝土柱4也在预制厂预制并养护待用，然后根据设计要求将内钢管混凝土柱4装配，再将第一半花瓶形外钢板1和第二半花瓶形外钢板2 进行拼装焊接，向第一半花瓶形外钢板1、第二半花瓶形外钢板2和内钢管混凝土柱4的中空部分灌注混凝土，养护一段时间后达到设计强度即完成桥墩部分的施工，其中加劲肋3焊接于第一半花瓶形外钢板1 和第二半花瓶形外钢板2的内侧，有效避免复合钢管混凝土桥墩成为薄壁钢管混凝土，而且第一半花瓶形外钢板1和第二半花瓶形外钢板2 既是模板也是桥墩承重结构的一部分，解决了现有技术混凝土钢模往往无法利用造成浪费的问题。
25.实施例2
26.如图1-4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：一种装配式复合钢管混凝土桥墩，包括第一半花瓶形外钢板1、第二半花瓶形外钢板2、加劲肋3和内钢管混凝土柱4，第一半花瓶形外钢板1和第二半花瓶形外钢板2之间固定连接，第一半花瓶形外钢板1和第二半花瓶形外钢板2的相对内侧均对称固定连接有加劲肋3，第一半花瓶形外钢板1和第二半花瓶形外钢板2之间设置有内钢管混凝土柱4，第一半花瓶形外钢板1、第二半花瓶形外钢板2和内钢管混凝土柱4均为预制件，第一半花瓶形外钢板1、第二半花瓶形外钢板2和内钢管混凝土柱4之间的中空位置浇筑有混凝土。
27.本实用新型中，优选的，第一半花瓶形外钢板1和第二半花瓶形外钢板2位于桥墩的外侧，第一半花瓶形外钢板1和第二半花瓶形外钢板2底端设置有墩座5，墩座5底端对称固定连接有支腿6，第一半花瓶形外钢板1和第二半花瓶形外钢板2顶端设置有高架桥7。
28.本实用新型中，优选的，墩座5顶端对称固定连接有卡合钢板8，卡合钢板8相对内侧固定连接有连接钢板9，连接钢板9中间位置固定连接有钢管套10。
29.本实用新型中，优选的，卡合钢板8和钢管套10均为预制钢件，卡合钢板8两侧均设置有卡槽，卡合钢板8通过卡槽与加劲肋3卡合连接。
30.本实用新型中，优选的，钢管套10的内径与内钢管混凝土柱4的外径相互匹配，内钢管混凝土柱4位于钢管套10的内侧。
31.本实用新型中，优选的，第一半花瓶形外钢板1和第二半花瓶形外钢板2外侧均设置有固定钢箍11，固定钢箍11相互对应的两端均通过固定螺栓12固定连接，第一半花瓶形外钢板1和第二半花瓶形外钢板2的下端、上端和中间位置均设置有固定钢箍11。
32.工作原理：在装配第一半花瓶形外钢板1、第二半花瓶形外钢板2 和内钢管混凝土柱4时，先将第一半花瓶形外钢板1和第二半花瓶形外钢板2内侧的加劲肋3分别与提前固定在墩座5顶端的卡合钢板8装配，卡合钢板8两侧对应加劲肋3均设置有卡槽，从而方便第一半花瓶形外钢板1和第二半花瓶形外钢板2的装配，并且在卡合钢板8之间通过连接钢板9固定连接有钢管套10，并且对内钢管混凝土柱4进行精准装配，进而使第一半花瓶形外钢板1、第二半花瓶形外钢板2和内钢管混凝土柱4装配更加方便，降低了施工难度，并且卡合钢板8、连接钢板 9和钢管套10均为预制钢件，在方便第一半花瓶形外钢板1、第二半花瓶形外钢板2和内钢管混凝土柱4装配的同时，也可作为桥墩内部的承重构件，同样减少了材料浪费，并且第一半花瓶形外钢板1和第二半花瓶形外钢板2之间可采用固定钢箍11和固定螺栓12进行固定，保证了第一半花瓶形外钢板1和第二半花瓶形外钢板2装配的稳定性。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。