1.本实用新型涉及技术领域，特别涉及一种卷材跑道压边工具。


背景技术：

2.传统预制型跑道卷材一般使用水泥砖或红砖压边，但压边效果不是很好，一个标准运动场需要采购大量的红砖或泥砖才能完成压边，且压边过程中需要搬运红砖或泥砖，导致压边效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种卷材跑道压边工具，旨在节省压边所需的材料，提升压边效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的一种卷材跑道压边工具，所述卷材跑道压边工具包括：
5.载物滚筒，所述载物滚筒设有载物腔，所述载物腔用于装载压边料；
6.支架，所述支架与所述载物滚筒的两端转动连接；及
7.拉杆，所述拉杆与所述支架可拆卸连接，并与所述载物滚筒间隔设置；所述拉杆用于驱动所述支架带动所述载物滚筒在卷材滚动压制。
8.在一实施例中，所述载物滚筒的周缘外壁设有压边纹。
9.在一实施例中，所述载物滚筒还设有连通所述载物腔的进料口，且所述载物滚筒还可拆卸连接有密封盖，以打开或封盖所述进料口。
10.在一实施例中，所述载物滚筒设置所述进料口的一端还设有固定架，所述固定架与所述支架和所述进料口间隔设置；所述固定架用于放料时支撑所述载物滚筒。
11.在一实施例中，所述支架包括：
12.两个竖杆，两个所述竖杆的一端分别转动连接于所述载物滚筒的两端；和
13.横杆，所述横杆的两端分别与两个所述竖杆远离所述载物滚筒的一端连接；所述横杆的周缘外壁设有安装孔；所述拉杆的一端设有螺旋接头，所述螺旋接头螺纹连接于所述安装孔处。
14.在一实施例中，所述卷材跑道压边工具还包括清洁毛刷，所述清洁毛刷设于所述横杆，并与所述载物滚筒抵接，所述清洁毛刷用于清洁所述载物滚筒的周缘外壁。
15.在一实施例中，所述横杆包括：
16.第一横段，所述第一横段的一端设有装配孔；所述第一横段远离所述装配孔的一端与其中一所述竖杆连接；所述第一横段的周缘外壁设有所述安装孔；和
17.第二横段，所述第二横段的一端设有连接接头，所述连接接头螺纹连接于所述装配孔处，以使所述第二横段与所述第一横段可拆卸连接；所述第二横段远离所述连接接头的一端与另一所述竖杆连接。
18.在一实施例中，所述载物滚筒包括：
19.筒体，所述筒体的一端设有开口，所述筒体远离所述开口的一端设有第一转轴；和
20.端盖，所述端盖与所述筒体可拆卸连接，以打开或封盖所述开口；且所述端盖背向所述筒体的一侧设有第二转轴；
21.两个所述竖杆分别与所述第一转轴和所述第二转轴转动连接。
22.在一实施例中，所述筒体采用透明材料制成。
23.在一实施例中，所述拉杆包括抓取杆和连杆，所述抓取杆的周缘外壁与所述连杆的一端连接，并呈夹角设置，所述连杆远离所述抓取杆的一端与所述支架可拆卸连接。
24.本实用新型技术方案的卷材跑道压边工具包括载物滚筒、支架及拉杆，其中载物滚筒内设有载物腔，支架转动连接于载物滚筒；如此设置，只需在载物滚筒内放置合适的压边料在卷材上滚动，就可以实行压边工序，无需像以往需要使用大量的砖头在卷材上铺设来压边，进而节省压边所需的材料，从而提升压边效果。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
26.图1为本实用新型卷材跑道压边工具一实施例的结构示意图；
27.图2为本实用新型卷材跑道压边工具的拉杆与支架分离的结构示意图；
28.图3为本实用新型卷材跑道压边工具的载物滚筒的结构示意图。
29.附图标号说明：
30.标号名称标号名称10载物滚筒10c进料口10a载物腔21竖杆20支架22横杆30拉杆22a安装孔10b压边纹30a螺旋接头
31.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.本实用新型提出一种卷材跑道压边工具。
36.在本实用新型实施例中，参照图1至图3，该卷材跑道压边工具包括载物滚筒10、支架20及拉杆30；载物滚筒10设有载物腔10a，载物腔10a用于装载压边料；支架20与载物滚筒10的两端转动连接；拉杆30与支架20可拆卸连接，并与载物滚筒10间隔设置；拉杆30用于驱动支架20带动载物滚筒10在卷材滚动压制。
37.在本实施例中，工作人员抓取拉杆30，即可通过拉杆30驱动支架20带动满载的载物滚筒10在卷材表面滚动，使得满载的载物滚筒10给予卷材足够的压力，以压制形成平整的卷材；整个压边过程，只需在载物滚筒10内放置合适的压边料在卷材上滚动，就可以实行压边工序，无需像以往需要使用大量的砖头在卷材上铺设来压边，进而节省压边所需的材料；且载物滚筒10可在卷材表面上来回多次滚动压边，从而提升压边效果。可选地，压制料可以水、砂石或其他细碎材料。
38.本实用新型技术方案的卷材跑道压边工具包括载物滚筒10、支架20及拉杆30，其中载物滚筒10内设有载物腔10a，支架20转动连接于载物滚筒10；如此设置，只需在载物滚筒10内放置合适的压边料在卷材上滚动，就可以实行压边工序，无需像以往需要使用大量的砖头在卷材上铺设来压边，进而节省压边所需的材料，从而提升压边效果。
39.在一实施例中，参照图1至图3，载物滚筒10的周缘外壁设有压边纹10b。如此设置，当工作人员驱动载物滚筒10在卷材上滚动时，载物滚筒10可通过压边纹10b在卷材压制相应的纹饰，使得卷材能形成所需的纹饰形状，提高卷材的美观性。压边纹10b的形状可根据实际使用需求设置。
40.可选地，载物滚筒10包括本体和压边筒，压边筒可拆卸地套设在本体的周缘外壁，且压边筒的外壁设有压边纹10b。如此设置，便于更换不同压边纹10b的压边筒，提升载物滚筒10的压边范围。
41.在一实施例中，参照图1至图3，载物滚筒10还设有连通载物腔10a的进料口10c，且载物滚筒10还可拆卸连接有密封盖，以打开或封盖进料口10c。
42.在本实施例中，当用户需要更换载物腔10a内的压制料时，只需将密封盖从进料口10c打开，即可将压制料倒出，并重新注入其他种类的压制料；可选地，密封盖转动连接于载物滚筒10上，提高密封盖与载物滚筒10之间的连接稳定性。密封盖采用弹性较好的密封材料制成。进料口10c位于载物滚筒10的一端端面，如此，便于放料时压制料容易聚集在载物滚筒10的一端，快速地从进料口10c放料。
43.在一实施例中，参照图1至图3，载物滚筒10设置进料口10c的一端还设有固定架，固定架与支架20和进料口10c间隔设置；固定架用于放料时支撑载物滚筒10。
44.在本实施例中，当需要更换载物滚筒10内的压制料时，工作人员可将载物滚筒10转动一定角度，使得载物滚筒10一端的固定架竖立在地面，无需工作人员一直承托载物滚筒10设置进料口10c的一端，载物滚筒10设置进料口10c的一端通过固定架已经能与地面保持间距，便于压制料从进料口10c放出，从而提升卷材跑道压边工具的使用便捷性。可选地，
固定架可采用三角支架20或矩形支架20。
45.在一实施例中，参照图1至图3，支架20包括两个竖杆21和一个横杆22，两个竖杆21的一端分别转动连接于载物滚筒10的两端；横杆22的两端分别与两个竖杆21远离载物滚筒10的一端连接；横杆22的周缘外壁设有安装孔22a；拉杆30的一端设有螺旋接头30a，螺旋接头30a螺纹连接于安装孔22a处。如此设置，即拉杆30可拆卸连接于支架20的横杆22的安装孔22a处，拆卸后的支架20和拉杆30便于运输，进一步提升卷材跑道压边工具的使用便捷性。且支架20的两个竖杆21和一个横杆22连接形成u形结构件，更适应与载物滚筒10的装配。
46.在一实施例中，参照图1至图3，卷材跑道压边工具还包括清洁毛刷，清洁毛刷设于横杆22，并与载物滚筒10抵接，清洁毛刷用于清洁载物滚筒10的周缘外壁。如此设置，当载物滚筒10在卷材上滚动时，清洁毛刷会持续与滚动中的载物滚筒10的表面抵接，使得清洁毛刷可刷去载物滚筒10表面的垃圾或卷材碎片，从而保证载物滚筒10整洁，使得卷材压制更平整。
47.在一实施例中，参照图1至图3，横杆22包括第一横段和第二横段，第一横段的一端设有装配孔；第一横段远离装配孔的一端与其中一竖杆21连接；第一横段的周缘外壁设有安装孔22a；第二横段的一端设有连接接头，连接接头螺纹连接于装配孔处，以使第二横段与第一横段可拆卸连接；第二横段远离连接接头的一端与另一竖杆21连接。如此设置，工作人员只需将第二横段相对第一横段的装配孔旋转，即可将第二横段与第一横段分离，使得第一横段和第二横段形成较大的间距，进而便于更换载物滚筒10。
48.在一实施例中，参照图1至图3，载物滚筒10包括筒体和端盖，筒体的一端设有开口，所述筒体远离所述开口的一端设有第一转轴；端盖与所述筒体可拆卸连接，以打开或封盖所述开口；且所述端盖背向所述筒体的一侧设有第二转轴；两个所述竖杆21分别与所述第一转轴和所述第二转轴转动连接。
49.在本实施例中，当载物滚筒10是较大直径的筒体，通过进料口10c进行进料或放料则耗费较长的时间；此时工作人员可将端盖从筒体的开口拆离，工作人员即可通过较大的开口放料，加快载物滚筒10的进料速度或放料速度。
50.在一实施例中，参照图1至图3，筒体采用透明材料制成。如此设置，便于工作人员观看筒体内的压制料，若压制料减少了，工作人员能及时加入压制料，从而让载物滚筒10能始终保持满载状态。
51.在一实施例中，参照图1至图3，拉杆30包括抓取杆和连杆，抓取杆的周缘外壁与连杆的一端连接，并呈夹角设置，连杆远离抓取杆的一端与支架20可拆卸连接。在本实施例中，抓取杆与连杆连接形成t形结构件，如此设置，便于工作人员拿取抓取杆，进而让抓取杆拉动连杆，连杆带动载物滚筒10滚动。
52.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。