1.本实用新型涉及一种采用节段拼装的墩柱免拆模板。
背景技术：
2.跨海大桥的耐久性问题非常突出。以桥墩为例，基本都采用钢筋混凝土结构，易受到海水氯离子的侵蚀，导致结构性能下降，严重影响桥梁正常运营与使用寿命。
3.目前跨海大桥的桥墩防腐主要采用以下措施：（1）采用海工混凝土作为桥墩的主体；（2）采用不锈钢钢筋或frp筋来替代普通钢筋；（3）采用耐腐蚀泡沫板包裹在墩柱外；（4）在跨海大桥水面部位设置渗透硅烷防腐地坪，包括基层，所述基层为水泥制成，基层的上表面设置有封闭层，所述封闭层远离基层的一侧设置有耐磨层，该地坪还包括粘接层、防漏隔离层、渗透层、防腐蚀层；（5）采用阴极电路系统对于桥墩外部的水进行氯离子的吸附来防腐蚀。上述构造存在以下方面不足：（1）海工混凝土的造价较高，且采用海工混凝土的大桥仍然出现了腐蚀问题；（2）采用现浇施工，所采用的钢模板数量巨大，且处于海洋极端环境中，导致其周转重复利用次数减少，进一步增加了造价；（3）上述防腐措施例如采用阴极电路系统需长期维护更换，更加加大了全生命周期内的造价。
4.超高性能混凝土，简称uhpc，也称作活性粉末混凝土，具有超高的耐久性和超高的力学性能。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种采用节段拼装的墩柱免拆模板，该模板造价低廉，不用拆除，可作为墩柱的抗腐蚀层使用。
6.本实用新型的技术方案在于：一种采用节段拼装的墩柱免拆模板，包括桥台，所述桥台上自下而上依次设置有多块墩柱模板，所述墩柱模板包括钢筋网笼与模板本体，所述钢筋网笼包括沿长度方向设置的纵筋笼与缠绕于纵筋笼上的箍筋，所述纵筋笼的底端设置有多个连接端子，所述模板本体的顶端设置有多个连接端口，所述连接端口与连接端子一一对应。
7.进一步地，所述纵筋笼包括多根纵筋，所述纵筋的底端自模板本体的底面穿出，所述箍筋以螺旋状连续的固定在纵筋笼上，固定方式为绑扎或焊接。
8.进一步地，所述连接端子包括与纵筋底端相焊接的连接柱，所述连接柱的底端设置有膨胀头，所述膨胀头为圆柱形。
9.进一步地，所述连接端口包括设置于模板本体顶端的圆形凹槽，所述圆形凹槽的侧壁设置有与膨胀头相配合的卡扣，所述卡扣为倒锥形，其顶部与圆形凹槽相固连，其底部设置有扩张缺口。
10.进一步地，所述圆形凹槽内灌注有灌浆料。
11.进一步地，所述模板本体采用超高性能混凝土制成，其截面为方形环，所述方形环的内部四角与外部四角均成圆弧状，圆弧角度为90度。
12.与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：本实新结构简单，造价低廉，可集中预制，现场拼装方便，无需回收，施工方便且工效高；采用超高性能混凝土作为模板的主体材料，有着更高的抗腐蚀性能，可以作为墩柱的抗腐蚀层使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1中的a区放大图；
15.图中：1-桥台，2-墩柱模板，3-模板本体，4-纵筋，5-箍筋，6-连接柱，7-膨胀头，8-圆形凹槽，9-卡扣，10-灌浆料，11-核心混凝土。
具体实施方式
16.为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
17.参考图1-图2。
18.一种采用节段拼装的墩柱免拆模板，包括桥台，所述桥台上自下而上依次设置有多块墩柱模板，各个墩柱模块之间相互拼合，所述墩柱模板包括钢筋网笼与模板本体，所述模板本体与钢筋网笼浇筑为一体，所述钢筋网笼包括沿长度方向设置的纵筋笼与缠绕于纵筋笼上的箍筋，所述纵筋笼的底端设置有多个连接端子，所述模板本体的顶端设置有多个连接端口，所述连接端口与连接端子一一对应。
19.在本实施例中，为了保证模板的结构强度，所述纵筋笼包括多根纵筋，所述纵筋均布于模板本体内，所述纵筋的底端自模板本体的底面穿出，所述箍筋以螺旋状连续的固定在纵筋笼上，固定方式为绑扎或焊接，以保证其结构强度。
20.在本实施例中，所述连接端子包括与纵筋底端相焊接的连接柱，所述连接柱的底端设置有膨胀头，所述膨胀头为圆柱形，以保证膨胀头不会轻易脱出。
21.在本实施例中，所述连接端口包括设置于模板本体顶端的圆形凹槽，所述圆形凹槽的侧壁设置有与膨胀头相配合的卡扣，所述卡扣为倒锥形，其顶部与圆形凹槽相固连，其底部设置有扩张缺口，以便于卡扣的扩张，当膨胀头插入卡扣内，卡扣的底部通过扩张缺口张开后立即收缩，将膨胀头卡住。
22.在本实施例中，所述圆形凹槽内灌注有灌浆料，以提升模板之间的连接稳定性。
23.在本实施例中，所述模板本体采用超高性能混凝土制成，其截面为方形环，所述方形环的内部四角与外部四角均成圆弧状，圆弧角度为90度，以避免在浇筑墩柱的过程中核心混凝土填充不完成，产生空腔。
24.超高性能混凝土具有超高的耐久性和超高的力学性能，并且由于其堆积密度超高，使得其具有一定的抗氯离子扩散能力，使得其尤为适合抗海水腐蚀。
25.使用方法：在工厂中完成钢筋网笼的焊接与模板本体的浇筑后，将墩柱模板运至现场，将第一块墩柱模板吊装，对准桥台位置，将第一块墩柱模板的纵筋固定在桥台上，向模板内灌注核心混凝土，直至将模板灌满，并进行适当振捣，向第一块圆形凹槽内注入灌浆料，再将第二块墩柱模板吊装，将第二块墩柱模板的连接端子对准第一块墩柱模板的连接端口，缓缓放下，膨胀头卡入卡扣中，向模板内灌注核心混凝土，直至将模板灌满，继续安装
墩柱模板直至设计高度。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
技术特征：
1.一种采用节段拼装的墩柱免拆模板，包括桥台，其特征在于，所述桥台上自下而上依次设置有多块墩柱模板，所述墩柱模板包括钢筋网笼与模板本体，所述钢筋网笼包括沿长度方向设置的纵筋笼与缠绕于纵筋笼上的箍筋，所述纵筋笼的底端设置有多个连接端子，所述模板本体的顶端设置有多个连接端口，所述连接端口与连接端子一一对应。2.根据权利要求1所述的一种采用节段拼装的墩柱免拆模板，其特征在于，所述纵筋笼包括多根纵筋，所述纵筋的底端自模板本体的底面穿出，所述箍筋以螺旋状连续的固定在纵筋笼上，固定方式为绑扎或焊接。3.根据权利要求2所述的一种采用节段拼装的墩柱免拆模板，其特征在于，所述连接端子包括与纵筋底端相焊接的连接柱，所述连接柱的底端设置有膨胀头，所述膨胀头为圆柱形。4.根据权利要求3所述的一种采用节段拼装的墩柱免拆模板，其特征在于，所述连接端口包括设置于模板本体顶端的圆形凹槽，所述圆形凹槽的侧壁设置有与膨胀头相配合的卡扣，所述卡扣为倒锥形，其顶部与圆形凹槽相固连，其底部设置有扩张缺口。5.根据权利要求4所述的一种采用节段拼装的墩柱免拆模板，其特征在于，所述圆形凹槽内灌注有灌浆料。6.根据权利要求1所述的一种采用节段拼装的墩柱免拆模板，其特征在于，所述模板本体采用超高性能混凝土制成，其截面为方形环，所述方形环的内部四角与外部四角均成圆弧状，圆弧角度为90度。
技术总结
一种采用节段拼装的墩柱免拆模板，包括桥台，所述桥台上自下而上依次设置有多块墩柱模板，所述墩柱模板包括钢筋网笼与模板本体，所述钢筋网笼包括沿长度方向设置的纵筋笼与缠绕于纵筋笼上的箍筋，所述纵筋笼的底端设置有多个连接端子，所述模板本体的顶端设置有多个连接端口，所述连接端口与连接端子一一对应。本实新结构简单，造价低廉，可集中预制，现场拼装方便，无需回收，施工方便且工效高；采用超高性能混凝土作为模板的主体材料，有着更高的抗腐蚀性能，可以作为墩柱的抗腐蚀层使用。可以作为墩柱的抗腐蚀层使用。可以作为墩柱的抗腐蚀层使用。
技术研发人员：林上顺 何乐 颜建煌 欧智菁 张晓曦 林玉莲
受保护的技术使用者：福建工程学院
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2022/2/8